煤磨袋式收尘器

煤磨袋式收尘器,摘要:一.收尘意义水泥厂中有好些个的场合容易孕育发生粉尘,如矿山的采掘、原料的破碎、烘干、研磨及运输,都不成避免地有粉尘的孕育发生。如果不加以防制,会对工作人员的身体造成很多的隐患,特别是在矿山与未加工的原料磨体系中的活性二氧化硅。一般粉尘浓度在以上看患上到,以上的粉尘肉眼便可瞥见。一般的粉尘在鼻腔或呼吸道上中可以祛除,的粉尘在呼吸道中可祛除,的粉尘则要在肺泡中祛除,.的粉尘则会在肺泡中沉积,小于.的粉尘可与呼吸空气一起出进。一般来说小于的粉尘便可能会被吸入,沉积在呼吸道以上的粉尘都可通傲人体内部的分泌液排除到体外,停留在肺部的粉尘则可能会造成硅肺病、肺部硬化等。粉尘如果落到呆板上,会加速各类机件的磨损,造成设备使用寿命及运转率缩短,降低控制设备的精度及可靠性,修建物中积灰过多会造成增加负何,影响外观,农作物如果受到粉尘污染会造成减产。粉尘如果不进行回收,会增加原料、燃料及动力耗损,。

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煤磨袋式收尘器,现代化的水泥厂煤磨系统一般都采用烘干兼粉磨的工艺流程,煤磨系统废气是含煤粉具有燃爆危险的热废气,对它进行净化处理也比一般废气难度更大。该收尘器在机理和结构上具有防燃防爆功能,采用脉喷式清灰方式,确保了收尘器内每条滤袋清灰彻底,设备阻力低,且在线清灰方式使得系统阻力稳定,在一定程度上缓解了煤磨系统高阻力的矛盾,实现了收尘器高效、低阻、安全运行。小于的低浓度排放,在相当长的时间内能满足不断提高的环保新标准的要求。煤磨系统粉尘的特点水泥厂煤磨系统产生的粉尘主要是煤粉制备过程中,随烘干热风等一起排出的含尘气体。国内水泥厂回转窑生产线煤粉制备目前一般采用风扫式煤磨,煤磨废气中含有的粉尘具有以下特点:.粒度细,一般.大部分厂煤粉.占以上;.粉尘挥发份高,一般,属于燃爆危险品,具有一定的燃爆危险性;.粉尘的浓度在爆炸极限之内煤粉爆炸极限;.含尘气体具有一定的温度,一般为;.含尘气体具有一定的湿度,湿。

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煤磨袋式收尘器,湖南韶峰水泥集团有限公司烧成部规格为直径米风扫式煤磨配用的袋式收尘器投产于年,近年来,由于生产过程中壳体磨损、化学腐蚀以及经过几次燃烧受到的破坏,已无法进行修复,该收尘器出口排放粉尘浓度已达克/立方米,严重超标,不能满足生产和环保要求。为此,该公司于年月对该煤磨收尘器进行了技术改造,取得了明显的效果。袋式收尘器存在的问题设备导流板损坏。外壳和主风道严重变形。反吹风道变形穿孔,提升阀密封不严。清灰时,风量流失严重,不但起不到清灰作用,反而给设备增加运行阻力,产量降低,更为严重的是增加了系统中氧含量,带来安全隐患。设备老化,粉尘排放严重超标,系统运行阻力大、能耗高,给企业带来经济损失和环境污染等问题。检修强度大,换袋麻烦,每个滤袋重达千克,每次换袋需人。技术改造方案及实施由于工艺布置及土建的局限,只能在原设备基础上进行改造,设备无法扩大,进、出口位置不能改变。为了节约费用,利用原收尘器的土。

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煤磨袋式收尘器,煤磨袋式收尘器技术规格说明书煤磨袋式收尘器因其具有结构简单、适用性广、排放浓度稳定、造价低廉等诸多优点而逐渐在煤粉磨上得到应用但由于煤粉的易燃、易爆性使煤磨袋收尘器在制造、使用和管理上具有与一般袋式收尘器不同的特点。在我国尤其是在水泥行业在使用和管理上存在认识不够经验不多的现象。本文我厂生产的煤磨袋收尘器为例谈谈煤磨袋收尘器的结构特点和使用。焦化除尘焦炉除尘地面除尘站推焦除尘焦炉装煤出焦消烟除尘系统供应:服务项目:一煤焦化消烟除尘地面站工程二粉尘治理及污水处理工程三各类非标布袋除尘设备及配件四、承接钢结构件及机械加工燃烧、爆炸的条件及其控制我们知道一般情况下煤粉烟气的燃烧暴炸条件为燃烧物、氧气和温度火源因此必须对其进行控制才能保证含尘气体不发生燃烧和爆炸。控制燃烧物含尘气体的燃烧物一是可燃气体另一个是固体燃烧物可燃气体主要是一氧化碳其在气体中的含量达到一定浓度可能发生爆炸一氧化碳。

