纯碱生产过程

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纯碱生产过程,更新时间:来源:浙江中控软件技术有限公司核心提示:先进控制是现代大工业生产过程中最重要的技术之一。采用先进控制,可以解决常规控制中不能解决的各种难题,以满足人们对生产过程的安全、高效、优质、低耗的要求,使用户以较小的投入获得较大的经济效益。据有关资料统计.先进控制是现代大工业生产过程中最重要的技术之一。采用先进控制,可以解决常规控制中不能解决的各种难题,以满足人们对生产过程的安全、高效、优质、低耗的要求,使用户以较小的投入获得较大的经济效益。据有关资料统计,国外著名的先进控制软件包已有多套的应用,目前正在抢占我们国内的市场。国内的许多高校、研究机构和大型石化企业从上世纪年末代开始探讨和研究各种先进控制理论和技术,并针对一些复杂工业过程进行应用研究,取得了一定的研究成果和技术经验积累。纯碱即碳酸钠,是重要的基本工业原料,被称为“化工之母”,其产量和消费量通常被作为衡量一个国家工业发展水平。

纯碱生产过程,纯碱即苏打,化学式为,是一种重要的化工原料,是食品、造纸、制药、玻璃、肥皂、印染等工业乃至人民日常生活的必需品。一:布兰制碱法:古代,人们从草木灰中提取碳酸钾,后来又从盐碱地和盐湖等天然资源中获取碳酸钠,但量太小。远不能满足化工生产需求,年法国医生路布兰首先获得制碱,以食盐为原料制碱,称路布兰制碱法,该法分三布:用氯化钠与硫酸反应制硫酸钠:;②用焦炭还原硫酸钠得硫化钠:③用硫化钠与石灰石反应制碳酸钠:缺点:该方法生产时需要高温,硫酸对设备腐蚀严重,废弃物长期堆积臭气四溢,加之成本较高,后被氨碱法代替。二:氨碱法即索尔维制碱法,是年,比利时人索尔维以食盐、氨、二氧化碳原料发明的制碱法,其反应也分三步进行:②③反应生成的可回收利用,又可与生石灰反应重新生成氨气:缺点:该法实现了连续化生产,食盐利用率得到提高,使纯碱价格大大降低,并且产品质量纯净,故被称纯碱。三:候氏制碱法对上述方法做了较。

纯碱生产过程,先进控制是现代大工业生产过程中最重要的技术之一。采用先进控制,可以解决常规控制中不能解决的各种难题,以满足人们对生产过程的安全、高效、优质、低耗的要求,使用户以较小的投入获得较大的经济效益。据有关资料统计,国外著名的先进控制软件包已有多套的应用,目前正在抢占我们国内的市场。国内的许多高校、研究机构和大型石化企业从上世纪年末代开始探讨和研究各种先进控制理论和技术,并针对一些复杂工业过程进行应用研究,取得了一定的研究成果和技术经验积累。纯碱即碳酸钠,是重要的基本工业原料,被称为化工之母,其产量和消费量通常被作为衡量一个国家工业发展水平的标志之一。但由于纯碱生产过程工艺流程长,连续性强,存在较强的变量关联和耦合特性,常规控制不能很好的解决这种复杂工业生产控制难题。某大型纯碱生产企业率先在纯碱生产过程中采用先进控制软件包和智能控制等先进技术手段,结合纯碱生产装置的生产工艺控制的思路和实际的工艺。

纯碱生产过程,唐山三友实现纯碱生产过程低碳化:从唐山三友集团获悉,该集团对纯碱生产中产生的生石灰和二氧化碳利用项目攻关获得成功,通过了工业试验及行业专家的论证,项目目前已进入工程设计和施工前期准备阶段,年上半年即可投用。传统纯碱生产工艺每制造一吨纯碱,需要大约.吨石灰石和千克焦炭,尾气二氧化碳含量,其中二氧化碳被当做废气排放掉了,形成环境污染和资源浪费。三友集团于年成立了攻关小组,专门解决生石灰和二氧化碳回收和再利用的问题。经过年多的攻关,投资约.,研发的新生产工艺,生产一吨纯碱只需.吨石灰石千克焦炭,尾气二氧化碳小于.,年可减排二氧化碳万吨。目前该集团已经拥有石灰窑富氧助燃、高效能碳化装置、电石渣综合利用等多项,处于行业领先水平。相关阅读:唐山三友电石渣浆回收乙炔技术唐山三友召开玉竹暨差别化纤维推介会唐山三友聚氯乙烯聚合反应装置获知识产权。

