立磨维修

立磨维修,点击:文章来源文章作者:成大减速机编辑立磨减速机维修应注意一些什么细节?立磨减速机虽然结构紧凑性、功率密度,但其在运行的过程中如未能及时发现问题并对其作一定的处理,都将使内部零件受到一定的损坏。如震动和偏载。磨机工艺操作的技术、水平直接影响着减速机的稳定运转。高速轴轴承损坏电机与减速机对轮找正不好过滤器堵塞管道漏油、爆裂润滑油温过高或过低:润滑油品质差供油泵故障。其中过滤器堵塞和供油温度太高,使供油压力不足,供油量不够。减速机因此故障停机达以上。注意:轴承损坏后发现、停机处理不及时,将发展造成齿轮、轴的损坏。维修中主要控制轴承轴向间隙,依据不同轴承结构通过调整间隔套满足不同的间隙要求。锥齿轮断齿齿轮减速机轴向窜动是锥齿轮断齿的主要原因,另轴套与轴为动配合,在启、停设备时,由于惯性造成轴套与轴之间的相对运动轴上部件材质硬度不一致对设各使用的操作技能差,造成启、停磨次数增多:对轴向窜动不了解,没。

立磨维修,安徽省为进一步加深员工对立磨理论知识的理解,加强现场检修操作的规范性,晚,北流海螺在公司中控二楼培训室开展了立磨检修工艺知识培训。本次培训由制造分厂副厂长钱永康主讲,制造分厂技术员、中控操作员、现场巡检工及生产调度共余人参加。立磨检修工艺知识培训现场培训会上,钱厂长图文并茂讲解了立磨构造、工艺参数、检修要点、检修总结等方面的知识。同时强调,立磨系统的主要任务是为回转窑提供合格的生料,维持均化库合理的料位,保证窑系统负压及生料回灰输送。因此立磨是否稳定运行,直接影响窑运行及熟料质量。每次检修时,大家都应严格按照检修计划,按照危险作业审批流程进行相关作业,有专人监护,通过严格、科学、有效的系统检修管理,按时按质完成立磨检修,提高检修质量的同时,做到安全检修,为窑稳定运行奠定基础。制造分厂副厂长钱永康同志图文并茂讲解立磨相关知识讲解完理论知识后,大家踊跃提出讲解过程中未能消化的知识以及平时检修。

立磨维修,限时!立磨月份检修总结隐藏立磨检修总结下午窑计划止料检修。.对、线高温风机、循环风机以及窑尾排风机检查,以及喇叭口螺栓紧固。.对、线拉链机检查。发现及处理问题:线循环风机尼龙棒断根.。线循环风机壳体破,已补焊。.线入库斗提检查线循环斗提和中间斗提检查.线立磨刮料板仓打浇注料.废气处理工艺阀门检查。发现及处理问题:.循环斗提料斗螺栓脱落个,已处理。.线循环斗提料斗有一个变形,已更换。.线入库斗提料斗螺栓更换个。.出磨斜槽帆布检查.线入库斗提检查,及库顶设备检查.配料站袋收尘检查.发现及处理问题:.斜槽帆布有不同程度磨损,但还可继续使用线入库斗提料斗螺栓更换个.窑尾袋收尘灰斗结皮,经风管积料清理.窑尾袋收尘灰斗结皮,经风管积料清理.窑尾袋收尘滤袋及喷吹管检.发现及处理问题:线袋收尘更换滤袋条线收尘器箱体开焊已处理。线增湿塔检查;.所有干油润滑轴承开始加油。 发现及处理问题线喷水喷头堵个已处理。.。

立磨维修,立磨的特点原料粉磨是水泥厂工艺线上极为重要的环节,磨机安装质量的好坏,直接关系到全线生产能否正常和全厂投产后的经济效益。立式辊磨机主要特点如下:带有耐磨衬板的平磨盘与锥形磨辊,采用辊液压式,为便于磨机检修,磨上附有翻出磨辊用的轻便型油压装置;磨机负荷运转在起动时磨辊能自动从磨盘上提起,减少了起动转矩;磨机设有保护装置,当辊压超过或低于调定范围极限值时,自动报警并自行停磨,确保磨机安全运行;磨机液压系统具备自动控制和手动控制两种功能,可提高操作上的灵活性、可靠性;各磨辊有独立的液压加压装置,每个液压缸都配置了足够的蓄能器,保证磨机运转中辊压波动最小,以使磨机运转平稳;分离器采用直流电机传动,改变转速即可满足各条件下对产品细度的要求,细度调节灵活方便。风环设计成可调节的,改变风环截面积可以调节风环风速,适应不同物料;磨辊辊套与轮毂之间,以及辊轴与摇臂之间分别采用锥面结构和胀套结构连接,拆装方便。

