生料立磨操作要点

生料立磨操作要点,郑州市建与新田大道交叉口向南米路西(新华电脑学院东南方向)公司新闻公司新闻立磨的五大操作要点具体分析文章郑州天瑞矿山机械:立磨的五大操作要点具体分析、稳定料床维持稳定料床,这是辊式磨料床粉磨的基础,正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整,合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系,应在调试阶段首先找出。料层太厚粉磨效率降低,料层太薄将引起振动。如辊压加大,则产生的细粉多,料层将变薄;辊压减少,磨盘物料变粗,相应返回的物料多,料层变厚。磨内风速提高,增加内部循环,料层增厚,降低风速,减少内部循环,料层减薄。在正常运转下辊式磨经磨辊压实后的料床厚度不宜小于。控制粉磨压力粉磨压力是影响磨粉机产量、粉磨效率和磨粉机功率的主要因素。立磨是借助于对料床施以高压而粉碎物料的,压力增加产量增加,但达到一定的临界值后不再变化,压力的增加随之而来的是功率的增加,导致单位能耗的增加,因此。

生料立磨操作要点,中控生料磨操作员测试题姓名得分一、填空题共分每空分、硅酸盐水泥熟料的主要化学组成为、还有少量的。其主要矿物组成为、还有少量、方镁石等其中和在熟料锻烧过程中主要起熔剂的作用。增湿塔的作用是降低窑尾废气温度增加收尘效率收集部分粉尘减小袋收尘负荷。热交换主要有传导、对流、辐射三种立磨内主要以对流方式为主。生料磨出口温度报警停车设定值为。皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏。高压电机通常采用铂电阻测温。二、判断题正确的打“√”错误的打共分每小题分、只要生料均化库均化效果好入窑生料能满足生产要求。立磨开机时还要通知值班调度、总降和化验室。√、生料一般是由石灰石、硅质原料、铁质原料磨制而成。运行联锁指在设备运行之后起联锁保护作用。窑尾袋收尘器的气体入口温度除对气体的收尘效果的影响外对设备没有影响。三、选择题共分每题分、立磨操作中要求之间平衡。喂料、负压、温度、通风、差压、料层、差压、温度。

生料立磨操作要点,、皮带机一般有的保护有:拉绳开关、速度开关、跑偏开关。磨喷口环设计面积.,档料环高度,配套选粉机转速。管磨的循环负荷率一般为立磨的设计产量与磨盘直径及转速、磨辊数量及宽度、喷口环面积、研磨压力、磨通风量等因素有关。立磨在减速机推力瓦采用的静压润滑,管磨的中控轴承是动压润滑。热交换主要有传导、对流和辐射三种,立磨磨内主要以对流为主。增湿塔的作用是降低窑尾废气温度、调节粉尘比电阻,以增加电收尘效率。二、判断题、离心风机出口阻力越大,风机电流越低。生料中的主要来自石灰石。当电收尘入口温度越低时其电收尘效果越好,、均化库的均化效果越好,入窑生料标准偏差越小。熟料中的碱含量高,易造成窑内物料固相反应困难。三、选择题、立磨操作中要求之间平衡。喂料、负压、温度、通风、差压、料层、差压、温度、研磨压力、通风、喂料、研磨压力、稀油站在情况下会发出稀油站故障报警。油泵停、油压低、油箱油位低、油箱。

生料立磨操作要点,浅谈立磨的操作经验内容介绍由于立磨的诸多优点,现已成为水泥生料粉磨的设备。但是在实际操作中,仍有诸多问题值得注意,特撰文介绍一些操作经验。操作要点.稳定料床维持稳定料床,这是辊式磨料床粉磨的基础,正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整,合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系,应在调试阶段首先找出。料层太厚粉磨效率降低,料层太薄将引起振动。如辊压加大,则产生的细粉多,料层将变薄;辊压减少,磨盘物料变粗,相应返回的物料多,料层变厚。磨内风速提高,增加内部循环,料层增厚,降低风速,减少内部循环,料层减薄。在正常运转下辊式磨经磨辊压实后的料床厚度不宜小于。.控制合理的风速立磨主要靠气流带动物料循环。合理的风速可以形成良好的内部循环,使盘上的物料层适当、稳定,粉磨效率高。但风量是由风速决定,而风量则和喂料量相联系,如喂料量大,风量应大;反之则减小。风机的风量受系统阻力的影响。

