生产设备安全操作规程

生产设备安全操作规程,车床安全操作规程车床安全操作规程.操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼。.车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行分钟,检查机床运转是否正常。.装卸卡盘和大件时,要检查周围有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。.机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。.机。

生产设备安全操作规程,:?食品有限公司.生产设备安全操作规程、非本机(工序)人员,不得任意开动机器。开机前应检查设备有无故障、有无修理人员在检修,检查各减速机油面是否正常及机件有无松脱现象。开机后注意设备的运转情况,发现异常现象或不正常的响声时,应立即停机,请机电车间人员检查或修理,不得带病运行。每班次要搞好班前或班后设备清洁卫生及各轴承加注润滑油脂。设备运行时,操作工不得离开正在运行的生产设备,随时观察设备的运行情况,不得看书报或做私事。设备在运行时防护罩不得任意打开,设备运行或虽然停机但尚未完成静止时,人身手脚杂物不得伸入设备转动部位。非本设备操作工,未经领导同意,不得任意开动机器。设备检修必须完全停机后才能进行,应在该机的电掣处挂上“禁止开车”的红牌,检修完毕把红牌除下。设备操作工上班时要穿工作服,不得穿拖鞋、高跟鞋,不得带小孩及外人进入车间。凡挂有严禁烟火标志的场所一律不准吸烟。每周生产设备要。

生产设备安全操作规程,生产设备安全操作规程(汇编)车工安全操作规程、操作者工作前按规定穿好工作服,扎好袖口,禁止戴围巾、手套,高速切削时要戴好防护眼镜,女同志必须头戴防护帽。车床应由专人进行操作,操作者必须熟练掌握车床的结构性能、操作方法及安全要求,正确使用机床。开机前检查手柄是否在正常位置,三爪卡盘的保险装置是否紧固,并按车床润滑图表规定加好油,低速空运转分钟,查看油位、声响等都正常后方可工作。加工前,认真审阅图纸,安排工艺,检查毛坯,准备工、卡、量、刃具,并将周围妨碍物清理掉,刀具、工件必须装夹牢固可靠。加工时切断工件要掌握手接技巧,高速切削时,严禁开反车制动,切削有飞溅的铁屑时,应戴眼镜,切削铸铁时应戴口罩。车床运转时,不准离开工作岗位,不准测量工件,不准装卸工卡具,不准变速和变换走刀量,均应停车后进行。车床电器必须有接地保护措施,照明必须使用伏以下安全电压,夜间操作应有足够照明。车床停车前,必。

生产设备安全操作规程,冲压机安全操作规程.冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。.机床在工作前应作空运转分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。.装模具时要牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空机),确保在模具处于良好情况下工作。.开机前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。.冲床转动时或运转冲制中,操作者站立(坐)要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。.冲制或压制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。.冲制或压制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。.单冲时,脚不准放在脚闸上,必须冲一次踏一下,严防事故。.工。

生产设备安全操作规程,前言为了加强我厂设备操作维修人员的规范意识,加快实现设备的规范化管理进程式,提高企业设备管理水平,我们参照有关国家和行业标准及技术规范,广泛汲取设备管理优秀企业的先进经验并结合本厂实际情况而制定了《生产设备安全操作规程》以下简称《规程》,来自资料搜索网海量资料下载一、制定本《规程》的宗旨是:规范作业,防患未然。二、落实本《规程》的目标是:规范管理,科学增效。三、本《规程》与企业《生产工艺管理制度》配套作为生产的指导书,各使用单位应自觉宣贯落实。四、本《规程》由设备组织编制责任主编:编委成员:目录一、《颚式破碎机安全操作规程》二、《立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程》三、《离心式选粉机安全操作规程》四、《选粉机安全作业规程》五、《链式输送机的安全作业规程》六、《窑看火卸料安全作业规程》七、《管磨机安全作业规程》八、《管磨机传动用大型减速机安全作业规程》九、《罗茨鼓风机安全作业规程》十。

生产设备安全操作规程,机械加工设备安全操作规程类型:机械加工,北京机械加工厂加入时间:返回列表本文标签:全部标签:机械加工、机械加工设备开机前,应先检查机械加工设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置,若不符合安全要求,应及时向车间提出安全整改意见或方案、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象,发现后应及时更换、维修、维护,防止设备带病运行、检查电线、控制柜是否破损,所处环境是否可靠,设备的接地或接零等设施是否安全,发现不良状况,应及时采取防护措施、检查各传动部位有无安全防护罩,作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物,女同志不得披长发、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于停机状态且电源已完全关闭同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识,提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作、设备运转时。

