mls立磨时产低有那些主要原因引起

mls立磨时产低有那些主要原因引起，水泥磨饱磨判断和处理作者：宋良山中国建材报更新字体：小大某公司生产线的水泥粉磨系统，由两套椎双仓管磨和高效选粉机组成。年月投产以来，实际产量已远高于设计产量，近几年开始出现较为严重的饱磨现象，给生产和管理带来一定难度，通过分析原因，制定了详细的操作规程，饱磨现象得到了有效预防，产、质量稳定。.饱磨时中控参数的变化情况.饱磨时中控参数的变化情况在实际运行中发现，饱磨初期中控操作参数中，磨机电流比正常升高，出磨提升机、选粉机电流会升高，出磨水泥温度没有明显变化。饱磨初期至有明显饱磨现象要持续小时，在这过程中如果调整不到位将会出现磨头大量返料,中控参数磨机电流直线下降,出磨提升机、选粉机和入库提升机的电动机电流接近空载电流，出磨负压升高，并且出磨水泥温度降低很多。在出现次饱磨现象时，磨头大量返料近小时，整个磨机房都是水泥粉尘。当时，操作员在止料摇磨仍没有明显改观后采取。

mls立磨时产低有那些主要原因引起，摘要:立式磨的控制关键在于磨内风量,风速,风温,拉紧力大小,分离器转速料层厚度,立式磨的控制关键在于磨内风量,风速,风温,拉紧力大小,分离器转速料层厚度料层厚度,摘要立式磨的控制关键在于磨内风量磨机振动,吐渣,压差的控制.这些万面控制的好坏直接影响到它的粉碎效果和分离效果磨机振动,吐渣,压差的控制.这些万面控制的好坏直接影响到它的粉碎效果和分离效果.立式磨是利用料床粉碎原埋进行粉磨物料的一种研磨机械.现已被广泛应用于水泥,煤炭.电力等行业.我厂立磨是一种全风扫式磨机,入磨物料经过挤压,在离心力的作用下甩出盘边沉落到喷口环处,靠该处的高速风将其吹起,吹散,金属,重矿石将沉降到喷口环下排出.细粉带到立磨上部,经分离器选分,成品随同气体迸人收尘器收集起来,粗粉又循环回来.粗粉,粗颗粒被抛起,随着风速的降低,使其失去依托,沉降到盘面上,靠离心力迸人压磨轨道进行新一轮的循环,。

mls立磨时产低有那些主要原因引起，摘要在水泥厂主要包括“两磨一烧”生料粉磨制备过程是保证水泥熟料质量和产量的重要因素之一，而如何更好的控制生料的质量和产量是生料工段的重中之重了。我自己作为一名生料磨操作员如何在中控室里时间发现问题，并联系现场及时处理问题是保证产量的前提。下面我主要从以下四方面阐述一下该类型立磨在水泥生产过程中，中控操作的注意事项及如何控制好磨机的质、产量。:立磨操作工艺参数震动目录引言.关于该类型立磨的介绍.立磨的结构.立磨的工作原理.该类型立磨操作的工艺参数.磨内通风及进出口温度的控制.关于拉紧力的选择.关于料层厚度的选择.立磨差压的控制.影响粉碎效果的因素.立磨震动的控制.立磨选粉机转速的控制.立磨关于吐渣的控制.立磨质量产量的控制.立磨操作中所出现的各种事故及处理方法.立磨的震动.立磨差压过高.立磨差压过低.磨机下架体的排渣门处物料外溢.张紧油压下降，可能产生的原因.密封。

mls立磨时产低有那些主要原因引起，国产立磨的实际应用粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土或砂岩、粉砂岩、铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机后期由于设备大型化和为了降低生产运营成本多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。立磨在生料烘干粉磨设备中的特点是节能效果好漏风率低电耗低。在原因分析时可看出立磨的结构特点比球磨机先进一是立磨的传动部件少在运行中仅需使磨盘转动即可磨辊是在磨擦压力下从动旋转。而球磨机的传动必须带动整个球磨机旋转同时带动球磨机中大量的钢球和物料旋转传动负荷比立磨大得多二是立磨通风阻力小通风路线短而球磨机通风通径小阻力大而且路线长球磨机的旋转部位和固定部位接口多漏风点多三是立磨结构紧凑辅机设备少且立磨与选粉机合为一体系统立式布置占地面积小可不需要厂房设计而球磨机辅机设备多选粉机单独布置而且连接管道长系统卧。

