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烧结烟气和电厂烟气比较

烧结烟气和电厂烟气比较

烧结烟气和电厂烟气比较,是丹麦公司开发的一种喷雾干燥吸收工艺。公司隶属于德国集团,以喷雾干燥、冷冻干燥和流化床干燥工艺为核心技术。七十年代中,公司开始尝试使用喷雾干燥吸收工艺吸收烟气中的酸性物质,并且大获成功。年公司的套装置投入电厂运行,经过多年的发展,现已成为世界上为成熟的半干法烟气脱硫技术。年,大峘集团引进了工艺,成为公司烟气脱硫技术在中国钢铁行业的授权总承包商。反应机理:一般使用生石灰作为吸收剂,生石灰经过消化后制成熟石灰浆液,旋转雾化器将吸收剂浆液雾化成亿万个细小雾滴。高温烧结烟气进入吸收塔后,立即与呈强碱性的吸收剂雾滴接触,烟气中的酸性成份、被吸收,同时雾滴的水分被蒸发,变成干燥的脱硫产物。工艺流程:的关键设备吸收塔:专业设计的烟气分布器精确控制烟气分布,使干燥和反应条件达到状态,吸收和干燥同时完成。旋转雾化器:旋转雾化器是工艺的核心设备,它将吸收剂浆液可靠、可控地雾化成为亿万个细。

烧结烟气和电厂烟气比较,烧结烟气脱硫项目实施的政策驱动.世界硫氧化物排放及国内二氧化硫减排计划目前,全世界每年向大气排放硫氧化物亿以上,排放造成了严重的污染。节能减排已经成为当前宏观调控的,政府确定了十一五期间单位能耗降低左右和主要污染物排放减少的目标。原国家环保总局根据《二氧化硫总量分配指导意见》,编制的十一五期间控制计划指出:电厂计划减排万,其它行业计划减排万,其中钢铁行业要减排万。在钢铁行业万减排任务中,烧结工序占,钢铁企业自备电厂占,其它占。.钢铁行业烧结烟气脱硫实施方案目前,钢铁行业二氧化硫主要由烧结、球团烟气产生,烧结、球团烟气产生的二氧化硫占钢铁企业排放总量以上,个别企业达到左右不含燃煤自备电厂产生的二氧化硫。据统计,年全国统计的钢铁企业二氧化硫排放量约万,其中烧结二氧化硫排放量约万。为落实《钢铁产业调整和振兴规划》,工业和信息化部组织制定了《钢铁行业烧结烟气脱硫实施方案》工信部。

烧结烟气和电厂烟气比较,随着近两年钢铁行业和火电厂的大规模建设,对环保提出了新的挑战。钢铁行业是国家重要的基础产业,又是高能耗、高排放、增加环境负荷源头的行业。钢铁生产在其热加工过程中消耗大量的燃料和矿石,同时排放大量的空气污染物。年钢铁工业二氧化硫排放量为.万,占全国工业排放量的.,仅次于电力、煤气、热水的生产供应业和化工原料及化学制品制造业,居第位。烧结工艺过程产生的排放量约占钢铁企业年排放量,控制烧结机生产过程的排放,是钢铁企业污染控制的。随着烧结矿产量大幅度增加和烧结机的大型化发展,单机废气量和排放量随之增大,控制烧结机烟气污染势在必行。国外已投巨资对此进行治理,甚关闭了烧结厂。目前我国在烧结烟气脱除方面基本上还处于空白,仅有几个小型烧结厂上了脱硫设施,而以烧结矿为主要原料的炼铁生产又不允许大量关闭烧结厂。因此,对烧结烟气进行脱除处理是满足今后日益严格的环保要求的选择。目前的关键是借。