立磨维修,立磨立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。目录简介工作原理立磨结构优缺点技术优势缺点发展历史常见问题展开简介立磨的研发与生产技术要求很高,我国相关研究机构曾在年代提出在水泥行业大力推广立磨的建议,而且当时也有一些厂家推出了自己的立磨产品。但在当时的研发水平局限下,这时的立磨产品具有不可避免的技术缺陷,因此很多水泥生产厂家重又转投球磨机。近几年来,随着磨粉机械研发技术的大幅提升,国外磨粉机生产企业的立磨技术已经日臻成熟,立磨的产品技术优势也日益凸显。在这种形势下,国内磨粉机生产企业吸取国外成功经验,进行重大技术改革,也相继重新推出了具有自己相关技术的立磨产品,并逐渐的为国内水泥、电力、化工行业所接受,成为行业粉磨设备。工作原理电动机通过减速机。

立磨维修,全国水泥立磨技术装备研讨会论文集立磨液压张紧装置维修姚春林浩良河水泥有限责任公司黑龙江伊春立磨是水泥工业中应用较多的一种磨机磨机的液压张紧装置是磨辊预加载荷的施加机构。主要由液压站、液压缸、氮气蓄能器、张紧杆、压力指示器、型挂钩、铰接架、铰接支撑等构成。本文结合我公司实际情况将一些常见问题总结如下供大家参考。液压张紧装置工作原理张紧装置中的三根张紧杆呈均布于磨腔内其顶部分别铰接于三角压力框架的每个角上。液压站的压力经液压缸传递给张紧杆通过压力框架施加给磨辊下部每个张紧杆经液压缸把负荷传递给磨机基础。这种特殊设计的压力框架和活动铰接悬挂张紧杆结构保证了三个磨辊的承压均匀分布。装在张紧杆上的液压缸配有一个氮气蓄能器以补偿由于物料不同而引起的磨床料层厚度变化时对液压系统的冲击起到缓冲吸震作用。固定在张紧杆上的液压缸由液压站供油。利用液压张紧系统。可通过油缸卸载反向加压提升压力框架检修磨辊提升时须先。

立磨维修,文档信息自信贡献于.分人:贡献者等级:初试锋芒二级格式暂无免费下载到手机史密斯立磨检修保养要求一隐藏史密斯立磨检修保养要求一、循环润滑系统磨辊润滑系统;要求;油温低于不能启动警告报警次停止工作,油站跳停二、更换润滑油滤芯;进入操作系统,第三个按钮;由停泵有绿点可以停、时间不能超过小时。间、日期、类型;停后关闭阀门。小时内更换滤芯后,先打开球阀,然后开泵。三、立磨停磨后应进行的工作;检查磨盘衬板的磨损,松动情况,是否有裂纹;检查磨辊衬板的磨损,松动情况,是否有裂纹;磨辊支起来,紧支撑架螺栓,衬板螺栓;油气管可移动,有磨损应移动;关节轴承冷却风机应常开,包括停磨。磨辊内外密封盖停磨时应加密封脂润滑油;层出料刮板,平时检查如有磨损应下调,到一定程度更换。拉杆连杆磨辊护板平时根据磨损可调整位置,三个磨门打开,个螺栓要紧固。油管上档板平时要常检查,使螺栓链接松动紧固,不准许焊结;报警红色,要写出报。

立磨维修,我公司于年月进行年度大修,/赢式生料磨检修后产最显着低于检修前,颠末剖析查找缘由,采纳相应办法后,产值根本康复。.立磨检修后的异常现象立磨检修首要项目:入磨溜子换新、磨辊辊套换新、磨盘挡料圈和减速机润滑油换新;耐磨陶瓷磨盘衬板换用曾运用一年而放置的备件。检修后的异常现象:料层厚、产值低见表。.缘由剖析表生料立磨检修前、后及采纳措拖后的运转参数新磨辊辊套和运用年后耐磨陶瓷磨盘衬板辊道不能彻底符合,辊道宽,弧度小;辊套窄,弧度大见图。运用一段时刻,新磨辊辊套磨损后会逐步好转。磨盘挡料圈,较高,公司设置磨盘挡料圈个标准:,依据磨辊辊套和磨盘衬板的磨损状况,别离装置,而施工人员疏忽了耐磨陶瓷磨盘衬板运用年的磨损,依照新换磨辊辊套和磨盘衬板需求,装置了高的挡料圈。平料板间隔辊道,较高,而平料板的高度也是相对磨盘衬板的磨损程度断定的,和磨盘挡料圈相同,疏忽了耐磨陶瓷磨盘衬板运用年的磨损。入磨溜子间隔磨盘。

