锅炉制粉运行主要指标

锅炉制粉运行主要指标,制粉系统的分类与选择煤粉制备系统分为直吹式和贮仓式两类。在直吹式制粉系统中,磨煤机磨制的煤粉直接吹入锅炉燃烧室。因此,带直吹式制粉系统的锅炉,磨煤机的出力是锅炉的燃煤量;磨煤的干燥剂磨煤机的通风量既是输送煤粉的介质,又是进入燃烧室的一次风一次风量。制粉系统与锅炉设备之间随时需要保持燃料的供需平衡。而在贮仓式制粉系统中,磨煤机磨制的煤粉先贮存在煤粉仓中,然后再从煤粉仓根据锅炉对燃料的需要送至燃烧室。因此,带贮仓式制粉系统的锅炉,由于具有煤粉仓这一缓冲环节,磨煤机的运行方式在锅炉运行过程中可以有一定的独立性。直吹式与贮仓式制粉系统相比较,各有不同的优缺点。直吹式制粉系统的优点是:系统简单,操作简便,控制灵敏,布置紧凑,耗钢材少,占地小,投资省,输粉管道短,流动阻力小,制粉系统电耗率低。但是,一般说来直吹式制粉系统运行可靠性较差,因为制粉设备运转的异常将对锅炉机组正常运行发生直接影响。

锅炉制粉运行主要指标,漳泽发电厂,号机组采用武汉锅炉厂生产的型锅炉,燃烧器为四角布置直流煤粉燃烧器,均等配风,悬浮燃烧方式。号炉每台燃烧器布置有个一次风口、个二次风口和个三次风口,;号炉每台燃烧器有个一次风口、个二次风口和个三次风口。煤粉气流四角射入炉膛后形成两个假想切圆号角煤粉气流沿小切圆射入号角煤粉气流沿大切圆射入。每台炉配备套筒式钢球磨中间储仓式制粉系统,制粉乏气作为三次风沿对应大小切圆射入炉膛,以利用未分离掉的煤粉。运行中发现,号炉制粉系统的运行方式对锅炉燃烧和参数影响较大,号制粉系统单独运行时对锅炉燃烧扰动较小,两侧主汽温偏差不大,锅炉运行相对平稳,基本能满足机组低负荷运行要求;但号制粉系统单独运行时,对锅炉燃烧的扰动明显增大,锅炉燃烧稳定性变差,且两侧主汽温度偏差大,号管汽温较低,不能满足参数要求。制粉系统运行方式对锅炉燃烧的影响中间储仓式制粉系统对锅炉燃烧和参数的不利影响,根本原因是。

锅炉制粉运行主要指标,改变燃煤配比对锅炉运行指标影响分析北极星电力网技术频道所属频道:火力发电:配煤掺烧燃煤配比摘要锅炉烟煤与无烟煤的使用配比由:调整为:后,能大大降低我公司原煤采购成本。本文通过对重要运行指标变化情况的分析,指出了变配比运行的切实可行性。引言我公司热电厂三台中压蒸汽锅炉是按照山西长治烟煤与晋城无烟煤按:配比设计制造的。通过多年的运行,煤种变化较大,目前使用的主要是山西长治烟煤与焦作无烟煤。由于种种因素,烟煤价格是无烟煤的.倍多。如果能在锅炉运行允许的基础上,减少烟煤的使用比例,无疑可以大大降低原煤采购成本。因此本着降本精神,热电厂于月下旬起对锅炉用煤进行了变配比试烧,即将原烟煤:无烟煤由:调整为:。开始一周在锅炉上试烧,一周后在三台炉上同时试烧。改变配比燃烧的技术准备试烧前,进行了一系列技术分析和准备,主要是分析无烟煤比例提高后锅炉的适应能力以及相应的稳定性措施。考察锅炉适应能力,主。

