立磨资料

立磨资料，原控制系统：控制的普通.米立车改造前状况：该机床运行状况完全良好，但是厂家需要立磨机床进行加工。立车改造为数控立磨，增加磨头来实现此功能机床参数：加工直径：工作轴：工件主轴，砂轮主轴改造方案：数控系统交流伺服驱动和电机普通丝杠改为滚珠丝杠增加磨头改造效果：完全实现当初的加工要求磨削精度达到加工工件要求运转稳定正常系统特殊功能：.远程输入输出模块，光纤通讯.线性式误差补偿功能.立磨磨削软件功能.图象模拟功能.专用立磨中文人机操作界面文章：数控立磨。

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立磨资料，立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。立磨的研发与生产技术要求很高，我国相关研究机构曾在年代提出在水泥行业大力推广立磨的建议，而且当时也有一些厂家推出了自己的立磨产品。但在当时的研发水平局限下，这时的立磨产品具有不可避免的技术缺陷，因此很多水泥生产厂家重又转投球磨机。近几年来，随着磨粉机械研发技术的大幅提升，国外磨粉机生产企业的立磨技术已经日臻成熟，立磨的产品技术优势也日益凸显。在这种形势下，国内磨粉机生产企业重工吸取国外成功经验，进行重大技术改革，也相继重新推出了具有自己相关技术的立磨产品，并逐渐的为国内水泥、电力、化工行业所接受，成为行业粉磨设备。重工立磨具有其他磨粉设备所不具备的技术优势：.生产投资费用大幅降低。因为立磨系统简。

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立磨资料，辊磨简介辊磨的安装、辊磨的日常维护保养、辊磨常见故障处理辊磨简介.辊磨的历史（新、老照片各一张）年史密斯公司台辊磨问世，年注册了商标。年新改进的辊磨投入市场。目前销售超过多台，在中国已销售了多台，居各种辊磨在中国销售之首位。.辊磨的基本理念（辊磨结构图）磨盘呈水平状，它带有可调的挡料圈、喷环和气体导向锥。个液压加压的磨辊由中心架和横向拉杆连为一体，组成磨辊组。粉磨压力通过个液压拉杆作用到磨辊上。个横向拉杆可保证磨辊组回转时始终处于磨盘中心位置。.辊磨的特点（辊磨各部详图）水平磨盘和圆柱形磨辊使磨辊组的重心仅垂直运动，所有冲击力和动态反作用力仅在垂直方向上。与其它辊磨相比磨辊组质量小，惯性和动态力及产生的振动都很小，该磨辊组已取得了。加大了磨辊内的轴承，它能承受更大的径向负荷。磨辊和磨盘衬板选用了较好的耐磨材料，没有产生裂纹的危险。磨辊衬板可调向使用，故其利用率高。与其它辊磨相比，该磨。

立磨资料，立磨的历史及发展现状在水泥生产中，传统的生粉料磨系统是球磨机粉磨系统，而当立磨出现以来，由于它以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷，逐渐引起人们的重视。特别是经过技术改进后的立磨与球磨系统相比，有着显著的优越性，其工艺特点尤其适宜于大型预分解窑水泥生产线，因为它能够大量利用来自预热器的余热废气，能高效综合地完成物料的中碎、粉磨、烘干、选粉和气力输送过程，集多功能于一体。由于它是利用料床原理进行粉磨，避免了金属间的撞击与磨损，金属磨损量小、噪音低；又因为它是风扫式粉磨，带有内部选粉功能，避免了过粉磨现象，因此减少了无用功的消耗，粉磨效率高，与球磨系统相比，粉磨电耗仅为后者的，还具有工艺流程简单、单机产量大、入料粒度大、烘干能力强、密闭性能好、负压操作无扬尘、对成品质量控制快捷、更换产品灵活、易实现智能化、自动化控制等优点，故在世界各国得到广泛应用。已成为当今国际上生料粉磨和煤粉磨的。

立磨资料，我先中文资料后翻译英文（由于字多请见谅）大型立磨减速机是水泥工业发展的需要，国外立磨减速机研发起步早，技术成熟，随着中国水泥工业的发展，大型立磨的需求量越来越大，但减速机只能从国外进口，设备价格高、交货周期长。为此，南京高精齿轮股份有限公司于年月立项研发大型立磨减速机。该公司针对大型立式磨机的传动特性，重点对断齿、轴承（瓦）温度高等问题，找出其规律性，并采用齿轮加载技术、齿轮齿廓修形技术、齿轮齿向修形技术、推力瓦修形技术、轴承设计调整技术、双斜齿自动找中技术、行星齿轮副均载技术，研制成功了型大功率双分流立磨减速机，传动功率，产品具有精度高、承载能力大、重量轻、传动平稳、可靠性高等特点。该公司还对大型减速机在水泥厂现场的安装、调试技术要求等一系列技术制定了相关手册。年月初首台减速机在兴达集团渤海水泥（葫芦岛）有限公司安装，运行状况良好。中国建筑材料联合会组织中材国际工程股份有限公司、水泥研。

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