lm190m立式磨检修规程

lm190m立式磨检修规程,磨煤机的检修.设备规范.准备工作安排清理好检修场地.检修场地应宽敞方便设备摆放及检修.清理检修场地,应无杂物,干净无尘.检修场地不得有易燃、易爆物品.准备足够的枕木与橡胶垫.起重工具应动作可靠灵活.将检修场地用标志栏围好准备好起吊及运输工具.过轨吊电源正常,保险合格,操纵灵活可靠.准备好葫芦及钢丝绳若干.准备好运输汽车准备好专用工具及检修常用工具.磨辊专用工具、磨盘衬板专用工具.传动盘顶起工具:四个顶传动盘支架、吨千斤顶、超高压手动泵.盘车装置、滚柱小车.百分表及表座、塞尺、游标卡尺、水平仪、千分尺等测量工具.敲击扳手、活动扳手、内六脚扳手、锤子等通用工具.煤油、纱布、油漆刷、油盘若干备品配件及图纸资料齐全.机壳导向块、导向板及调整垫.磨辊套及轴承.磨盘瓦及衬板.辊套、油封、形胶圈、加载油缸用密封件.机壳防磨护板、辊架防磨板、衬板.刮板,各门耐火纤维密封绳、密封垫圈以及炭精。

lm190m立式磨检修规程,.工作安全技术要求:.立磨停机前、停机时,中控操作人员要与现场岗位人员要保持联系,协调一致,共同将立磨的停机工作做好。.进行检修作业前,必须严格执行停电工作票制度,由值班长或组长办理停电工作票,并在确认电工已执行停电措施后,方可通知检修人员进入。.立磨停机后,现场岗位人员要先将磨门打开通风降温。在打开磨门时,人员必须站在磨门侧面,以免被磨内出现正压时冲出的气流烫伤。并用手或其它轻柔物品感测磨内的负压情况,负压过大时应与中控联系调整,尽量减少风压过大给检修带来的不便。.进入磨内工作前,必须穿戴好劳动防护用品。如安全帽、防尘口罩、手套、劳保鞋等。.作业前必须仔细检查本次作业、本工种、本岗位所接触和使用的工器具、设备、设施以及必须配备使用个人防护用品、用具和安全防护设施。如发现有缺陷、故障等事故隐患,应立即停止使用,进行维护和处理,严禁带病使用和运转。.进入磨内工作时,必须使用的。

lm190m立式磨检修规程,立式水轮发电机组检修技术规程发布实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言Ⅰ范围规范性引用文件术语和定义水轮发电机检修间隔、时间、项目.检修间隔及检修停用时间的确定.检修项目.大修试验测试项目水轮发电机检修工艺要求.检修一般工艺要求.定子检修工艺要求.转子检修工艺要求.制动系统检修工艺要求.空气冷却器系统检修工艺要求.推力轴承检修工艺要求.导轴承检修工艺要求.永磁机、励磁机检修工艺要求.上、下机架检修工艺要求.发电机总体装复工艺要求水轮发电机检修启动试验和验收.启动试验前的验收.启动试验项目和要求.检修工程最终验收本标准是根据原电力工业部《关于下达年制定,修订电力行业标准计划项目第二批的通知》技综号文的安排制定的。本标准在原水利电力部《发电厂检修规程》的基础上,参照《水轮发电机组安装技术规范》、《水轮发电机基本技术条件》的基本要求,并结合水电站水轮发电机检修实践经验而编写。

lm190m立式磨检修规程,资料简介:本标准是根据原电力工业部《关于下达年制定,修订电力行业标准计划项目第二批的通知》技综号文的安排制定的。本标准在原水利电力部《发电厂检修规程》的基础上,参照《水轮发电机组安装技术规范》、《水轮发电机基本技术条件》的基本要求,并结合水电站水轮发电机检修实践经验而编写的,可作为指导水电厂水轮发电机检修的推荐性行业标准。

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lm190m立式磨检修规程,总则适应范围结构简述主要性能.完好标准零、部件运行性能技术资料设备及环境.设备的维护.日常维护定期检查故障处理方法紧急情况停车.检修周期和检修内容检修周期检修内容.检修方法及质量标准底座、中间节、进水喇叭、叶轮外壳、出水弯管及传动装置。主轴及传动轴.轴套轴承蜗轮蜗杆.叶轮全调节式的转子部件泵轴、电机轴与传动轴的对中及摆度填料密封.试车与验收确认机组检修完毕,质量符合本规程要求,记录齐全、准确,工完料净,场地清。试车验收.维护检修安全注意事项维护安全注意事项检修安全注意事项试车安全注意事项.适应范围本规程适用于化工企业吸送清水或物理化学性质类似于水的其它液体,被吸送液体不超过的单级立式轴流泵的维护和检修;其它类似的轴流泵。

lm190m立式磨检修规程,适应范围本规程适用于化工企业吸送清水或物理化学性质类似于水的其它液体,被吸送液体不超过的单级立式轴流泵的维护和检修;其它类似的轴流泵可作参考。.结构简述轴流泵由吸入管、叶轮外壳、导叶体、出水弯管、中间节、叶轮、轴承、密封装置、调节机构及传动装置等零、部件组成。.主要性能设备主要性能叶片安装角为时见表。