生产设备安全操作规程,各工种、机械设备安全生产操作规程为了贯彻落实“安全、预防为主”方针,坚持“以人为本”施工生产经营理念,预防通信工程施工生产过程中发生人员伤亡和通信阻断事故,本着尊重科学,关爱生命,创造和构建和谐企业精神,保证员工在施工生产中,做到不伤害自己、不伤害别人,确保施工生产安全,特制订本规程。施工现场安全、在城镇及道路作业时,必须设立明显的安全警示标志和招牌,白天用红色标志,晚间用红灯,根据需要设置防护围栏等设施和警戒人员,必要时请交通管理部门协管。安全警示标志和防护设施应随工作地点的变动而转移,作业完毕立即撤除。凡需要阻断道路通行时,应事先取得当地有关单位和部门批准,并请求配合。在铁路、桥梁或船只航行的河道附近施工时,应使用有关规定的标志,不得使用红旗和红灯等警示标志,以免引起误会造成事故。施工作业区应防止一切非工作人员进入,严禁非作业人员接近和触碰工具与设施。在道路和街道上挖沟。

生产设备安全操作规程,设备安全操作规程规定操作过程该干什么,不该干什么,或设备应该处于什么样的状态,是操作人员正确操作设备的依据,是保证设备安全运行的规范。对提高可利用率,防止故障和事故发生,延长设备使用寿命等起着重要作用。.安全操作规程编制原则和依据安全操作规程的制定要贯彻安全,预防为主的方针,其内容要结合设备实际运行情况,突出重点,文字力求简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。根据设备使用说明书的操作维护要求,结合生产及工作环境进行编制。安全操作规程的编制根据是国家、行业有关法律、法规、规程、标准。.设备安全操作规程内容设备安全操作规程内容一般包括:设备安全管理规程,管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定。设备安全技术要求,安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所做的规定。设备操作过程规程,操作过程规程是对操作程序、过程安全要求的规定,它。

生产设备安全操作规程,创建者:创建时间修改时间简介:设备安全操作规程是为保障仪器设备安全运行和保持良好的工作状态操作人员需要掌握操作技能的技术性规范。企业设备安全操作规程专辑主要包括:铁路建设公司、木业公司、电器公司、物业公司、建筑施工公司、煤矿公司设备安全操作规程,还包括动力设备、施工设备安全操作规程以及设备安全技术、设备维修、设备保养安全操作规程等。

生产设备安全操作规程,生产设备安全操作规程.目的.为了正确使用和操作各种设备确保设备操作人员的人身安全和设备安全特制定本规程。.范围.本操作规程包括生产加工过程中的各种主要设备。.各种设备操作规程.锅炉运行安全操作规程司炉工要严格遵守岗位责制、交接班制、巡回检查制等各项制度。司炉工上岗后要首先做好准备工作对锅炉内外部、附件、自动控制系统、给水系统、通风系统都要做全面检查各方面无异常后方可投入烧炉操作。锅炉在运行中必须密切注意以下几个环节.要做到均衡连续给水以保持水位在正常水位线附近没有大的波动。.要适时调节气压保持气压的稳定性。.要适时调节过热蒸汽温度以保证汽设备的完好。.要根据负荷的变化适时的调节燃烧并相应增减燃料的供给量。.要适时调整炉膛负压以保证无负压值过高或过低情况的出现。.对锅炉容易积灰的受热面如锅炉管束、过热器等要进行定期除灰以减少热损失。.要定期排污除去积聚在锅筒和下集装箱底部的泥渣、污。

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生产设备安全操作规程,操作者应熟悉设备的结构、性能和安全操作规程。操作者应维护保养好设备,并经常做好设备的清洁卫生工作做到安全生产和文明生产。作业者应穿戴好劳保用品,详细检查各部件是否正常,如电路是否完好,机械是否损行车必须专人管用,不懂使用行车的人员,一律不准开动。在开始工作前,应对行车进行空运转,认定各部件没有问题后才能正式使用。要定期对行车进行检查,其内容包括:检查各种安全装置、刹车系统的可靠性;各种零部件的坚固程度;行吊的轨道及机械零件、链条、绳索、吊具的磨损情况。行车驾驶员单独运移构件物品是不容许的,这样易发生事故。只能按照挂钩工人或指挥人员发出的信号进行操作。吊臂或吊起的物件下面允许站人。行车卷筒上最少要卷绕钢丝绳一圈半以上。用于钢丝绳滑轮和卷绕钢丝绳的卷筒直径,应不小于钢丝绳直径的倍。钢丝绳端部的固定,使用骑马式绳夹时不应小于个,其夹持时应将绳夹放在受力钢丝绳一边。行车在行进中应注意。

