对辊破碎机检修规程

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对辊破碎机检修规程,对辊式破碎机的检修是一项极其重要的经常性的工作,它应与机器的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。加料必须连续均匀分布于辊子的全长上,应定期检查出料口是否有堵塞现象,并在电动机停止工作前先停止给料,当料块完全落下,辊子变为空转时,方可停电动机。如果沿辊子长度方向给料不均匀,辊面不仅磨损较快,而且各点磨损不均,将出现环形沟槽,使正常的破碎工作受到破坏,破碎产品的粒度不均匀。因此,除用于粗碎的辊式破碎机外,中、细碎辊式破碎机通常设有给料机,以保证给料连续、均匀,而且给料机的长度与辊子长度相等,使给料沿辊子长度方向均匀一致。辊子破碎机的合理保养及正确的操作使用,可以保证长期连续工作,减少停车时间,只有正常的管理及每天检查辊式破碎机的正常工作情况,才能防止故障,保证其连续工作。为此,操作人员应注意下列事项:注意各部件螺栓紧固情况,如发现松动应立即拧紧;工作前必须先开动对辊破碎机,。

对辊破碎机检修规程,对辊破碎机维护检修如需开启主、副传动齿轮箱的箱盖时,在重新装上前必须更换橡胶密封条并在静止密封面上均匀涂抹一层密封胶,以防密封面渗油、漏油。变更破碎机物料的强度、粒度或破碎比时,应重新调定缓冲缸的氮气压力。压力的大小以满足破碎辊压紧力的需要为适度。过大的压紧力会促使机件磨损加快和功率消耗增大。过小的压紧力将使破碎产物的超粒增多,并使活动破碎辊呈现频繁的振跳现象。缓冲缸氮气压力的使用范围为.。破碎机检修后,当重新装配上段破碎辊、夹壳联轴器时,圆螺母和联轴器螺栓均应严格控制其拧紧扭力矩。拧紧夹壳联轴器螺栓时,尚须注意其先后顺序,应先拧紧对角螺栓,然后拧紧中间螺栓,同时注意联轴器对分面两侧的缝隙应均匀一致。您可能感兴趣的文章:对辊破碎机的两种机型。

对辊破碎机检修规程,.开启开关箱内的总电派及破碎机的电源使用前要检查各部位的螺丝松动情况、润滑情况及桩条紧国情况根据双辊破碎机的性能,适当调整好排杆口的尺寸,允许给抖粗度应小于,排料口调整至破碎前,应先用要破碎的物抖进行一次清洗.然后将物抖均匀地加入到给料口.一工作完毕后。要关闭电源开关,把设备清扫干净,保持设备良好状态.堆护规程.经常擦拭设备外表,保持设备的清洁运转前检查辊于间隙.发现过紧或过松应及时调整每运转半月应加润滑油一次.使设备处于良好的润滑状态经常检查传动齿轮。如有松动况象,应及时进行调整。.每次使用完毕后,必须清除残留的粉尘.对辊破碎机齿板或齿圈齿面可以用来取代或转身。牙齿磨损到一定程度,必须更换或修复损坏或者可能导致产量增加的功耗,产品尺寸不均匀下降。有些机器都配备了焊接设备,可以修复机。有些光辊自动往复运动的轧辊表面磨损均匀设备,以便对辊破碎机缸面。辊表面磨损,排料口的宽度程度将增。

对辊破碎机检修规程,检查所有紧固零件是否全部紧固;②轧辊间隙是否己调整到所需尺寸;③各润滑部位是否加足润滑油;④弹簧内是否有落入金属物或其它杂物;⑤周围是否有防碍设备运行的障碍物。对辊破碎机的空负荷试车:空载负荷试车不少于小时;②轴瓦温度不得超过;③联轴节转动灵活;④滚动轴承温发不超过;⑤各密封良好;⑥设备运行平稳,轧辊间隙不应有明显的响声。对辊破碎机的负荷试车:在空试车后,无问题时,方可带负荷运转;②负荷试车不少于小时;③弹簧受力均匀;④机体无强烈振动;⑤润滑符合要求;⑥电动机电流不超过规定值;⑦符合上述要求方可验收。二、对辊破碎机的检修内容、小修内容:减速机油位检查加油;②传动部位漏油处理,工作部位漏油处理;③各联轴节磨损情况并调整间隙;④调整轧辊轴瓦间隙;⑤辊皮补焊,凋整轧辊间隙;⑥更换各密封填料;⑦更换或修补辊子护板。中修内容:包括小修全部内容;②更换减速机中的己损件和不能维持到下次中修的磨损。

对辊破碎机检修规程,炼铁设备检修规程目录篇高炉设备检修规程章高炉本体设备检修规程第二章炉前设备检修规程第三章炉顶设备检修规程第四章料车及卷扬系统检修规程第五章重力除尘器检修规程第六章高炉干法除尘器检修规程第七章皮带机系统设备检修规程第八章振动筛系统设备检修规程第九章热风炉系统检修规程第十章铸铁机检修规程第二篇喷煤设备检修规程章皮带机操作检修规程第二章中速磨操作检修规程第三章喷煤喷吹检修规程第四章空压机检修规程第三篇动力设备检修规程章循环水泵房检修规程第二章鼓风机站检修规程第三章冲渣水泵房检修规程第四章除尘检修规程第五章天车检修规程第四篇烧结设备检修规程章四辊破碎机检修规程第二章对辊破碎机检修规程第三章圆盘给料机检修规程第四章齿轮传动一次二次混合机检修规程第五章烧结机检修规程第六章主抽风机检修规程第七章鼓风式环冷机检修规程第八章水封拉链检修规程第九章冷筛检修规程第十章皮带机检修规程第。