mls立磨时产低有那些主要原因引起，核心提示：某厂水泥熟料生产线的生料粉磨系统采用的是单线双立磨并联方式的工艺布置型式，其四台生料磨机选用的都是立式辊磨机。磨机自年月陆续投入生产。期间经过调试、生产、故障发生及排除、技术改进和常态化维护管理等一系列艰苦的工作，逐步掌握了该型磨机的固有特性，改造了影响磨机平稳运行的不合理结构，最终确保了四台磨机连续安全稳定运转。引言某厂水泥熟料生产线的生料粉磨系统采用的是单线双立磨并联方式的工艺布置型式，其四台生料磨机选用的都是立式辊磨机。磨机自年月陆续投入生产。期间经过调试、生产、故障发生及排除、技术改进和常态化维护管理等一系列艰苦的工作，逐步掌握了该型磨机的固有特性，改造了影响磨机平稳运行的不合理结构，最终确保了四台磨机连续安全稳定运转。现将该型磨机的常见故障及处理方法简单总结如下。分离器部故障.减速机高速轴端温度高或减速机“卡死”目前，国产立磨分离器所配置的减速机。

mls立磨时产低有那些主要原因引起，褚立东张志杰振动监测在棒材轧机主减速机上的应用年河北省轧钢技术与学术年会论文集（下册）年雷旻梁益龙万明攀杨伟田琴凌敏减速机高速齿轮轴断裂失效分析年中国机械工程学会年会论文集年雷旻梁益龙万明攀杨伟田琴凌敏减速机高速齿轮轴断裂失效分析年全国失效分析学术会议论文集年韩志明代亚萍茹彩金斜井甩车场保护提升绞车减速机的措施中国煤炭学会第六届青年科技学术研讨会论文集年陈发兴刘星辉陈立松陈秀萍枇杷叶片有机酸组分分析中国园艺学会第十届代表大会暨学术讨论会论文集年张惠玲刘新忠郭记迎贾中伏崔惠英张惠娟绿宝石梨枝、叶、果生长动态研究全国第四届梨科研、生产与产业化学术研讨会论文集年杨德琴刘建国陈筑张燕马欣荣吴家媛张剑关薇薇转基因生菜叶片转化体系的优化年第七次全国牙体牙髓病学学术会议论文集年韩天龙阮中健陈赤囡亓宝生烟气轮机叶片断裂原因分析年中国机械工程学会年会论文集年。

mls立磨时产低有那些主要原因引起，枷渗生料立磨给料的改造系统孟义，苑王卓王景杨，明哲，抚顺大伙房水泥厂，宁抚顺（辽中科院沈阳自动化研究所，宁沈阳；辽）中图分类号：）－（－抚顺大伙房水泥厂生／产线生料磨采用由备料仓内物料向立磨临时供料。备料仓下料口时，设计台时产量／。安装后由于给立磨，备利开度有手动和自动两种控制方式，料三通阀用料系统设计上的缺陷使立磨工作能力受到较大限制，改造后工艺流程见图操作流程见图手动控制。因此针对给料系统进行技术且对设备造成很大磨损，一方面可以提高立磨工作效率，一方面可以改造，另降低设备损耗。现改造情况介绍如下。工艺流程。工艺流程见图窑尾电除尘器窑尾排风机图改造后生料制备系统流程高温风机图生料制备系统工艺流程入磨皮带上设有台悬挂式永磁除铁器和台立磨运转时，磨物料经过两级除铁和金属探测器，入金属探测器探测后进入立磨进行烘干和粉磨，当有金属经过探测器时，立即给气动推杆三通阀一个信。

mls立磨时产低有那些主要原因引起，我公司／熟料生产线的生料制备主要由两台立磨来完成的。该磨机从年月初调试以来出现了较多问题，直到月底才正常运行。这期间因生料紧张一直制约窑的喂料量，因而延长了整条生产线的调试期。本文该磨机出现的有关问题及处理方法作一介绍，以供同行参考。出现的问题及处理磨机频繁跳俘磨机启动过程中或者启动完成几分钟后或者运行不超过频繁出现跳停最多开停了次，成为调试期间最严重的问题，并严重威胁设备的安全。中控显示故障的原因大多是振动大引起的。该立磨对料层、压差等参数的稳定性及磨辊张紧压力合理性非常敏感。正常操作台时在／时料层一般控制在左右，压差大于，磨辊张紧压力在之间。上述参数随着喂料量的变化应适当调整，但调试初期操作及现场人员缺乏一定的经验，无法稳定和合理调整参数。分析认为，这是磨机频繁跳停的主要原因。为控制和避免磨机频繁跳停的出现，我们首先邀请了兄弟单位的专业人员对操作及现场人员进。

