关于硅料提炼

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关于硅料提炼,近年来,光伏产业发展极为迅速,太阳能电池产能以每年的速度增长,作为太阳能电池主要原料的晶体硅供不应求。传统制备晶体硅方法成本较高,寻求低成本的制备太阳能硅材料的新工艺,已成为研究的热点之一。本课题根据冶金级硅中杂质的分布特性,系统地研究了湿法冶金方法预处理冶金级硅的工艺过程条件。该工艺作为冶金法路线的制备太阳能级硅前处理工序,可以去除大部分金属杂质,结合后续火法冶金工序,成为低成本制备太阳能级硅材料的具有前景的工艺路线。实验筛选了适合湿法提纯冶金级硅的浸出剂,考察了粒径分布、浸出剂浓度、反应温度、过程时间等多因素对浸出除杂效果的影响,选用了适合浸出过程特征的反应釜。实验结果表明和的混合酸是的浸出剂,酸浸过程在前后不同阶段分别受化学反应速率和内扩散控制。当工艺条件为:硅粉粒径,浸出温度、浸出时间、浸出剂质量分数液固比:,冶金级硅中的主要杂质和的最终质量分数分别降低到和,浸出率分别为和,。

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关于硅料提炼,制备工业上,通常是在电炉中由碳还原二氧化硅而制得。硅是地球上储量第二的化学元素,作为半导体材料,人们对它研究得最多、技术最成熟,而且晶硅性能稳定、无毒,因此成为太阳电池研究开发、生产和应用中的主体材料。但高纯度多晶硅在我国却十分短缺,绝大部分需要依赖进口。高纯度硅在石英中提取,以单晶硅为例,提炼要经过以下过程:石英砂一冶金级硅一提纯和精炼一沉积多晶硅锭一单晶硅一硅片切割。冶金级硅的提炼并不难。它的制备主要是在电弧炉中用碳还原石英砂而成。这样被还原出来的硅的纯度约,但半导体工业用硅还必须进行高度提纯。电子级硅的杂质含量约以下。而在提纯过程中,有一项“三氯氢硅还原法西门子法”的关键技术我国还没有掌握,由于没有这项技术,我国在提炼过程中以上的多晶硅都通过氯气排放了,不仅提炼成本高,而且环境污染非常严重。事实上,我国每年都从石英石中提取大量的工业硅,以美元公斤的价格出口到德国、美国和日本等国,而。

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关于硅料提炼,一、硅材料的发展概况半导体材料是电子技术的基础,早在十九世纪末,人们发现了半导体材料,而真正实用还是从二十世纪四十年代开始的,五十年代以后锗为主,由于锗晶体管大量生产、应用,促进了半导体工业的出现,到了六十年代,硅成为主要应用的半导体材料,到七十年代随着激光、发光、微波、红外技术的发展,一些化合物半导体和混晶半导体材料:如砷化镓、硫化镉、碳化硅、镓铝砷的应用有所发展。一些非晶态半导休和有机半导休材料(如萘、蒽、以及金属衍生物等)在一定范围内也有其半导休特性,也开始得到了应用。半导休材料硅的生产历史是比较年青的,约年。美国是从年从事半导体硅的制取研究和生产的。几年后其产量翻了几翻,日本、西德、捷克斯洛伐克,丹麦等国家的生产量也相当可观的。从多晶硅产量来看,年来说,美国产量吨。日本吨。西德吨。预计到年美国的产量将达到吨、日本吨、西德瓦克化学电子有限公司的产量将达到吨。我国多晶硅生产比较。

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