大型粉磨设备

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大型粉磨设备,水泥熟料行业频现河南隆泰机械高质量磨粉机设备:水泥生产过程中,物料粉磨电耗占综合电耗的左右,直接影响水泥的制造成本。在能源日趋紧张,电价不断上扬的情况下,积极采用新技术新工艺,提高粉磨系统产量,降低单位电耗,是降低生产成本,提高企业经济效益最有效的技术途径。如何积极采用新工艺、新技术、新材料,大幅度提高粉磨系统生产效率、降低电能消耗成本,是摆在水泥工程技术人员面前的一项紧迫任务。入磨物料粒度是制约磨机粉磨效率的重要工艺参数。尤其是对水泥粉磨工艺而言,因所磨物料理化性能和显微硬度不同,易磨性指标均差于生料组成中的物料。所以必须采取合理的技术手段,实施磨前物料预处理,缩小入磨粒度多碎少磨,把磨机一仓的破碎功能部分或全部移至磨外完成,才能大幅度提高现有粉磨系统产量、降低粉磨电耗。预粉磨是将入球磨机前的物料用其他破碎粉磨设备预先进行粉磨,将球磨机粗磨仓的工作移到磨前处理,用工作效率高的粉磨设备。

大型粉磨设备,前言近年来立磨、辊压机、筒辊磨等粉磨设备的出现和改进推动了水泥工业节能粉磨设备和工艺的快速发展。新型的粉磨工艺大幅度提高了粉磨系统产量降低了系统电耗。粉磨设备的安全、平稳、可靠、无故障地运行是现代水泥厂提高经济效益的关键条件。这些设备都具有大型、低速、重载、粉磨压力大等特点,工作环境比较恶劣,还承受着严重的冲击负荷,物料的有关物理特性、生产工艺参数变化等对设备工况的影响较大,这些因素都会造成设备故障率上升。现代水泥厂已广泛采用分散控制、集中管理的集散型控制系统,获取生产过程的工艺、设备参数,判断过程工况,据此实施适当的操作控制,保证生产稳定运行和优良的产品质量。其中涉及粉磨设备的监测位置和参数随设备类型不同略有差异,但不外乎电机电流、设备振动、轴承和润滑油温度等。如对于立磨,主要有减速机输入轴座或机座上振动,以及高、低压润滑回路的油温油压,减速机箱底油位,磨辊压力、轴承温度等;辊压机主要。

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