mls立磨时产低有那些主要原因引起，立磨的实际应用技术资料摘要:粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一，生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂岩、粉砂岩铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机，后期由于设备大型化和为了降低生产运营成本，多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。立磨在生料烘干粉磨设备中的特点是节能效果好，漏风率低，电耗低。在原因分析时可看出立磨的结构特点比球磨机先进，一是立磨的传动部件少，在运行中仅需使磨盘转动即可，磨辊是在磨擦压力下从动旋转。而球磨机的传动必须带动整个球磨机旋转，同时带动球磨机中大量的钢球和物料旋转，传动负荷比立磨大得多；二是立磨通风阻力小，通风路线短，而球磨机通风通径小阻力大，而且路线长，球磨机的旋转部位和固定部位接口多，漏风点多；三是立磨结构紧凑，辅机设备少，且立磨与选粉机合为一体，系统立式布置占地面积小可不需要厂房设计，。

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mls立磨时产低有那些主要原因引起，操作指导思想.在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下，根据入磨物料水份、粒度、差压、出入口温度、系统风量等参数状况，及时调整磨机的喂料量和各阀门开度，努力做到立磨运行平稳，提高粉磨效率。.树立“安全生产，质量”的观念，精心操作，不断总结。根据生产实际情况，充分利用计量监测仪表，计算机等先进的技术手段整定出操作参数，实现优质、稳产、高效、低耗，长期安全文明生产。开磨前的准备工作.通知人员将投入运行。.通知总降做好上负荷准备。.通知电气人员给不备妥设备送电。.通知质量控制人员及调度准备开机。.通知现场巡检工做好开机前的检查工作，并与其保持密切联系。.进行联锁检查，对不符合运转条件的，要找有关人员进行处理。.检查各阀门，闸阀是否在中控位置，动作是否灵活可靠。中控显示与现场显示是否一致，若不一致要找相关人员校正。.查看配料站各仓料位情况。.查看启停组有无报警或不符合。

mls立磨时产低有那些主要原因引起，作者：刘明红湖出处：水泥商情网更新时间：热基本参数我公司一条熟料生产线的生料粉磨系统采用立磨系统，立磨设计生产能力为。此磨于年月投入试生产，在试生产中，由于没有经验，立磨经常因料层太厚或太薄而产生较大振动并跳停，且吐料较多；此后配套的减速机也出现了几个较大的问题，使得试生产断断续续进行了一个多月才得以正常进行。立磨的研磨轨道中心名义直径，个磨辊、直径?椎，生产能力，料层厚度，磨盘转速.。型电机。圆锥行星齿轮减速机由三部分组成，即：锥齿轮传动部分、行星齿轮传动部分、输出法兰和箱体部分。圆锥齿轮和行星齿轮采用滚动轴承，输出轴采用径向滑动轴承，输出轴坚直安装，在输出轴法兰下面安装有块巴氏合金推力瓦。减速机的润滑采用高低压油站润滑，稀油站为系列，低压部分为.高压部分为，。高压部分主要是对块推力瓦进行润滑，低压部分是对输入轴的滚动轴承，大锥齿轮的上、下滚动轴承，行星齿轮的滚动。

mls立磨时产低有那些主要原因引起，布料首次开磨时应对磨盘上进行人工铺料。具体方法是：可以从人磨皮带上通过三道锁风阀向磨内进料然后进入磨内将物料铺平。也可直接由人工直接从磨门向磨内均匀铺料。铺完料后用辅助传动电机带动磨盘慢转，再进行铺料，如此反复几次，确保料床上物料被压实料层平稳最终料层厚度控制在之间同时也要对入磨皮带进行布料。即先选择取消与磨主电机的联锁项然后启动磨机喂料，考虑到刚开磨时，风量和热量均低，可将布料量控制在／左右人磨皮带速度以运行不是调速电机的可点动待整条皮带上布满物料后停机。开磨操作当磨机充分预热后可准备开磨。启动磨机及喂料前应确认粉尘输送及磨机辅助设备已正常运行磨机水电阻已搅拌辅传离合器已合上等给磨主电机喂料和吐渣料组发出启动命令后辅传电机会先带动磨盘转运一圈时间约，在这期间加大窑尾收尘风机阀门挡板至，左右保证磨口负压控制在左右磨出口阀门全开人口道热风阀门挡板全关逐渐开大热风挡。