烧结烟气和电厂烟气比较,我国钢铁行业烧结烟气脱硫成为继火力发电机组烟气脱硫之后排放控制的。为了有助于我国钢铁企业符合国际烟气治理技术要求和国际环境保护发展趋势,选择技术先进、经济性优、符合我国烧结烟气特点的烧结脱硫技术。本文从世界烧结烟气脱硫技术的发展趋势和我国烧结烟气脱硫现状,分析烧结烟气脱硫存在的问题,提出了对策建议。一、世界钢铁烧结烟气脱硫工艺技术及其发展趋势随着工业化进程,世界环境治理经历了四个阶段。阶段:可见污染物治理黑烟、黑水、固废;个阶段:二氧化硫、氮氧化物等污染物治理;第三阶段:二氧化碳、二恶英、重金属等污染物治理地球变暖;第四阶段:综合治理生态法,即一揽子解决环境、能源、资源、经济、社会和发展的方法,从源头治理,建立多种工业群和系统的联系。发达国家已完成工业化进程,进入深层次治理阶段,如治理有机物、重金属、放射性、噪声、氰化物、砷化物、氮氧化物、二恶英、二氧化碳等。同样,。

烧结烟气和电厂烟气比较,烧结机烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业,主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理。国内从事烧结机研究的学者主要有燕山大学的白明华教授等。燕山大学的白明华教授,从事烧结机研究年,现为博士生导师、国务院政府特殊津贴专家,完成科研项目三十二项,授权项。目录简介设计常见故障微波型除尘低硫原料配入法烟气脱硫法烟气脱硫展开简介烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业,它是抽风烧结过程中的主体设备,可将不同成份,不同粒度的精矿粉,富矿粉烧结成块,并部分消除矿石中所含的硫,磷等有害杂质。烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格,用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大,产量越高。烧结机设计烧结机并不是一个机器,而是由几道工序组成的一个工程,以晋冶冶金设备制造有限公司的平米红土镍矿烧结机工程为例子:烧结机主要工序组成由下面几部分:生石灰破碎室、煤(焦)粉破碎室。

烧结烟气和电厂烟气比较,摘要:介绍了烧结烟气的特性和常用烧结脱硫技术路线,分析了在建设烧结脱硫设施时需引起关注的问题,揭示了烧结脱硫的独特性和各种烧结脱硫技术的特点。对低含硫率烟气的脱硫、脱硫副产物的综合利用、脱硫后烟气对环境的影响以及单一脱硫与多组分污染物综合治理的问题进行了深入的分析,并结合国情提出适当处理这些问题的基本思路。烧结;烟气脱硫;特性。,.,,:,,.:烧结工序是钢铁冶炼的前道工序,作为高炉炼铁的原料,烧结矿以其经济性成为高炉炼铁的主要的原料来源。近年来随着我国钢铁生产规模的迅速膨胀,烧结矿的需求量和生产量也大幅增加,年我国烧结矿的产量已达到亿。由于在烧结过程中,铁矿石、煤及焦粉等原料中的硫在高温条件下氧化生成二氧化硫并通过烟气排放大气环境中,造成对大气环境的污染。年我国统计的钢铁工业排放二氧化硫万,其中烧结工序排放万,约占全国二氧化硫排放总量的。虽然烧结工序二氧化硫排放严重。

烧结烟气和电厂烟气比较,一、烧结脱硫的相关背景近年来,随着占全国工业能耗和二氧化硫排放近的电力、钢铁、有色、建材、石油加工、化工等六大高耗能行业的发展,节能减排已经成为当前宏观调控的,政府确定了“十一五”期间单位能耗降低左右和主要污染物排放减少的目标。二氧化硫做为主要污染物之一,其减排自然成为当前及以后我国环境保护工作的重中之重。有关媒体报道,根据《二氧化硫总量分配指导意见》,原国家环保总局编制的“‘十一五’期间控制计划”做出如下安排:电厂计划减排二氧化硫万吨,其它行业计划减排万吨,其中钢铁行业要减排万吨。在钢铁行业这万吨中,烧结工序占,钢铁企业的电厂占,其它占。在钢铁生产过程中,二氧化硫是主要污染物之一,主要来自于烧结工序产生的烟气。未脱硫的烧结烟气中二氧化硫排放浓度一般为,有的可以达到左右。新的《钢铁工业大气污染物排放标准》将要颁布,征求意见稿中对新建装备要求二氧化硫排放浓度为。按照我国目前的。