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锅炉制粉运行主要指标,空气送风机空气预热器两路热风管道:输送煤粉燃烧器一次风喷口炉膛。燃烧器二次风喷口炉膛四通道燃烧器创建时间作者瑞光机械浏览:四通道煤粉燃烧器是目前国际上新发展起来的一种新型燃烧装置。它比国内正在不断推广采用的三通道煤粉燃烧器更为先进,比单通道燃烧器这一早已过时的设备更优越得多。我公司引进国外先进技术制造的系列四通道煤粉燃烧器基本达到国外同类产品的水平,适用于各种回转窑及电厂锅炉。煤粉由气流携带从煤风管按一定的扩散角向外喷出,由外邻的旋流风传给相当高的动量和动量矩,以高速度螺旋前进,并继续径向扩散,与高速射出的轴流风束相遇。轴流风束的插入进一步增强了煤、风的混合(包括周围的二次风),并可调节火焰的发散程度,能按需要调节火焰的长短、粗细,达到需要的火焰形状。中心风的作用是促使中心部分的少量煤粉及燃烧,使燃烧更为充分,并起稳流的作用。由于这种燃烧机理和旋流风、轴流风具有的高速度,燃。

锅炉制粉运行主要指标,前言扬子石化热电厂号锅炉由哈尔滨锅炉厂制造型号为于年月投入生产运行锅炉容量为设计效率为设计煤种下燃煤量为。制粉系统为中间储仓式由给煤机、筒式钢球磨煤机、粗细粉分离器、排粉机等部分构成其中磨煤机的设计型号为排粉机设计型号为。锅炉投产后因为实际煤种与设计煤种之间的发热量指标偏差较大锅炉的实际耗煤量比设计值大制粉系统的出力无法满足锅炉满负荷生产所需要的煤粉量。通过对同类型机组的调查研究并经科学计算年月在号炉大修期间对制粉系统进行了改造。磨煤机的筒体长度由加长到型号改为出口管由扩大到排粉机的型号由更新为入口管道由扩大到粗细粉分离器更换为节能型产品。通过改造制粉系统的出力明显增大基本满足锅炉高负荷生产的需要。但随着原煤供应紧张、价格上涨等因素原煤的质量下降较多原煤发热量、灰熔点和可磨性系数等参数波动较大并且得不到保证。对制粉系统运行最明显的影响是其出力变低磨煤单耗上升。号锅炉磨煤电耗。

锅炉制粉运行主要指标,锅炉制粉系统主要设备及原理介绍.全文免费在线看免费阅读文档投稿赚钱网登录注册常见问题浏览文档文档专题我的文档我要上传高级搜索搜索风云您所在位置:网站海量文档企划文宣(应用文书)研究报告锅炉制粉系统主要设备及原理介绍.页本文档一共被下载:次,您可免费全文在线阅读后下载本文档锅炉制粉系统主要设备及原理岱海发电有限责任公司张振东学习要点.制粉系统的作用及主要设备。.磨煤机的作用及结构和工作过程。.给煤机的作用及结构。.密封风机相关知识。.磨煤机润滑油系统的组成及设备规范。.磨煤机液压油系统设备规范及变定加载。.磨煤机排渣系统及磨煤机其它附属设备。一、制粉系统的作用及主要设备、何为制粉系统?所谓制粉系统,是指把煤经过磨煤机磨制成粉后直接或间接送入炉膛燃烧的系统。分为直吹式制粉系统和中间储仓式制粉系统。制粉系统主要包括哪些设备?(输煤系统)原煤仓?给煤机?磨煤机?经出口粉管至燃烧器?锅炉炉。

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锅炉制粉运行主要指标,华北电力大学(保定)硕士学位论文衡丰公司机组锅炉制粉系统节能分析与实践姓名:王峰申请学位级别:硕士专业:动力工程指导教师:王军宋春明华北电力大学工程硕士学位论文摘要摘要本文详细介绍了制粉系统的热力计算方法,针对河北衡丰发电有限责任公司燃煤锅炉制粉系统进行了节能分析与实践应用。主要包括两部分,一部分是制粉系统热力分析根据物质平衡、能量平衡原理计算出制粉系统干燥剂的数量、温度、和组成成分,计算主要管道流量,并校核系统末端干燥剂的露点及一次风速,通过计算了解制粉系统运行的经济性、安全性,发现系统运行中的问题及产生问题的原因,为解决问题提供理论依掘。另一部分是结合衡丰公司实际,具体阐述中间仓储式制粉系统在衡丰公司燃煤锅炉上的应用和治理改造方面的经验。锅炉,制粉系统,分析,实践,(曲:,’-华北电力大学工程硕士学位论文章绪论研究背景及意义电力行业作为国民经济的先导行业,近年来得到了长足。