lm190m立式磨检修规程,.适应范围本规程适用于化工企业吸送清水或物理化学性质类似于水的其它液体,被吸送液体不超过的单级立式轴流泵的维护和检修;其它类似的轴流泵可作参考。.结构简述轴流泵由吸入管、叶轮外壳、导叶体、出水弯管、中间节、叶轮、轴承、密封装置、调节机构及传动装置等零、部件组成。.主要性能设备主要性能叶片安装角为时见表。表型号流量/扬程转速功率叶轮直径型号流量/扬程转速功率叶轮直径.完好标准.零、部件主、辅机零、部件完整齐全。各部连接螺栓紧固、齐全、符合要求。仪表装置齐全、灵敏,量程符合规定并定期校验。进出口闸板或阀门不堵不漏;润滑系统、冷却系统齐全、畅通、好用;调节机构灵敏、准确。基础、底座、钢架稳固,地脚螺栓齐全、牢固、符合规定。设备、管道防腐完整有效、符合要求。.运行性能油路畅通,润滑良好,实行“五定”、“三级过滤”。设备运转正常,无异常振动、噪音。压力、流量、温度正常,电流稳定;出力。

lm190m立式磨检修规程,系列立式磨粉机主要有选粉机、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。分离器是一种高效、节能的选粉装置。磨辊是用来对物料进行碾压粉碎的部件。磨盘固定在减速机的输出轴上,是磨辊碾压物料的地方.适用行业:广泛应用与砂石料场、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫和石英砂等。破碎物料:石灰石、方解石、白云石、重晶石、滑石、碳酸钙、石膏、膨润土等。产品优势、粉磨效率高、运行成本低立式磨采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统的电耗比球磨机低,而且随原料水分的增加,节电效果更加显著。立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体,不需另置烘干、选粉、提升等设备,出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集,布局紧凑,立式磨工艺流程简单、占地面积及占用空间小。物料在立式磨内停留的时间仅分钟,而在球磨机内则要分钟。所以立式磨产品化学成分及细度可以很快测定、校正,而且质量稳。

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lm190m立式磨检修规程,减速机有无噪音减速机润滑油的更换机械密封或填料箱(这部分厂家一般负责,至少我们厂是这样的)反应釜搪瓷面的检测,放料阀的检测(清洗)搅拌器和温度计套管的检测。要掌握机械密封检修与维护,首先要知道机械密封的工作原理。机械密封是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光洁而平直的表面相互贴合,并作相对转动而《立式反应釜维护检修规程》(中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司共同修订),中国石化出版社。

lm190m立式磨检修规程,.主题内容本规程规定了低温立式多级离心泵的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。.适用范围本规程适用于低温立式多级离心泵的维护检修,其他立式离心泵检修时可参照执行。编写修订依据国家现行的关于压力容器方面的相关法规,包括现行《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》、《在用压力容器检验规程》技术资料,中石化相关标准(密封、电气、仪表)检修周期与内容检修周期(见表)表检修周期月检修机械密封;检查轴承及减压轴套间隙:检查与处理运行中发生的零部件损坏及泄漏等;检查、清理密封腔、隔离油缸、给油泵,压力平衡器、加热器等,更换密封油和防冻液;检查连轴节及连接螺栓,调整联轴节同轴度;检查、清理泵的入口过滤网,检查出口单向阀。检查和恢复保冷。.大修包括小修内容;解体检查各零部件的磨损、腐蚀及冲蚀程度,进行修复或更换;检查、调整轴的直线度,必要时更换;检查转子。

lm190m立式磨检修规程,低温立式多级泵维护检修规程阅读次数:上海奥丰泵阀制造有限公司编辑:亚洲泵网编辑部主题内容与适用范围.主题内容本规程规定了低温立式多级离心泵的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。.适用范围本规程适用于低温立式多级离心泵的维护检修,其他立式离心泵检修时可参照执行。编写修订依据国家现行的关于压力容器方面的相关法规,包括现行《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》、《在用压力容器检验规程》技术资料,中石化相关标准(密封、电气、仪表)检修周期与内容检修周期(见表)表检修周期月检修类别小修大修检修周期注:根据运转情况及状态监测结果,可适当延长检修周期。检修内容.小修检修机械密封;检查轴承及减压轴套间隙:检查与处理运行中发生的零部件损坏及泄漏等;检查、清理密封腔、隔离油缸、给油泵,压力平衡器、加热器等,更换密封油和防冻液;检查连轴节及连接螺栓,调整联。

lm190m立式磨检修规程,立式升降台铣床维护检修规程总则.适用范围本规定适用于工作台面宽铣削加工的立式升降台铣床维护检修。.结构简述立式升降台铣床主要由床身、升降台、工作台、工作台底座、立铣头及主轴传动齿轮箱进给变速箱。变速操纵箱、电气控制系统、润滑冷却装置等部分组成。.主要技术性能:见表表主要技术参数项目单位型号加工作台面尺寸工主轴端面到工作台面距离范主轴中心线到床身垂直导围轨距离主主轴孔径轴主轴锥度级:转速范围回转角度最机纵向大动横向行垂直工程手纵向动横向作垂直进给纵向.台速度横向.垂直快速纵向移动横向垂直电主电机.机功进给电机.率外形尺寸重量完好标准.零、部件零部件完整齐全,质量符合要求。床身、升降台、工作台底座导轨无严重砸伤和研拉伤,运行平稳。主轴无砸伤、研拉伤。主轴传动齿轮箱,工作台进给变速箱,变速操纵箱,机构齐全完整,装配质量符合装配图的技术要求,零部件磨损在允许范围内,运行灵活。润。