生料立磨操作要点,中控Ⅰ级磨操作员试题单位:姓名:得分:一、填空题每空分,共分、热交换主要有:三种,立磨内主要以方式为主。生料磨出口温度报警停车设定值为。皮带机一般带有的保护有。硅酸盐水泥熟料其主要矿物组成为、还有少量、方镁石等,其中、在熟料锻烧过程中主要起熔剂的作用。细度的表示方式。干法入磨物料水份应控制在范围,出磨生料水份应控制在、煤粉爆炸的四个条件是煤粉浓度达到。二、判断题(每小题分,共分当电收尘入口温度越低时其电收尘效果越好。只要生料均化库均化效果好,入窑生料能满足生产要求、现场配置的电流互感器,由于在程序中误设定为,中控电流显示偏小。收尘器的气体入口温度除对气体的收尘效果的影响外,对设备没有影响;生料一般是由石灰石、硅质原料、铁质原料磨制而成。三、选择题(每题分,共分立磨操作中要求之间平衡。喂料、负压、温度、通风、差压、料层、差压、温度、研磨压力、通风、喂料、研磨压力、下列说法中不对的是。

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生料立磨操作要点,论文型生料立磨的特点与应用.全文免费在线看免费阅读文档投稿赚钱网登录注册常见问题浏览文档文档专题我的文档我要上传高级搜索搜索风云您所在位置:网站海量文档企划文宣(应用文书)研究报告论文型生料立磨的特点与应用.页本文档一共被下载:次,您可免费全文在线阅读后下载本文档论文题目:型生料立磨的特点与应用作者:高金龙专业:无机非金属材料工程技术班级:硅酸盐指导老师:叶鸽前言一生料立磨工作原理及基本设计理念.(一)生料磨工作原理(二)生料磨基本设计理念二磨组件、技术特点、主要控制参数及应用介绍(一)立磨组件.(二)立磨技术特点.立磨操作中的主要控制参数(四)立式磨在生料粉磨中的应用介绍.三生料立磨中风、料、压力三者的操作与设定.(一)风量、风速对磨机成品量的影响.(二)生料的易磨性和喂料速率对磨机稳定运行的影响.(三)研磨压力对磨况的影向.四立式磨操作控制(一)立式磨的操作要点(二)立式磨控制策。

生料立磨操作要点,立式生料磨安全操作规程.正确穿戴劳动保护用品.进立磨内检修必须两人以上并与中控随时保持联系磨外要留有专人进行安全监护.进磨要使用低压照明灯.高空作业人员要系好安全带并配戴好工具以防工具滑落伤人禁止向下扔杂物.进磨前切断立磨、循环风机、进料设备、分离器电源并将现场控制盒打至“检修”位置.在大窑运行时禁止进入立磨内检查特殊情况下必须进磨检查时要做好安全防范措施与中控保持密切联系安排专人负责安全工作同时加大磨尾风机抽风严格控制窑尾高温风机出口的抽力必须确保系统负压稳定磨机进口热风阀门、出口风门都要关闭.确认磨体已充分冷却情况下探明磨内积灰的温度如磨内过热没有进行排风、积灰过多严禁进入磨内同时必须注意下料溜子是否有积料以防滑落伤人.更换磨辊衬板及部件避免碰撞防止伤人.关闭入孔门前要确认磨内无人和无遗留物