立磨维修,北京嘉克新兴科技有限公司:复合辊堆焊、挤压辊堆焊、磨盘瓦堆焊、磨辊堆焊、磨辊明弧自动堆焊机、耐磨堆焊、耐磨堆焊药芯焊丝、在线堆焊设备、离线堆焊设备、耐磨板自动明弧堆焊机、磨机备品备件公司在不断更新焊接专业技术,保持行业领先优势,强化自主知识产权,扩大经营服务范围的同时,亦在进一步探索、完善对客户服务的新方式。经多年的业界积累,现已能够从事对立式中速磨,及主要部件的在线检修、离线检修、停机维修等工作,可承接莱歇、宇部、伯力球思等国内多种类型、型号磨机磨辊成套装置的检修,对耐磨损耗件的在线、离线焊接修复,磨机在运行中的故障诊断与消除工作,并可对磨机的时时运行进行综合,协助用户解决设备在使用过程中发生的问题,减少磨机的检修停时,延长磨机的有效工作时间,节约生产成本;提高产品竞争力。同时,公司可根据客户的实际使用状态,结合系统设计要求,对磨机进行有效的改进,达到延长部件的使用寿命,降低单班能耗,提高。

立磨维修,生料立磨检修后产量低的原因及措施行业新闻干粉搅拌机,干粉砂浆搅拌机,保温砂浆设备,腻子粉搅拌机成都恒飞机械有限公告:热烈祝贺成都恒飞机械有限公司乔迁新址:四川省崇州市经济开发区世纪大道路尚工业园区号,欢迎新老客户莅临参观、考察!生料立磨检修后产量低的原因及措施行业新闻发布时间我公司于年月进行年度大修,/赢式生料磨检修后产最明显低于检修前,经过分析查找原因,采取相应措施后,产量基本恢复。立磨检修后的异常现象立磨检修主要项目:入磨溜子换新、磨辊辊套换新、磨盘挡料圈和减速机润滑油换新;耐磨陶瓷磨盘衬板换用曾使用一年而搁置的备件。检修后的异常现象:料层厚、产量低见表。原因分析表生料立磨检修前、后及采取措拖后的运行参数项目台时外循环风机电流振动值喷水量辊压料层检修前.检修后.措施后.项目入磨皮带驱动电机电流选粉机转速选粉机驱动电机电流入磨风温出磨风温检修前检修后措施后项目磨机入口压力磨机出口压力压差布。

立磨维修,立磨齿轮箱技术特点,广泛用于水泥建材,电力、冶金水泥、矿石、石膏、煤的粉碎,系应用于特殊的服务环境。不但传递扭矩,而且同时承受来自主机磨辊工作时所产生的巨大的轴向推力结构:采用伞齿轮行星齿轮直接传动,减速机与磨机融为一体,输出法兰直接与磨盘相连结来传递扭矩,同时随时承受来自磨辊的压力伞齿轮副采用克林贝尔齿制,伞齿轮、太阳轮和行星齿均采用渗碳淬火磨齿技术,同时太阳轮和行星齿轮采用公司专有修型技术、齿根强化喷丸技术内齿圈采用研制的设计及工艺制造成果,精度级以上,全部齿轮,在胚料阶段和热处理后均进行探伤,对箱体和行星转架的主要焊缝均进行超声波探伤,利用先进自动焊接设备和焊接工艺;确保转架的高强度和高刚度大功率立磨减速机中,输出法兰和输出轴采用鼓形齿挠性连结,进一步降低因载荷的变化而引起的对齿轮刷的冲击采用动静压、静压润滑系统、更加安全可靠所有齿轮采用优质合金钢材料、渗碳淬火、齿根喷丸强化。

立磨维修,沈阳众志威机械制造有限公司是集研发、生产、经营于一体的高科技型企业。主要从事重型机械产品中耐磨、耐蚀、耐热等各种重要部件堆焊方面的开发与生产。公司产品主要应用于电力、水泥、冶金、煤炭、交通运输机械等行业。我公司的主导产品为中速磨煤机磨辊、磨盘堆焊。水泥生料磨机磨辊、磨盘堆焊,钢渣磨机磨辊、磨盘堆焊等,可新品制造磨机磨辊、磨盘。也可再生修复磨机磨辊、磨盘。公司采用先进的自动化堆焊设备,先进的堆焊技术工艺,优质耐磨堆焊材料,实施严格的质量控制,为用户提供优质的产品。公司坚持用户至上、质量的理念为服务宗旨。坚持以品质优良、质量稳定、服务彻底的经营理念为立厂之本,通过先进的技术工艺,务实的工作作风,求真的工作态度,人性化的合作气氛与用户建立长期、稳定、互信、互利的合作关系。实现我们与用户利益双赢的经营宗旨,求得共同发展和进步。