烧结烟气和电厂烟气比较,国外在上世纪年代开始了烧结烟气的脱硫。以日本为例,日本钢铁工业主要的烧结烟气脱硫装置的设置主要以石灰石膏工艺为主,另有部分使用活性炭吸附干式法、镁法、氨硫酸铵法。日本在脱硫设备投资方面是不计成本的投资,因此日本烧结机机头烟气脱硫系统设备十分昂贵,其技术虽然能够经过几十年的验证,但一次性投资、运行费用等方面却不符合我国的国情。而欧美国家钢铁厂烧结机一般都是用低硫分煤,所以钢铁厂早期主要治理烧结烟气中的粉尘和二恶英,很少专门脱硫。基于上述情况,我国烧结机脱硫技术很难借鉴国外技术。由于我国烧结机脱硫起步较晚,很多钢铁厂选择脱硫工艺的依据也不尽相同。据统计,目前主要应用的技术包括:石灰石膏湿法、湿式镁法、氨法、循环流化床法、旋转喷雾干燥法等。由于石灰石膏湿法脱硫工艺在电厂脱硫方面取得了成功,在治理烧结机机头烟气时,部分厂家照搬了电厂脱硫工艺。但是,由于烧结烟气与电厂烟气存在较大差异,。

烧结烟气和电厂烟气比较,一脱硫本身已经不是技术问题烟气的脱硫在电厂行业技术已经非常成熟,烧结区域的烟气与电厂烟气相比由于含硫较低,所以处理起来相对困难,在我国从宝钢、柳钢、济钢的实践看,脱硫本身的问题已经解决。现在的焦点问题有:.脱硫的副产物的处理问题脱硫的副产品从氨法脱硫生产的氨肥和半干法、干法生产的石膏,均没有很好的市场前景,跟预期的指标相差比较大;.脱硫系统对烧结工序的影响问题有的厂家脱硫系统的运行经验证影响了产量,保产量和保烟囱的取舍和平衡一度是很让人头疼的问题;.脱硫系统的一次性投资和运行成本问题国外的技术上一套脱硫系统一般要万的投资,运行成本相对比较低一般-元吨矿,而采用国内的技术投资虽然不高,但运行成本一般折合元吨矿(从个别企业运行情况的估测,前提是副产品均价格较低,没有预想的那么好);二系统考虑脱硫我们应该做的基础工作.钢铁企业范围内含硫原燃料的区别配料,现在国家对钢铁企业的约束是控制。

烧结烟气和电厂烟气比较,请问各位专家,烧结烟气采用哪种脱硫方式比较经济合理呀,目前哪种工艺比较成熟?泰钢烧结机烟气脱硫调试成功泰山钢铁集团有限公司烧结机烟气项目,由江苏大峘集团承建。采用的是丹麦尼鲁公司技术(旋转喷雾干燥技术)。月份开始施工,月号热负荷调试,一次成功。含量从约,脱到以下。泰钢烧结机烟气全脱,烟气量约万。此项目调试成功,是中国台采用技术的烧结机烟气脱硫工程。表示技术,能够很好适应烧结机烟气量波动,含量的波动及烟气温度的波动。继泰钢烧结机烟气脱硫采用技术之后,沙岗、鞍钢烧结机烟气脱硫项目相继选择技术。表示技术能够很好适应国内烧结机烟气的各种复杂工况这篇文献的主要内容,是一片综述性的。结合钢铁行业烧结烟气的特点,评述了目前几种烧结烟气脱硫技术,指出钢铁企业烧结烟气脱硫不能简单套用燃煤电厂烟气脱硫技术,而要结合烧结烟气的特点和钢铁企业的实际情况,按照循环经济的模式,实现资源回收结合我国钢铁。

