进口立磨

进口立磨,水泥设计院大型立磨项目鉴定会日前在安徽成功召开。鉴定专家认为,该大型立磨可替代进口。虽然我国研究和制造立磨已有多年的历史,但在新型干法水泥装备国产化的前进道路上,大型粉磨设备的国产化水平相对落后于窑系统的国产化水平。长期以来,水泥熟料生产线立磨或者进口,或者采取两台生料磨配一台窑的工艺。而进口立磨由于价格昂贵、交货期长,在某种程度上制约了我国水泥工业的发展。据了解,院立磨曾与另一台同样规格的国产立磨在一家企业的同一个中控室中同时使用。遇到难磨料时,院的立磨产量比另一台立磨高出,每吨生料用电也减少。由于质量上乘,院的立磨在市场上受到青睐。院参股的中亚建材装备公司制造和销售型原料立式磨,该公司负责人表示,今年公司销售此种立磨台套,预计年营业额达,比年翻了一番。此次鉴定会专家认为:为水泥熟料生产线配套的型原料立式磨是目前国产台时产量的生料立式磨,适应不同易磨性原料的配套。

进口立磨在海螺大厦六楼国际业务部会议室,国际业务部联络组织股份装备部、集团设计院等相关人员与丹麦史密斯公司进口原料立磨召开了设计联络会。上午,技术人员首先相关项目的进口原料立磨提交了相关技术图纸,并项目的立磨布置、具体设计和技术参数进行了讨论和确认,形成了最终完备的技术文本,落实了关键部件的订货参数,为后期合同执行的按时交货打好基础。下午,国际业务部弋阳海螺、石门海螺等项目进口原料立磨的商务执行与外方进行了详尽磋商,双方操作流程、部件调剂、紧急空运、交货时间等问题交换了意见,史密斯公司表示充分理解和大力支持海螺项目,将继续在合同执行过程中与海螺保持紧密联系和加强信息沟通,并将在关键部件的调剂发货方面优先倾向于海螺项目,同时,外方表示赞同海螺的观点,同意在合同执行过程中进一步加强积极主动和灵活变通的互动性,全力保证进口立磨的交货期满足海螺项目的工期要求。双方此次会议确定了具体技术要求、理顺了操。

进口立磨,近日,西轴研制的水泥工业用立磨配套轴承顺利通过鉴定,改变了我国水泥工业大型立磨配套轴承依赖进口的局面。西轴自主研发制造的水泥工业用立磨配套轴承,应用自主开发的专用软件和有限元分析软件优化了产品结构和技术参数,通过研发相应的热处理技术,提高了回转支承,转盘轴承寿命、可靠性及耐冲击性能。经过创新研发,西轴不仅将水泥立磨轴承生产从原材料、零配件、全工序加工工艺及检验标准制订了企业内控标准,还形成了批量生产的成套技术和完善的质量保证体系。西轴从年开始,加大水泥轴承市场开发力度,充分利用技术研发优势,为国内某大型水泥上市公司生产替代进口轴承,并为其配套.米、.米、.米立磨等系列轴承产品。年来,西轴为其矿渣条立磨、粉磨生产线配套套产品,自年装机使用至今,轴承运转性能稳定,运行状况良好。同时,西轴经过年来对水泥机械轴承技术等不断改进,轴承质量显著提高,赢得了良好的声誉,具备了大力开拓和占有市场的能力。西轴。

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