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煤磨袋式收尘器,水泥厂院内煤磨袋收尘器设备起火。起火点在该修建的最顶端,距地上大约有多米,火焰高度达米。消防中队出动的辆消防水罐消防车、辆行政车及名消防官兵通过两个多小时的严重补救,将大火成功熄灭。当前,火灾缘由正在进一步查询中。煤磨除尘器与生料烘干兼破坏磨的收尘器根本类似,仅仅煤磨布袋除尘器存在焚烧和爆破的风险,但不管选用何种除尘器都存在这个疑问。焚烧和爆破的三个条件逐个可燃物质、满足的氧气和火源,这些煤磨除尘器都存在。特别是用冷却机废气作煤磨的烘干热源时其风险性更大,由于冷却机的废气根本是新鲜空气,比窑尾废气的含氧量高得多。当煤粉和空气混合到达必定浓度时,有爆破的风险。煤磨除尘器的布局与惯例除尘器根本一样,仅仅在描绘时要思考煤粉能够焚烧和爆破这一特色。现将焚烧和爆破的三要素和脉冲除尘器的描绘关键别离叙说如下。煤磨除尘器焚烧和爆破的三要素逐个可燃物质、满足的氧气和火源。煤磨除尘器焚烧和爆破的榜首要。

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煤磨袋式收尘器,:泊头市环保科技开发公司大中小原煤由提升机送入原煤仓,经圆盘喂料机入磨,在磨内完成烘干,粉磨的半成品煤粉随气流进入粗粉分离器,分离出的粗粉重新入磨,细粉随气流经细粉分离器分离收集,由回转卸料器进入煤粉仓。剩余煤粉随气流经煤磨主排风机后,进入煤磨袋式收尘器净化后气体由引风机排入大气,袋式收尘器收集的煤粉由螺旋输送机送入煤粉仓。所用烘干热源由一台烧块煤的热风炉提供。热风炉设有挡火墙,热风在进入水平管道之前要经过三面互相垂直的耐火墙用以进一步沉降未燃尽的灰烬,然后进入煤磨的水平管道。二、起火原因众所周知,燃烧必须同时具备三个条件:一是有可燃物;二是要有强烈的热源,能使可燃物的温度达到着火点,如达到燃点的高温气流、明火等;三是有足够浓度的氧气。在煤磨工作时,由热风炉产生的热气流,进入煤磨烘干原煤。正常时入磨热风温度不超过,原煤较干或环境温度较高时,温度控制在较低值,一般不会产生事故。为防止在水。

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煤磨袋式收尘器,煤磨袋式收尘器因其具有结构简单、适用性广、排放浓度稳定、造价低廉等诸多优点而逐渐在煤粉磨上得到应用,但由于煤粉的易燃、易爆性,使煤磨袋收尘器在制造、使用和管理上具有与一般袋式收尘器不同的特点。在我国,尤其是在水泥行业,在使用和管理上存在认识不够,经验不多的现象。本文我厂生产的煤磨袋收尘器为例谈谈煤磨袋收尘器的结构特点和使用。燃烧、爆炸的条件及其控制我们知道,一般情况下,煤粉烟气的燃烧暴炸条件为燃烧物、氧气和温度(火源),因此必须对其进行控制,才能保证含尘气体不发生燃烧和爆炸。控制燃烧物含尘气体的燃烧物一是可燃气体,另一个是固体燃烧物,可燃气体主要是一氧化碳,其在气体中的含量达到一定浓度可能发生爆炸,一氧化碳主要来自通风系统的热源,因此,必须加强通风系统的管理,保证一氧化碳含量在安全范围内。控制固体可燃物包括控制进气口含尘浓度和避免收尘器内部煤粉堆积两个方面,避免煤粉堆积由收尘器特。

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