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纯碱生产过程,广东工业大学硕士学位论文纯碱生产碳化工艺过程建模与优化控制姓名:曾莹申请学位级别:硕士专业:控制理论与控制工程指导教师:程良伦摘要摘要纯碱是重要化工原料,广泛用于现代商品生产,在整个国民经济的发展中占有重要的地位。碳化过程是制碱工艺的中心环节,是一个具有气、液、固三相参与的,包括吸收、反应、结晶、流动等物理化学过程的复杂过程。因此,对纯碱碳化过程建模与优化控制的研究,对于改善结晶品质,提高产品质量具有重要意义。在纯碱生产的碳化过程中,由于塔内的反应机理复杂,涉及到的变量较多,各种反应原料都会受到其它工序的相互牵制,从而导致在实际生产过程中,塔中各原料的波动频繁,加上设备老化、负荷变化,使得在实际生产过程中,物料的利用率普遍不高,产品质量和产量也不理想,且工人的劳动强度也较大,为解决此一系列问题,本文提出了针对纯碱生产碳化工艺过程的建模与效能优化。根据塔内的主要反应,即二氧化碳的吸收和氨的。

纯碱生产过程,纯碱生产过程溶液密度、粘度测定于诚,刘金铎,曲春荣(化工部大连化工研究设计院大连)主题词:氨碱法,联合制碱法,密度,粘度在纯碱生产过程中,各种溶液的重要物化参数测定,前人作了许多工作,为研究、工业化设计和生产控制提供了理论依据,然而,随着科学技术的迅速发展,尤其是电子计算机的广泛应用,人们普遍感到过去已有的数据在精度、准确度以及系统性、完整性和广泛性等方面远不能满足实际需要。“七五”期间,我国新建三大氨碱厂的设计急需有关工艺过程中各种溶液的物化数据,同时制碱行业也迫切需要建立重要物化数据的数据库,这样,可使计算机在制碱行业的科研、设计、生产控制等方面得以充分广泛应用,发挥其高效、准确、快速的特点,同时,在一定范围内经过合理的数学处理,逐步找出制碱过程中溶液的物化参数与各变化因素的内在联系,建立实用的数学关联式、在实际应用中、利用合理的内插、外推,扩大使用范围,减少大量的实验测定工作,节约。

纯碱生产过程,纯碱的生产过程具有高的连续性,并且在这过程中使用的许多物质具有易燃、易爆、易中毒和易腐蚀的特点,稍不注意可能引发事故,给操作人员和企业财产造成危害。那么纯碱的生产过程中具体可能面临哪些危险呢?、火灾爆炸,生产配套的电力系统,使用到的氨以及电器设备和机械设备都存在隐患。触电伤害,这类伤害主要发生在电源配电装置和生产设施中的各种机泵的电动机,照明电器线路、电焊作业上。机械伤害,生产装置中有很多起重设备、转动设备和高压设备,使用时都有可能因各种原因造成对员工的伤害。高处坠落和落物打击。腐蚀性危害,在纯碱生产过程中会用到几种酸碱,它们都是具有腐蚀性的,可能会对人体造成伤害。中毒危害,生产中会设计到的有毒物质比较多,尤其是一氧化碳。噪声、粉尘、灼伤等危害。总之,在纯碱的生产过程中可能遇到的危险因素有很多,所以我们一定要高度重视生产安全,只有这样才能实现纯碱生产的安全和稳定发展。

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纯碱生产过程,粗盐用水溶解后除去其中的泥沙、钙、镁等杂质制成精盐水,精盐水在吸氨塔中吸收氨气制得一定浓度的氨盐水,氨盐水进入碳化塔与煅烧湿重碱和石灰石产生的气进行碳酸化反应,反应生成的悬浮浊液经过滤、洗涤后,将固体和液体分离,然后将过滤得到的结晶在煅烧炉内煅烧获得纯碱产品和高浓度的气,气经过冷却、压缩后送至碳化塔。经过滤得到的滤过母液进入母液蒸馏塔进行蒸馏,并与石灰石煅烧、化灰得到的石灰乳反应蒸出其中的氨气,氨气继续在系统中循环使用。需求分析纯碱生产过程工艺流程长,连续性强,前后工序相互牵制,且有气、液、固三相物质存在,生产装置中的干扰因素多,部分装置如石灰窑、煅烧炉等存在较大的时滞,各装置关键工艺参数存在较强的相互关联和耦合特性,是典型的连续过程和间歇过程混合的复杂工业过程。常规控制不能很好地解决装置内部和装置之间各相关变量的协调控制,在很大程度上依赖于操作人员的操作水平,严重影响了装置的平稳运行,。