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锅炉制粉运行主要指标,制粉系统运行中调节的主要任务锅炉厂官网.保证制粉系统安全运行.保证磨煤机在经济出力下运行,降低电耗。.保证合格的煤粉细度和干燥出力。.维持正常的风温、风压和粉位。.天然气锅炉运行中应及时调整给煤机的转速,供给足够的煤量来适成磨煤出力,同时注意防止原煤中的大块煤石、铁件及杂物进入刮板内,以免卡住机件。.增加或减少给煤量时,应缓慢进行,磨煤机的出力可根据出入口压差、温度、电流及制粉系统风压等进行调整。推荐阅读:关于停炉有关事宜及注意事项链条炉排运行应注意的问题风机的运行正常维护炉体外表面温度反映锅炉散热损失。

锅炉制粉运行主要指标,锅炉制粉系统运行中的常见问题及处理方法锅炉制粉系统运行中的常见问题及处理方法锅炉制粉系统运行中的常见问题及处理方法隐藏锅炉制粉系统运行中的常见问题及处理方法多乐锅炉制粉系统运行特点是结构简单,设备部件少,输粉管路阻力小,输粉系统电耗小,投资少。.直吹式制粉系统中整台锅炉的燃料量任何时候均等于磨粉机磨制的煤粉量,因此,制粉系统运行的稳定性,直接影响到机组运行的稳定性和可靠性。另外,锅炉负荷变化时,燃煤量的调节只能在给煤机上进行,调节的延滞性很大,适应负荷变化的能力较差。.锅炉启动过程中磨煤机的启动在锅炉启动过程中,首台磨煤机的启动是很重要的。在这个过程中,锅炉内的燃烧只是靠油枪来支持,相对较弱。启磨后,锅炉燃烧急剧加强,将使汽包内产生大量的汽泡,产生极大的虚假水位现象,有可能造成汽包水位保护动作,尤其是在启动磨的情况下。因此,在启动磨煤机时,要尽可能地选择或者磨煤机,减小对汽包水位。

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锅炉制粉运行主要指标,华北电力大学(保定)硕士学位论文大型电站锅炉制粉及燃烧运行热经济性优化调整研究姓名:赵宁申请学位级别:硕士专业:热能工程指导教师:张春发华北电力大学硕士学位论文摘要摘要本文详细介绍了制粉系统的热力计算方法,确定了正压直吹式制粉系统的次风量风温等热力学参数。通过锅炉热经性调整研究,确定了经济煤粉细度、磨煤机运行方式和一次风率风速的调整,并且研究了一次风与二次风的配合及一次风粉均匀性调整。通过引进燃尽率概念,用燃尽率反映机械不完全燃烧损失;用含量反映化学不完全燃烧损失,从而得出过量空气系数的表达式。以氧气折算发热量理论为基础计算锅炉效率,为实现锅炉效率在线计算提供了一种新思路。关键字:制粉系统、锅炉,热经济性,优化,’,、-;,-:,声明本人郑重声明:此处所提交的硕士学位论文《大型电站锅炉制粉及燃烧运行热经济性优化调整研究》,是本人在华北电力大学攻读硕士学位期间,在导师指导下进行。

锅炉制粉运行主要指标,》关闭为了提高锅炉运行效率,进一步降低锅炉煤耗,有必要对影响锅炉效率的因素进行分析,消除影响锅炉效率的因素,并找出有效的运行方式,以提高锅炉效率,达到节能增效的目的。为提高机组效率,锅炉而言,一方面应通过调整运行方式尽量减少各种损失;通过检修消除影响经济性的缺陷和问题。另一方面则应提高蒸汽参数,减少减温水量和排污量。在所有损失中,排烟热损失和机械未完全燃烧热损失占主要,因此有效地减少这些损失,能提高锅炉效率。影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。一般来说,排烟温度每上升,则排烟热损失增加。排烟量主要由过剩空气系数和燃料中的水分来决定,而燃料中的水分则由入炉煤成分来决定。下面分析影响排烟温度和排烟量的主要因素:漏风漏风是指炉膛漏风、制粉系统漏风和烟道漏风等。漏风直接导致排烟热损失增加,实践证明,炉膛漏风系数每增加,排烟温度将随之增加,排烟热损失将增加。)炉膛漏风。在所有漏风。