生产设备安全操作规程,、操作程序所有操作设备、装置的人员必须经过上岗前的操作培训,不合格者不准上岗。开机前的准备工作。首先应了解设备、装置的结构、性能和技术参数。检查设备安全防护装置是否完好。检查设备是否处于完好状态(传动系统连接是否牢固,电器系统是否有线头脱落、裸露,操作按钮是否灵活可靠)。个人劳动保护用品是否按规定穿戴好。按照设备、装置操作作业指导书,开启设备,根据物料加工要求入行加工。物料在加工过程中,不允许超负荷使用。设备操作过程中,如出现声音异常、松动等不正常现象时,必须停车检查,故障排除后,方可再投入运行。操作过程中,必须集中注意加工过程,不得违规操作。设备操作结束切断设备电源后,对设备、装置入行清理,及入行润滑保养等项目。

生产设备安全操作规程,提纲:设备操作规程包括的内答应多,如劳保、设备操作程序、搜检事项、维护保养内容和注意事项等。为了编好设备技术操作规程,必须熟习设备的结构、构成、性能、工作原理和相关技术要求,能看晓得《设备说明书》和相关专业。与时俱进赓续完善设备操作规程方元林江淮股份有限公司,安徽摘要:为进一步提升水平,我公司对行使多年的《设备操作规程》进行收拾整理,汇编成手册,并制成电子版挂到公司内部网页上。枢纽词:汇编手册领会设备技术操作规程是、认证和创特级级企业必要的支撑性文件,是制度的一个主要构成部分。这些年来,我公司编写了一些设备操作规程,但不够规范。为适应当代需要,提升水平,我有提出了重编《设备操作规程》的设想,并制订了实验方案。一、编写工作量大公司共有余台生产设备,按大类可划分为金属切削机床、锻压设备、起重运输设备和电器设备等大类,机型繁多。大类又分成若干小类,如车床、铣床、磨床和钻床等。每。

生产设备安全操作规程,行车安全操作规程操作者应熟悉设备的结构、性能和安全操作规程。操作者应维护保养好设备,并经常做好设备的清洁卫生工作做到安全生产和文明生产。作业者应穿戴好劳保用品,详细检查各部件是否正常,如电路是否完好,机械是否损坏。行车必须专人管用,不懂使用行车的人员,一律不准开动。在开始工作前,应对行车进行空运转,认定各部件没有问题后才能正式使用。要定期对行车进行检查,其内容包括:检查各种安全装置、刹车系统的可靠性;各种零部件的坚固程度;行吊的轨道及机械零件、链条、绳索、吊具的磨损情况。行车驾驶员单独运移构件物品是不容许的,这样易发生事故。只能按照挂钩工人或指挥人员发出的信号进行操作。吊臂或吊起的物件下面允许站人。行车卷筒上最少要卷绕钢丝绳一圈半以上。用于钢丝绳滑轮和卷绕钢丝绳的卷筒直径,应不小于钢丝绳直径的倍。钢丝绳端部的固定,使用骑马式绳夹时不应小于个,其夹持时应将绳夹放在受力钢丝绳一边。

生产设备安全操作规程,.工作人员必须了解轨道衡的工作原理、构造、性能及一般维护保养知识。.使用前轨道衡工作人员必须检查衡器台面、四周有无杂物,衡面浮煤渡塞、顶卡现象。.将大小游砣移到零点位置,打开视准器开关,观察平衡针是否指在零线上,否则移动平衡线,使其平衡,然后关上开关,以待计量,并且待车辆停稳,停准时方能开始进行计量。.操作计量时,首先将大砣移到予计量位置,再打开视准器开关,移动小砣使其平衡,便可读取两砣所指数值的和即所计量的车皮重量,关闭视准器开关,继续下一个车辆的计算工作。.计量完成后,关好视准器,防止计量杠杆摆动,并且将车辆全部拉出轨道衡。.严格按轨道衡车皮载重计量,做到计量准确,若不够规定重量及时发出信号,要求补填。.所有过磅车辆,必须按车号填写清磅单,及补煤数量,写好交接班记录和对外联系情况,并且向车站送一份过磅单。.上班时必须穿戴好工作服、工作帽;女职工不许穿高跟鞋,要着装整齐,遵守劳。

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