立式辊磨机安全操作规程

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立式辊磨机安全操作规程，立式煤磨安全操作规程.停机检修正确穿戴劳动保护用品进煤磨内检修必须两人以上并与中控随时保持联系磨外要留有专人进行安全监护进磨要使用低压照明灯进磨前切断立磨、进料设备、分离器电源并将现场控制盒打至“检修”位置进磨前必须检查热风阀门关闭情况并确认磨体已经冷却磨内没有明火现象气体已经排出如磨体过热或没有排风严禁入磨高空作业应系好安全带并配戴好工具以防滑落伤人禁止向下扔杂物磨内电焊时如磨内存有煤粉要用石棉毡或生料粉防止燃烧电焊工作量大时可根据现场需要架设必要的鼓风机或排气扇。电焊结束以后带火星煤粉要及时清除干净在磨内作业严禁吸烟灭火器材要随时可用以备必要时灭火更换磨辊、磨辊衬板时应避免碰撞以免伤人或损坏设备在磨内存在大量煤粉通风不畅的情况下作业在磨内停留时间不能过久防止中毒在大窑运行时禁止进入煤磨内检查特殊情况下必须磨内检查要做好安全防范措施与中控保持密切联系安排专人负责安全工作热风入。

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立式辊磨机安全操作规程，磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同，可分为：球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、磨机等。陶瓷工业生产中普遍采用间歇式球磨机,采用湿法生产,其研磨作用可分为两个部分,一是研磨体之间和研磨体与简体之间的研磨作用,二是研磨体下落时的冲击作用,为了提高研磨效率要从这两方面入手。金属矿的“多碎少磨”技术和工艺是一个提了很多年的话题，降低球磨机的入磨粒度，在球磨机前增加一段预磨或超细碎工艺，是矿山企业节能降耗的重要技术革新。磨机碎磨工艺的研究是矿物加工工程技术中的重点之一。碎磨工艺是通过磨机利用能量对矿石进行挤压、滚压、冲击和研磨，使矿石中有用矿物单体解理（离），利于下阶段进行选别的过程。磨机磨机品类适用于粉碎重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、石膏、石英石、活性白土、活性炭、膨润土、高龄土、玻璃、锰矿、钛矿、铬矿、矿渣等莫氏硬度不大。

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立式辊磨机安全操作规程，操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位、档位、限位块、砂轮是否有裂纹、缺口等，并调整磁盘磁力。手动磨头升降，点动工作台左右移动按钮检查各限位。启动工作台转动选择转速。点动、自动、启动磨头升降电机。启动工作台转动电机、磨头转动电机，空转分钟。工作时，磨削量不可突然增大，以防砂轮爆裂。砂轮未离开工件时，不得停止运转。发现进给手轮上有空档失灵或出现运转异常声向，应立即停机检修。定期检查调整工作台导轨塞铁、砂轮主轴的轴向间隙。工作完毕后应将砂轮空运转分钟以上，使其干燥。停机前，工作台、磨头复位，关闭冷却泵电机，空转分钟后，关闭磨头转动电机。下班停机，清洁机床，按设备润滑图表进行注油润滑，磁盘抹油。.安全操作规程磨削前把砂轮升高，检查磁盘上工件吸牢后，方能磨削，加工件要靠紧垫好。磨削前后将防护挡板挡好，禁止手摸磨加工面。进刀。

立式辊磨机安全操作规程，适用于冶金、电力、水泥行业煤粉制备的立式煤磨中速磨煤机；适用于工业废气脱硫和废渣综合利用的超细型立式磨；适用于非金属矿粉磨的立式矿磨；适用于水泥生产的立式生料磨；物料加工：石灰石、方解石、白云石、重晶石、滑石、碳酸钙、石膏、膨润土等进料粒度：成品细度：目微米摇臂及磨辊装置磨辊的装置是采用一对调心滚子轴承，设计时对轴承作等寿命计算，轴承密封腔延伸到机壳外，不与含尘气体接触，所以只用简单的填料密封能磨辊轴承不进灰。稀油润滑站润滑系统是传动系统运行的重要保障，它负责减速机和磨辊的润滑，润滑系统采用独立的油站，并有油压、油温的自动保护系统，使全套装置工作安全可靠。传动系统先进可靠立磨传动装置由主电机、联轴器、减速机组成。减速机采用新型螺旋伞齿轮加行星齿轮传动结构，强耐磨性地巴氏合金推力瓦可承载更大的压力载荷,提高运行寿命。液压装置成熟可靠易维修采用液压控制系统施加并控制作用力，随物料。

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