mls立磨时产低有那些主要原因引起，装，在系统进行改造的同时，也相应对整个系统的设备进行了完善和整改。年月其中一台粉磨系统完成了全部工作，随后通过调试其产能达到了的要求，同时当月通过了性能测试。年月其它两台粉磨系统相继完成了改造并顺利通过了性能测试；同时将系统改造前后的水泥质量进行了对比，各项指标基本上没有变化，均满足型水泥标准，原先担心的水泥标准稠度需水量也没有问题，保持在.左右。结束语通过水泥粉磨系统工艺改造的成功，再次验证了水泥粉磨系统带有普遍规律性的结论：水泥粉磨系统能力是由工艺设计和配套设备的性能决定的，一旦系统成那么系统的产能已经固定了；其设计和设备的配置是否合理，只能通过调试和操作来验证，合理地调整操作参数，使系统在化状态下工作至关重要，但调试和操作不能改变其固有能力；考评系统能力应该是考察其长期稳定运行的平均台时，而不是短时间内的瞬间台时。（收稿）经定无论从时间还是成本方面考虑。

mls立磨时产低有那些主要原因引起，立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。现已被广泛应用于水泥、煤炭、电力等行业。立磨是一种全风扫式磨机，入磨物料经过挤压，在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处，靠该处的高速风将其吹起、吹散，金属、重矿石将沉降到喷口环下排出。细粉带到立磨上部，经分离器分选，成品随同气体进入收尘器收集起来，粗粉又循环回来。在多次循环中，颗粒与气体之间传热使水分蒸发。因此，立磨集物料的粉磨、输送、选粉、烘干以及分离金属块和重矿石等诸多优点于一身。压力拉杆拉力选粉机转速入磨物料粒度喷水量风温、风量料气比压差料层影响立磨稳定运行的因素立磨的研磨力主要来源于液压拉紧装置。通常状况下，拉紧压力的选用和物料特性及磨盘料层厚度有关，因为立磨是料床粉碎，挤压力通过颗粒间互相传递，当超过物料的强度时被挤压破碎，挤压力越大，破碎程度越高，因此，越坚硬的物料所需拉紧力越高；同理。

mls立磨时产低有那些主要原因引起，核心提示：粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一，生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂岩、粉砂岩铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机，后期由于设备大型化和为了降低生产运营成本，多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。立磨在生料烘干粉磨设备中的特点是节能效果好，漏风率低，电耗低。在原因分析时可看出立磨的结构特点比球磨机先进，一是立磨的传动部件少，在运行中仅需使磨盘转动即可，磨辊是在磨擦压力下从动旋转。而球磨机的传动必须带动整个球磨机旋转，同时带动球磨机中大量的钢球和物料旋转，传动负荷比立磨大得多；二是立磨通风阻力小，通风路线短，而球磨机通风通径小阻力大，而且路线长，球磨机的旋转部位和固定部位接口多，漏风点多；三是立磨结构紧凑，辅机设备少，且立磨与选粉机合为一体，系统立式布置占地面积小可不需要厂房设计，而球磨机辅机设备多。

mls立磨时产低有那些主要原因引起，生料立磨操作员作业指导书生料立磨操作员作业指导书生料立磨操作员作业指导书生料立磨操作员作业指导书.本指导书由水泥有限责任公司编制。.本指导书规定了生料磨操作员岗位的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度。.本指导书仅适用于中控室生料磨操作员。.执行水泥有限责任公司《员工手册》及《安全手册》。二二二二、职责与权限及相互关系职责与权限及相互关系职责与权限及相互关系职责与权限及相互关系职责职责职责职责严格遵守各项操作规程，保证生产正常进行，防止事故发生。负责并保证合格生料产质量的完成，努力提高各工序质量。确保部门下达的各生产任务经济指标的完成。协助中控主任做好生料磨系统的工作，监督、指挥生料磨系统巡检工处理好生料磨系统设备至正常运行。负责生料磨系统操作记录的填写工作，要求数据准确填写及时，字迹工整不乱涂乱改保证记录完整、不损坏。熟练掌握生料磨系统生产工艺，不。