烧结烟气和电厂烟气比较,摘要:钢铁工业是造成大气污染比较严重的行业之一,而烧结工序又是钢铁工业的主要污染源。烧结烟气脱硫成为钢铁企业减排的,减排形势日趋严重。本文阐述了钢铁企业烧结烟气的现状,介绍了国内外常见的几种烧结烟气脱硫技术及其特点,指出了我国钢铁企业在选择烧结烟气脱硫工艺技术时要考虑的因素。摘要:钢铁工业是造成大气污染比较严重的行业之一,而烧结工序又是钢铁工业的主要污染源。烧结烟气脱硫成为钢铁企业减排的,减排形势日趋严重。本文阐述了钢铁企业烧结烟气的现状,介绍了国内外常见的几种烧结烟气脱硫技术及其特点,指出了我国钢铁企业在选择烧结烟气脱硫工艺技术时要考虑的因素。:钢铁,烧结烟气,脱硫世纪年代以来,中国钢铁业快速发展,粗钢产量已连续年居世界首位。年,中国粗钢产量达到亿吨,约占世界粗钢产量的.,是世界上的钢材生产国和消费国。随着钢铁工业的跨越式发展,环境污染问题也越来越严重。《。

烧结烟气和电厂烟气比较,烧结烟气脱硝技术的探讨于树斌崔钧陈胜张勃郭宏来能源与基础设施部中钢设备有限公司北京摘要文中简述目前国内钢铁企业氮氧化物的排放现状分析钢铁企业烧结机烟气氮氧化物的来源比较了国内外钢铁工业烧结烟气的排放标准介绍几种在国内外燃煤电厂上应用较为成熟的烟气脱硝处理技术。根据国内钢铁企业烧结机烟气处理的现状结合上述介绍在燃煤电厂应用较为成功的烟气脱硝技术探讨适合国内钢铁企业烧结烟气脱硝的工艺技术。烧结脱硝.引言大多数的工业烟气中含有氮氧化物它们大量排放到大气中不仅形成酸雨破坏臭氧层并造成温室效应导致全球变暖。钢铁行业作为国家工业的一个重要部分国家对其环保要求也日益严格。研究表明钢铁厂中各种设备放出的总量在固定发生源中占位仅次于的排放量。其中烧结生产过程排放量约占钢铁厂排放总量的一半左右。因此对烧结烟气排放量的严格控制可有效降低钢厂的的排放量。烧结过程中的主要来源于烧结过程中燃料的燃。

烧结烟气和电厂烟气比较,《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》将主要污染物排放总量减少的目标确定为约束性指标,要求钢铁行业烧结机烟气脱硫等脱硫工程形成脱硫能力万吨。烧结烟气二氧化硫排放由于二次能源回收率的提高,统计企业烧结烟气二氧化硫排放占钢铁行业总排放量的比例也逐步提高,由年的.提高到年的左右。但由于近年来烧结矿料产量增长过快,小烧结机台数众多,平均单台烧结机面积小(左右),落后产能所占比重过高,烧结烟气脱硫成为钢铁企业减排的,减排形势日趋严峻。钢铁行业烧结烟气的特点钢铁行业烧结烟气是烧结混合料点火后随台车运行,在高温烧结成型过程中产生的含尘废气。烧结烟气的特点如下:受原燃料配比和成分、生产要求变化的影响,烧结烟气浓度变化大,在之间;温度变化大,可从;流量变化大,波动幅度在以上;水分含量大,在之间,且不稳定;含氧量高,在之间;含有、粉尘,以及重金属、二恶英类等多种污染成分。

