立磨50

立磨50，一、液压系统安装、试车和保养附件：热膨胀示意图：Ⅰ管道系统：Ⅱ管道钻孔示例：Ⅲ目录概述装备准备加油液压系统冲洗首次启动故障及处理保养概述液压系统的可靠性和寿命，很大部分取决于液压系统和液压油的洁净度。基于这个原因，在设备安装准备时，完全清洁装备中各种管道、泵等是很重要的。装备管道基本守则液压系统中的管道仅有一个目的：从泵站输送油液到不同的部位，管道不可输送机械力（压力）到各个不同部位。所有液压系统管道是优先清洁对象。确认管道清洁的办法是使用干净的白色破布塞入已完成的管道，从另外一头拉出，反复几次，直到拉出的破布上仍然洁净。这种方法是很有效的，但是一般不在内径小于时使用，确认管道洁净后，立即小心的开始装配。在较长管道安装前，在管道内壁涂上一层和以后使用相同的油液。普通钢管，比如、等，如果它们已经是干净、防绣、两头塞住的，一般不需要酸洗之类的特殊处理。如果是安装需要，比如弯头部分的连接或。

立磨50，本公司原料磨采用的是丹麦史密斯公司立磨，运行个月后，产量只有设计产量，电耗也持续增长，到年月份生料电耗.，大大超出了集团公司.的指标。针对立磨的运行质量差的问题本公司通过改变入磨原材料质量、调整原料磨系统风量风温和对磨内进行技术改造等一系列措施,到月份产量已经增长到平均，提高.个百分点,吨生料电耗也降至.，与月份相比下降.个百分点,落实了国家节能降耗的政策,也降低了生产成本。立磨低产运行状况.运行状况问题主要表现在立磨主电机电流偏高电机额定功率，正常运行平均，喂料量难以提高。料层在停止磨内喷水的情况下为或者更高,入磨风量不足,风温偏低。现场情况为吐渣偏多,且吐渣中的大块多，刮板磨损严重，辊皮外侧磨损严重,形成明显的凹槽。石灰石调配库离析现象严重,在离析时磨机电流会达到高报状态,定子相温度增长较快,大量吐渣将刮板仓填满,有多次出现刮板仓排料口因大块物料挤压，导致下料口堵塞的危急状况。此外出磨生。

立磨50，我厂熟料（二线）生产线的原料磨系统是引进丹麦公司生产的大型辊式立磨，年月开始试运转。生产初期，由于操作经验不足，磨机振动跳停频繁。经过不断的总结和提高，改进操作方法，优化工艺运行参数，终于使磨机保持连续稳定运转，达到了节能降耗的目的。型原料立磨的工作原理和特点：辊式磨与球磨相比在粉磨机理上有明显的区别，它是借助磨辊和磨盘的相对运动为碾磨装置来粉磨物料的机械。当物料处于立磨装置的作业区时，大块物料被压碎，细物料受压后形成一层料床，颗粒之间相互摩擦、剪切使棱角和边缘剥落而被粉碎，因此它属于料床粉磨。在粉磨的同时，通过风环进入磨内的热气体对含水份的物料进行烘干。它又属于风扫式磨，以一定速度上升的气体，将已被粉碎的物料经回转式选粉机选粉后，合格的细粉随气流排出磨外，而被分离的粗粉则重新回落到磨盘上进行再粉磨。物料的颗粒在此作往复运动，每分钟达到次之多，因此，型原料立磨的粉磨效率比较高。未经辊子粉碎或。

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立磨50，立磨与球磨相比，具有很多重要的突出优势，如粉磨效率高、工艺流程简单、运转率高、能耗低、可充分利用窑尾低温废气、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、易于对生料成分及细度调节控制、占地面积小、操作环境清洁等。是大型新型干法水泥生产线较为理想、有效的粉磨设备。冀东水泥股份公司第二条生产线的生料制备系统采用了丹麦史密斯公司生产的立磨，它是配套熟料生产线的关键设备之一，年月开始调试，年月达到的额定产量，月通过了产量的技术考核。中央控制室配备了先进的集散型控制系统系统进行操作控制。主要参数见表。立磨工作原理和流程它采用料床粉磨原理粉磨物料，电动机通过减速机带动磨盘转动，来自窑尾废气的热风从进风口进入磨内，原料配料后经回转阀入磨，落在转动的磨盘上，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料被风环处高速上升的气流带起，大颗粒直接回落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经回转式选粉机选粉后，将不。