对辊破碎机检修规程,炼铁设备检修规程目录篇高炉设备检修规程章高炉本体设备检修规程第二章炉前设备检修规程第三章炉顶设备检修规程第四章料车及卷扬系统检修规程第五章重力除尘器检修规程第六章高炉干法除尘器检修规程第七章皮带机系统设备检修规程第八章振动筛系统设备检修规程第九章热风炉系统检修规程第十章铸铁机检修规程第二篇喷煤设备检修规程章皮带机操作检修规程第二章中速磨操作检修规程第三章喷煤喷吹检修规程第四章空压机检修规程第三篇动力设备检修规程章循环水泵房检修规程第二章鼓风机站检修规程第三章冲渣水泵房检修规程第四章除尘检修规程第五章天车检修规程第四篇烧结设备检修规程章四辊破碎机检修规程第二章对辊破碎机检修规程第三章圆盘给料机检修规程第四章齿轮传动一次(二次)混合机检修规程第五章烧结机检修规程第六章主抽风机检修规程第七章鼓风式环冷机检修规程第八章水封拉链检修规程第九章冷筛检修规程第十章皮带机检修规。

对辊破碎机检修规程,)要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。)粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。)当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。)辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。)加强对设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。齿辊式破碎机齿辊破碎机开机安全技术操作规程、准备.检查各部件是否齐全、完好。.检查安全装置、照明、信号是否完好。.检查各注油量是否足够,加油量要适量,油质要清洁,保持润滑良好。.检查破碎机内有无异物。.检查缓冲装置是否灵活可靠,负荷销子是否完好,防尘、喷雾装置是否起作用。运转.破碎机必须空载启动。.接到开车信号后,先开动接受物料设备,再。

对辊破碎机检修规程,、工作前,检查三角皮带的松紧度与磨损情况,发过紧过松,或磨损严重,应予调整或更换。工作前,先点动试车,然后空运转分钟,并检查传动系统(电动机、三角皮带、大小齿轮)和辊子的运动是否平衡,确认一切正常后,方可进行生产。设备的启动顺序:进料输送机对辊破碎机出料输送机。停车顺序相反,即进料输送机机对辊破碎机出料输送机机。两辊子间隙,严格按工艺要求,控制在。在生产过程中,严防金属块夹入破碎机内,如有发现,应及时停机处理。 烘千机的操作.开机原则:根据流动方向,从后至前依次开启设备。关机时则相反开机顺序:烘后仓进粮提升机自衡振动筛提升机烘干机排粮输送机排粮机构提升机烘前仓仓下闸门初清筛。烘前仓进粮设备和烘后仓出粮设备可单独控制。烘干机没有排出干粮之前,可暂不开动自衡振动筛及后面的输送机和提升机等设备。烘干机进粮达到上料位时,启动热风机,微调配风手动、电动闸门,使热风温度由低到高逐渐达到设定值。

对辊破碎机检修规程,河南为您讲解对辊破碎机辊筒的检修方法常态下对辊破碎机的辊筒磨损后,辊筒表面不为圆柱形,形成两头大、中间小的凹形轮廓。这时较大的泥块或泥团有可能通过磨损的凹口,起不到破碎的效果,因此需要对辊筒进行修复。辊筒的修复常用的有两种方法:地切削磨削加工修复法和地堆焊修复法。地切削磨削加工法:地切削磨削加工法的操作方法是:在对辊破碎机的机架上,安装一个专用的刀架,其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机,用手动进刀机构有条件的也可采用自动进刀机构对辊筒进行切削。应用这种方法时应对对辊式破碎机注意以下几点:刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行,以免切削后出现锥度,影响对辊破碎机破碎效果。②控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度,否则应采取降速措施,以免损坏刀具。③对于高硬度辊筒,切削无法加工,这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。河南矿山机械有限公。

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对辊破碎机检修规程,对辊破碎机对辊破碎机,一种矿山机械,主要用于破碎矿石。目录简述特点结构示意图工作原理技术参数用途注意事项准备运转停车相关介绍简介工作原理展开简述辊式破碎机出现于年,是比较古老的一种破碎机,对辊破碎机又叫双辊式破碎机,对辊式破碎机,对辊机,对辊破碎机(双辊破碎机)它适用于进料粒度小于、成品粒度要求目的细碎作业。如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙;矿业细碎铁矿石、石英石;陶瓷行业破碎原材料。适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎,其入料粒度大,出料粒度可调,可对抗压强度的物料进行破碎。特别是煤炭行业,使用本机破碎原煤,只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎,破碎出的物料,粒度均匀,过分碎率低,从而简化了选煤工艺,降低了投资和生产成本。特点.在粉磨系统中装备对辊破碎机,可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥,一般可提高产量,总能耗可降低。

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对辊破碎机检修规程,对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。机器在生产的过程中,维护与保养是同样的重要。启动破碎机达到正常转速,并且在无异常情况下才能开始供料;正常停机时,务必事先停止供料,待机内全部物料排除破碎机后才能停机。检查主、副传动齿轮箱内的油位,保证充足的油量供应;定期抽样检查破碎机产品粒度是否符合要求,必要时可重新调整破碎辊的间距。破碎机必须空载启动,启动前必须检查和清除破碎机内的留存物料。检查主、副传动齿轮箱内的油位,保证充足的油量供应。破碎机上、下段破碎辊平移联杆装置的轴承采用油脂润滑,设计要求采用号或号钙基润滑脂。正常生产时每工作一星期应将油杯盖拧紧一周以注入油脂。破碎机如长期停用,或初次启动,应事先用人力转动大带轮周,确认机器运转自如,然后将电机“点动”几次,当电机转动方向无误后,方能正式启动破碎机。变更破碎机物料的强度、粒度或破碎比时,应重。