烧结烟气和电厂烟气比较,大多数工业烟气中含有氮氧化物,它们大量排放到大气中,不仅形成酸雨,破坏臭氧层,还造成温室效应导致全球变暖。钢铁行业作为国家工业的一个重要部分,国家对其环保要求也日益严格。研究表明,钢铁厂中各种设备放出的总量在固定发生源中占位,仅次于的排放量。其中,烧结生产过程排放量约占钢铁厂排放总量的一半左右。因此,对烧结烟气排放量的严格控制,可有效降低钢厂的的排放量。烧结过程中氮氧化物的产生烧结过程中的主要来源于烧结过程中燃料的燃烧。烧结生产中的燃料分为点火燃料和烧结燃料两种。一般情况下,燃烧过程中产生的氮氧化物主要是和,这二者统称为,在低温条件下燃烧还会产生一定量的。燃烧过程中产生的的种类和数量除了与燃料性质相关外,还与燃烧温度和过量空气系数等燃烧条件密切相关。在通常的燃烧温度下,煤燃烧产生的中占以上,占,占左右。目前,根据《钢铁工业大气排放标准》(征求意见稿),钢铁企业烧结烟气的排放。

烧结烟气和电厂烟气比较,结合冶金行业烧结烟气的特点,阐述了目前可参考的几种烧结烟气脱硫技术.指出烧结烟气因与燃煤电厂烟气有区别,不能简单套用燃煤电厂烟气脱硫技术,而要结合钢铁企业自身的特点,走循环经济的发展模式,充分利用自身的产业链,实现资源回收,废物利用.并要加大前期科技投入,减少脱硫技术投资风险,争取国家资金扶持,走高校研究所与企业联合开发具有自主知识产权的烧结烟气脱硫技术之路.客服电话:工作日。

烧结烟气和电厂烟气比较,空气净化技术:年,全国排放量为万,比年增长,年全国排放总量分别比年下降.,但总排放量依然惊人。因此,在十一五期间,减排依然是环保工作的。钢铁是排放的主要之一,特别是烧结生产工序的排放总量占到钢铁排放总量的左右,解决好烧结工序的减排,是抓住了钢铁行业减排工作的,将为钢铁行业完成十一五规划中要求的减排任务打下坚实的基础。烧结机技术现状技术主要分为干半干法和湿法技术。干半干法烟气脱硫技术主要包括喷雾旋转干燥吸收工艺、循环流化床烟气脱硫工艺等;湿法主要包括:石灰石石膏湿法工艺、氨法烟气脱硫工艺、氧化镁湿法工艺等。钢铁行业的烧结机烟气脱硫起步较晚,相比于电厂广泛采用石灰石石膏湿法烟气脱硫技术而言,钢铁行业采用的烟气脱硫技术可谓百花齐放,百家争鸣。宝钢、梅钢采用石灰石石膏湿法烟气脱硫技术;三钢、济钢采用循环流化床烟气脱硫技术;攀成钢、柳钢采用氨法烟气脱硫技术;五矿营口中板、韶钢采。

烧结烟气和电厂烟气比较,烧结烟气脱硫是钢铁行业减排的,减排形势日趋严峻。本文比较了各种烧结烟气脱硫方法的优劣势、适用范围,分析了目前烧结烟气脱硫技术的发展动态,指出了未来烧结烟气脱硫技术的发展方向。烧结烟气的主要特点是排放量大、二氧化硫排放浓度低且波动范围宽、排放总量大等。钢铁行业的烧结烟气与燃煤电厂的烟气有着明显的区别。国内的燃煤电厂烟气脱硫经过多年的摸索,技术和市场成熟,配套政策完善;而烧结烟气脱硫起步较晚,因此烧结烟气脱硫可以借鉴国外的烧结烟气脱硫技术和燃煤电厂的成功经验和教训,但不能简单移植。烧结烟气脱硫方法分类烧结烟气脱硫的主要方法有湿法、半干法、活性焦吸附等几种,其中湿法主要又分为石灰石石膏法、氨硫铵法、海水脱硫法、镁法、钠法等;半干法从工艺上作者简介:刘文权,男,年生,硕士,工程师,主要从事烧结、球团和炼铁工艺、循环经济、节能减排等规划咨询工作。又分为循环流化床法、密相干塔、旋转。

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