低度锰矿的冶炼锰铁工艺

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低度锰矿的冶炼锰铁工艺,高硅酸性锰矿采用无熔剂法或少熔剂法工艺生产锰硅合金,既可提高锰和硅的回收率,增加铁合金产量,使锰矿资源得到更充分的利用又可降低能耗和原料的消耗,使产品的生产成本降低,经济效益提高。电炉冶炼锰硅合金的主要设备和工艺与电炉冶炼高碳锰铁基本相同,熔剂法冶炼高碳锰铁的碱度通常为.左右,冶炼锰硅合金的碱度约为.。此外,冶炼锰硅合金与冶炼高碳锰铁相比需要有较高的炉膛温度,可使锰的还原率有所提高。但温度过高,可使液态金属锰的挥发率显著升高,造成锰的损失和能源的浪费。被还原进入金属熔体的硅和锰易于生成稳定的锰硅化合物,可显著降低熔体中锰和硅的活度,既有利于锰和硅的还原,又有利于抑制锰的挥发。因此,冶炼锰硅合金时,尽管炉膛温度明显提高,但锰的挥发损失与生产高碳锰铁相比并没有明显的差异。冶炼锰硅合金过程中,只要炉渣具有足够的流动性,无需配加石灰,这样既可降低原料的消耗,又可减少渣量。锰矿选矿设备。

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低度锰矿的冶炼锰铁工艺,锰铁冶炼前可采用的选锰矿石的选矿方法跳汰机,锯齿波跳汰机,选矿设备专业生产厂家巩义市佛瑞机械厂更新时间来源:佛瑞机械锰铁:锰和铁组成的铁合金。主要分类:高碳锰铁(含碳为中碳锰铁(含碳低碳锰铁(含碳.金属锰、镜铁、硅锰合金。冶炼锰铁用的锰矿一般要求锰铁含锰,锰铁比大于,磷锰比小于.。冶炼前,碳酸锰矿要先经焙烧,粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用,或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂,某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰,冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。接下来我们来了解下锰铁冶炼前可采用的选锰矿石的选矿方法:锰矿石主要分为碳酸锰和氧化锰。碳酸锰矿石中的锰与废石比重差接近,因此无法采用重选法分离,其主要选矿方法以浮选和强磁选为主。碳酸锰矿石的浮选工艺有破碎,磨矿,浮选等工序,矿石经破碎,筛分,洗矿并磨矿至目占经旋流器脱泥后进入浮选,精矿产品。