等静压石墨生产设备

等静压石墨生产设备,查看详情多晶硅生产工艺多晶硅生产工艺冶金级硅(工业硅)是制造多晶硅的原料,它由石英砂(二氧化硅)在电弧炉中用碳还原而成。尽管二氧化硅矿石在自然界中随处可见,但仅有其中的少数可以用于冶金级硅的制备。一般来说,要求矿石中二氧化硅的含量应该在以上,并对各种杂质特别是砷、磷和硫等的含量有严格的限制。冶金硅形成过程的化学反应式为:。在用于制造多晶硅的冶金硅中,要求含有以上的,还含有铁、铝、钙、磷、硼等,它们的含量在百万分之几十到百万分之一千(摩尔分数)不等。而硅中的杂质含量应该降到(摩尔分数)的水平,硅中的杂质含量应该降到(摩尔分数)的水平。要把冶金硅变成硅或硅,显然不可能在保持固态的状态下提纯,而必须把冶金硅变成含硅的气体,先通过分馏与吸附等方法对气体提纯,然后再把高纯的硅源气体通过化学气相沉积的方法转化为多晶硅。目前世界上生产制造多晶硅的工艺技术主要有:改良西门子法、硅烷法、流化床法以及。

等静压石墨生产设备,等静压石墨的生产工艺、主要用途和国内市场分析黄四信何永康马历乔(四川广汉士达炭素股份有限公司四川广汉)摘要:本文简单介绍了等静压石墨的生产工艺,其中超细粉的制备、等静压技术、慢速焙烧等工艺环节是重点。并重点介绍了等静压石墨在单晶硅多晶硅、原子能工业、放电加工、金属连铸等领域的用途。分析了等静压石墨的国内市场情况,目前高端等静压石墨完全依赖进口。等静压石墨生产工艺市场分析前言等静压石墨是上世纪年代发展起来的一种新型石墨材料,具有一系列优异的性能。譬如,等静压石墨的耐热性好,在惰性气氛下,随着温度的升高其机械强度不但不降低,反而升高,在左右时达到值;与普通石墨相比,结构精细致密,而且均匀性好;热膨胀系数很低,具有优异的抗热震性能;各向同性,在各个方向上的性能是一致的;耐化学腐蚀性强,能经受住熔融金属和玻璃的渗透侵蚀;导热性能和导电性能良好;具有优异的机械加工性能,几乎可以加工成任意。

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等静压石墨生产设备,等静压技术是一种利用密闭高压容器内制品在各向均等的超高压压力状态下成型的超高压液压先进设备。等静压工作原理为帕斯卡定律:“在密闭容器内的介质(液体或气体)压强,可以向各个方向均等地传递。”等静压技术已有多年的历史,初期主要应用于粉末冶金的粉体成型;近年来,等静压技术已广泛应用于陶瓷铸造、原子能、工具制造、塑料、超高压食品灭菌和石墨、陶瓷、永磁体、高压电磁瓷瓶、生物药物制备、食品保鲜、高性能材料、军工等领域。等领域。等静压技术按成型和固结时的温度高低,分为冷等静压、温等静压、热等静压三种不同类型。冷等静压技术冷等静压技术,,简称是在常温下,通常用橡胶或塑料作包套模具材料,以液体为压力介质主要用于粉体材料成为进一步烧结,煅造或热河南省特种热工炉材有限公司隶属于河南省热工集团旗下的子公司,公司位于河南省巩义市工业示范区朝阳东路,占地面积㎡,建筑面积㎡,绿化面积㎡,是一座集科研、生产、销售。

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等静压石墨生产设备,尊敬的朋友们:你们好!追溯荣达石墨发展历程,创业初期,充满了艰辛与坎坷,但荣达石墨人凭借着坚定的信念、超前的意识,锐意创新、群策群力,始终贯彻科技为生产力的发展理念,并将客户的价值取向作为企业持续发展的动力。为此,衷心感谢社会各界朋友在荣达石墨发展旅程中给予我们的支持与厚爱!发布时间编辑:等静压成型的主要设备世界上最早的一台等静压机是由瑞典于年研制成功的。目前仍是等静压机出口国。我国最早使用的冷、热等静压机,也是从该国引进的。等静压机最早使用在粉末冶金(包括硬质合金)和陶瓷工业上,后来为炭石墨材料行业所采用。等静压成型设备主要由弹性模具、高压容器、框架和液压系统组成。弹性模具一般用橡胶或树脂合成材料制作,物料颗粒大小和形状对弹性模具寿命有较大影响,模具设计是液等静压成型的关键技术问题,弹性模具与制品的尺寸和均质有密切关系。高压容器多数是用高强度合金钢直接铸造后经机床加工而成。

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等静压石墨生产设备,摘要:以冷静压成型技术生产的等静压石墨是新兴石墨材料,由于等静压石墨具有一系列优良特性,它必然会与高新技术、国防技术紧密相联,成为世纪最有价值的新材料之一,随科技进步与经济发展,静压石墨的国内国际市场容量与日俱增,发展潜力巨大,正因如此,一些以生产模压石墨为主的炭素生产企业陆续上等静压设备,目前国内正兴起等静压石墨生产热。本文涉及的要点有:等静压石墨材料生产的特点,材料特性,用途以及研制现状和发展趋势。一、关于等静压的几个概念、等静压与等静压成型:等静压:是指在各个方向上对经过密封的物料同时施加相等的压力状等静压成型:是将待压物料经过密封后置于高压容器中,利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对物料进行均与加压,当液体介质通过压力泵注入压力容器时,根据流动力学原理,其压强大小不变且均匀地传递到各个方向,因此高压容器中的粉料在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一。