立磨维修,、磨盘衬板形场堆焊,可以节省时间及成本、焊接过程中,要特别注意焊道温度(;课件要求冷却:风冷或滴水冷却焊道、堆焊体必须符合原始尺寸(原始的固定尺寸、金属模板)这是焊接过程中必须控制的关键,如果是小裂纹,(长度小于;深度小于)那么只需将裂纹,打磨形(阻止裂纹扩散)。如果裂纹比较大(长度大于;深度大于),必须进行焊接处理。裂纹焊接的基本要求首先要将磨机顶起来,不让磨机受力(防止过大的焊接变形)裂纹剖口要将裂纹剖完,一直剖到看见裂纹(着色探伤)。焊接前要将剖口打磨或清理干净。焊接前要将母材升温到,保温小时。每焊完层都要释放应力。焊完要加热到释放热应力,保温至小时。焊缝表面要打磨光滑(减小应力集中)中空轴焊接,焊条一般采用或;电流;焊条直径.(小焊条产生热量少)根据焊条说明进行操作

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立磨维修,山东鲁碧建材有限公司粉体材料分厂立磨月份大修工作安排意见各相关单位:根据当前粉体材料分厂立磨的实际运行状况,决定自至号对立磨全系统实施检修,计划停机小时。检修重点是焊补辊套、磨盘等工作。本次检修是微粉提产关键阶段,又适逢微粉销售旺季,因此要求各相关单位要认真负责、密切配合、保质保量的完成本次检修任务,为年“加速冲刺”阶段立磨实现稳定顺行、稳产高产的目标奠定坚实的基础。为此,特制定本安排意见,请各相关单位认真贯彻执行。一、各施工单位具体分工本次检修主要涉及粉体材料分厂、维修车间、安全生产部、技术开发部、机修车间、供应部、武保部等单位。为使各单位之间分工明确、责任清晰,协调一致,现将各单位的具体分工部署如下:.维修车间负责外委施工项目之外的所有机械检修工作;负责所有电气、仪表、自动化控制等项目的检修工作。详见检修计划。.粉体材料厂负责现场卫生清理;负责操作部分、设备维护部分及工艺检修计划的实施。

立磨维修,.工作安全技术要求:.立磨停机前、停机时,中控操作人员要与现场岗位人员要保持联系,协调一致,共同将立磨的停机工作做好。.进行检修作业前,必须严格执行停电工作票制度,由值班长或组长办理停电工作票,并在确认电工已执行停电措施后,方可通知检修人员进入。.立磨停机后,现场岗位人员要先将磨门打开通风降温。在打开磨门时,人员必须站在磨门侧面,以免被磨内出现正压时冲出的气流烫伤。并用手或其它轻柔物品感测磨内的负压情况,负压过大时应与中控联系调整,尽量减少风压过大给检修带来的不便。.进入磨内工作前,必须穿戴好劳动防护用品。如安全帽、防尘口罩、手套、劳保鞋等。.作业前必须仔细检查本次作业、本工种、本岗位所接触和使用的工器具、设备、设施以及必须配备使用个人防护用品、用具和安全防护设施。如发现有缺陷、故障等事故隐患,应立即停止使用,进行维护和处理,严禁带病使用和运转。.进入磨内工作时,必须使用的安全恒灯照明。在磨。

立磨维修,原料立磨粉磨系统原料立磨粉磨系统原料立磨粉磨系统原料立磨粉磨系统部分:关于立磨部分:关于立磨部分:关于立磨部分:关于立磨一立磨的工作原理:一立磨的工作原理:一立磨的工作原理:一立磨的工作原理:经过搭配的物料从进料口送到磨盘上,磨盘在主电机的驱动下转动,由于离心力的作用,物料被分散在磨盘的四周,在磨辊的重力和施加研磨力的作用下,磨辊对物料的剪切力,转化为物料挤压而粉磨,一部分大颗粒掉入喷嘴环,经刮板刮出磨腔,磨辊同时在物料的摩擦力下产生自转;来自窑尾或热风炉的高温废气,经喷嘴环入磨,产生涡流风,对物料进行预热烘干,被粉磨的物料在排风机的抽力下,悬浮起符合某一细度要求的物料进入选粉机;一部分颗粒由于与导向叶片碰撞,物料与物料的碰撞及离心力作用,经重锤阀重新入磨粉磨,合格的物料经旋风筒收集入均化库。二立磨在生产中比管磨具有的优越性立磨在生产中比管磨具有的优越性立磨在生产中比管磨具有。