破碎机地脚脚螺栓断裂如何处理

破碎机地脚脚螺栓断裂如何处理，颚式破碎机避免地脚螺栓断裂关键在小细节要注意发布时间：来源随着国内的矿山开采也成倍增长，颚式破碎机作为矿山企业的必备设备，近年也是呈现井喷状态，任何机械都需要巡查与维护，这样才能保证日常的生产安全，下面关于地脚螺栓断裂希望用户在生产使用过程中更加安全。颚式破碎机正常运转产生的振动力不足以使地脚螺栓产生疲劳断裂而失效。正常工作中提升机超负超跳闸，使破碎腔严重堵料，从而使机器产生强烈振动，对地基及地脚螺栓的影响甚大，在经过多次类似振动后，地脚螺栓便开始出现断裂，混凝土地基也会出现不同程度的损伤。一般简单维护是焊接修复，可是这种修复的效果是不理想的。在准备大修的过程中，可以参照磨机减速器的底座，用钢板焊制该破碎机的整个底座。在混凝土地基里埋放或直径更大的高强度地脚螺栓，底座上面与破碎机采用螺栓连接，这样即使破碎机堵料运转产生强烈振动，也不会对地基及地脚螺栓产生不良影响。而断裂的。

破碎机地脚脚螺栓断裂如何处理，在采矿活动中经常会用到一种破碎机，这是用来集大成快的石头的，以便我们方便运输，或者说是为了纯粹的采矿，挖掘深处的矿产。破碎机在采矿行业里用的非常多，但是破碎机的地脚螺栓很容易断裂，这一只都困扰着采矿人。由于机立窑破碎熟料的动颚板严重磨损破裂，碎块经过振动输送机进入破碎机，使破碎机严重超载，导致破碎机条地脚螺栓全部断开，不能再进行焊接。基础的排矿槽没有铺设一层金属板，致使排矿槽两侧立面的混凝土遭到严重冲刷，裸露出地脚螺栓杆，失去稳定性。由于出窑熟料温度高达，不能在破碎机和混凝土之间安装硬垫土、橡皮带等缓冲减振材料，当破碎机出现异常发生振动时不能减振。针对第二次原因的分析，矿山机械现场人员采取了以下两方面的修复措施：拆除破碎机，将原破碎机基础找平，以原破碎机的条地脚螺栓为基准为了保持破碎机与电动机轴中心线不变，用号槽钢焊接的框架放在上面。用条的地脚螺栓将框架固定，并用钢筋混凝。

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破碎机地脚脚螺栓断裂如何处理，制砂机地脚螺栓断裂原因原因分析破碎机内夹有大量石块，重载强行启动时，地脚螺栓承受较大剪切应力，导致螺栓折断。②机器载荷振动或减振木板在地坑中腐烂导致螺帽松动，整个机架作前后运动，磨损了螺栓，设备带“病”工作，又未及时发现，最终导致螺栓断裂。③破碎机轴承损坏，运行中偏心负荷增大，导致螺栓断裂。制砂机地脚螺栓断裂处理办法拆除原混凝土基础，更换地脚螺栓，重新浇注基础。本方案适用于地脚螺栓折断较多，基础有裂纹，且裂纹较大，继续使用隐患较多的破碎机。具体做法和步骤是：拆除原地脚螺栓混凝土基础，取出全部螺栓，并清理好现场工作面找正机座后，更换全部地脚螺栓进行地脚螺栓基础灌浆，待混凝土达到强度后装机，拧紧地脚螺栓，复查无误后进行下道工序用锚定式活动地脚螺栓时，应埋设合适的预留管。灌浆一般采用细碎石混凝土，地脚螺栓孔内应先塞入厚度约为的浸油麻绳或全部灌满干砂，灌入地脚螺栓孔内的混凝土的深。

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破碎机地脚脚螺栓断裂如何处理，处理措施反击式破碎机是该厂生产水泥所需主要原料进行二次破碎的大型重要设备，主要用于萤石、硅藻土和石膏等的破碎一旦破碎机发生故障，导致水泥磨系统不能正常运转，形成停产的严重局面。经过反复研究，制定了将原有设备基础及地脚螺栓二次灌浆全部剔除清理干净后，再用硫铝酸盐早强水泥配制成早强混凝土，重新浇筑二次灌浆层的处理措施。其施工顺序及方法如下。.剔除原有设备基础及地脚螺栓二次灌浆层，将基础表面标高及水平度分别用水平仪及水平尺复测正确然后用组垫铁进一步调整校对破碎机的机座标高及水平度，直至达到设计要求为止。在重新浇筑二次灌浆层之前、用清水冲洗干净。.在设备基础中，按照原设计图纸要求，用风镐空气压缩机带动剔出地脚螺栓孔，补设地脚螺栓。.配制硫铝酸盐早强水泥混凝土选用。硫铝酸盐早强水泥。这种水泥是以适当成份的主料，给高温锻烧，所得以无水硫铝酸钙和型硅酸二钙为主要矿物的硫铝酸水泥熟料，加。

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