生料立磨操作要点,.本指导书规定了生料磨操作员岗位的职责范围,工作内容与要求,操作及注意事项,交接班制度。.本指导书仅适用于中控室生料磨操作员。.执行水泥有限责任公司《员工手册》及《安全手册》。二、职责与权限及相互关系.职责严格遵守各项操作规程,保证生产正常进行,防止事故发生。负责并保证合格生料产质量的完成,努力提高各工序质量。协助中控主任做好生料磨系统的工作,监督、指挥生料磨系统巡检工处理好生料磨系统设备至正常运行。负责生料磨系统操作记录的填写工作,要求数据准确填写及时,字迹工整不乱涂乱改保证记录完整、不损坏。熟练掌握生料磨系统生产工艺,不断提高操作水平。负责本岗位各工艺参数在规定范围内。.权限有权制止非本岗位工作人员的违章操作及行为。有权制止非工作人员进入中控室。有权对部门提出合理化建议。有权指挥相关巡检工开展工作。各种原料按设定的配比,由相应的定量给料机计量后,送至混合皮带输送机。在混合皮带输送。

生料立磨操作要点,一、填空题(共分,每空分硅酸盐水泥熟料的主要化学组成为、,还有少量的。其主要矿物组成为、还有少量、方镁石等,其中和在熟料锻烧过程中主要起熔剂的作用。增湿塔的作用是降低窑尾废气温度,增加收尘效率,收集部分粉尘,减小袋收尘负荷。热交换主要有:传导、对流、辐射三种,立磨内主要以对流方式为主。生料磨出口温度报警停车设定值为。皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏。高压电机通常采用铂电阻测温。二、判断题(正确的打“√”;错误的打共分,每小题分只要生料均化库均化效果好,入窑生料能满足生产要求。立磨开机时还要通知值班调度、总降和化验室。(√生料一般是由石灰石、硅质原料、铁质原料磨制而成。运行联锁指在设备运行之后起联锁保护作用。窑尾袋收尘器的气体入口温度除对气体的收尘效果的影响外,对设备没有影响。三、选择题(共分,每题分立磨操作中要求之间平衡。喂料、负压、温度、通风、差压、料层、差压、温度、研。

生料立磨操作要点,生料立磨操作员作业指导书:生料立磨操作员作业指导书(供参考)作者:罗湋博日期:字体大小:小中大一、总则.本指导书由水泥有限责任公司工程管理部编制。.本指导书规定了生料磨操作员岗位的职责范围,工作内容与要求,操作及注意事项,交接班制度。.本指导书仅适用于中控室生料磨操作员。.执行水泥有限责任公司《员工手册》及《安全手册》。二、职责与权限及相互关系.职责严格遵守各项操作规程,保证生产正常进行,防止事故发生。负责并保证合格生料产质量的完成,努力提高各工序质量。确保部门下达的各生产任务经济指标的完成。协助中控主任做好生料磨系统的工作,监督、指挥生料磨系统巡检工处理好生料磨系统设备至正常运行。负责生料磨系统操作记录的填写工作,要求数据准确填写及时,字迹工整不乱涂乱改保证记录完整、不损坏。熟练掌握生料磨系统生产工艺,不断提高操作水平。负责本岗位各工艺参数在规定范围内。.权限有权制止非本岗位工作人。

生料立磨操作要点,三投料操作检查磨系统工艺参数,及时调节阀门开度、加载压力和喂料量,保证磨机稳定、安全运行。检查参数是否正常。严防超负载运行,发现异常及时进行调查和通知有关人员进行处理。岗位人员保持密切联系,掌握物料情况,按化验室控制指标及时进行调整,保证出磨生料化学成分合格率。根据出磨生料的细度和水分,及时进行调节工艺参数,达到规定的指标。与窑操作员保持密切联系、防止废气处理系统正压现象和增湿塔湿底现象发生四停机停机前,通知各岗位检查,确认设备内物料输送干净。止料后,密切注意磨机振动,及时抬辊,避免振动过大跳停,及时调节各风门开度。停止磨机后,保证液压站、润滑站、稀油站继续运行一段时间后停止。停机顺序与开机顺序相反。五紧急事故处理出现特殊情况可以紧急停车、突然停电或电器跳闸。危机人身安全和设备安全。紧急事故处理方法马上停止相应设备,并进行相应操作,防止事故扩大,及时通知岗位人员和其他人员进行检查处理。

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