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立磨50，文章摘要我公司生产线采用立磨粉磨生料。年月底更换了磨辊、辊皮，并对磨盘进行堆焊。之后，随着时间的推移，辊皮和磨盘耐磨层磨损增加，立磨台时产量由最初逐渐降低到左右，到月初降低到左右，而且立磨冷风阀出现正压扬尘现象，生料均化库料位直线下降，窑不得不减料运行，严重影响窑的产质量和安全运行。为尽可能地避免生料均化库料位继续下降，导致停窑，技术人员经过努力，不但成功解决了立磨产量低的问题，而且立磨冷风阀出现正压扬尘问题也得到了较好解决，确保窑安全运行。

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立磨50，我公司生产线采用立磨粉磨生料。年月底更换了磨辊、辊皮,并对磨盘进行堆焊。之后,随着时间的推移,辊皮和磨盘耐磨层磨损增加,立磨台时产量由最初.我公司生产线采用立磨粉磨生料。年月底更换了磨辊、辊皮,并对磨盘进行堆焊。之后,随着时间的推移,辊皮和磨盘耐磨层磨损增加,立磨台时产量由最初.我公司生产线采用立磨粉磨生料。年月底更换了磨辊、辊皮,并对磨盘进行堆焊。之后,随着时间的推移,辊皮和磨盘耐磨层磨损增加,立磨台时产量由最初逐渐降低到左右,到月初降低到左右,而且立磨冷风阀出现正压扬尘现象,生料均化库料位直线下降,窑不得不减料运行,严重影响窑的产质量和安全运行。为尽可能地避免生料均化库料位继续下降,导致停窑,技术人员经过努力,不但成功解决了立磨产量低的问题,而且立磨冷风阀出现正压扬尘问题也得到了较好解决,确保窑安全运行。存在问题对立磨系统进行定检。生料磨刚开机时,喂料量为,立磨冷风阀出现轻微正压和间歇扬。

立磨50，立磨操作体会：只看该作者由于立磨的诸多优点，现已成为水泥生料粉磨的设备。但是在实际操作中，仍有诸多问题值得注意。操作要点.稳定料床维持稳定料床，这是辊式磨料床粉磨的基础，正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整，合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系，应在调试阶段首先找出。料层太厚粉磨效率降低，料层太薄将引起振动。如辊压加大，则产生的细粉多，料层将变薄；辊压减少，磨盘物料变粗，相应返回的物料多，料层变厚。磨内风速提高，增加内部循环，料层增厚，降低风速，减少内部循环，料层减薄。在正常运转下辊式磨经磨辊压实后的料床厚度不宜小于。.控制粉磨压力粉磨压力是影响磨机产量、粉磨效率和磨机功率的主要因素。立磨是借助于对料床施以高压而粉碎物料的，压力增加产量增加，但达到一定的临界值后不再变化，压力的增加随之而来的是功率的增加，导致单位能耗的增加，因此适宜的辊压要产量和能耗二者兼顾。该值决定。

立磨50，陈东尔提高立磨生产稳定性的措施上海市化学化工学会年度学术年会论文集年韩仲琦立磨技术在水泥工业的应用与发展第三届全国水泥企业总工程师论坛暨全国水泥企业总工程师联合会年会文集年栾志海徐礼立磨冷态控制要点全国水泥立磨技术和装备研讨会文集年任云鹏张维鹏卢崇劭系列矿渣立磨开发全国水泥立磨技术和装备研讨会文集年唱荣川唱润艳矿碴立磨的调试及运行全国水泥立磨技术和装备研讨会文集年胡建鹏刘滨邹海峰刘富增王兴龙鲁新建材公司线矿渣粉磨系统袋除尘器的改造与应用中国硅酸盐学会环保学术年会论文集年赵永平钱永祥嘉华公司采用立磨生产矿渣超细粉及水泥的经验全国水泥立磨技术和装备研讨会文集年赵剑波王振中郑倩丁再珍陈亚鹏.矿渣辊磨的应用实践国内外水泥粉磨新技术交流大会论文集年。

立磨50，作者：李修启出处：水泥商情网更新时间：热我公司新型干法生产线的生料制备系统是公司的型立式辊磨机，设计生产能力，一年来的运行中发现电流和振动偏大的现象，表现为稳定性差频繁跳停，影响了台时产量和生料质量，由于频繁启动使得电耗上升，影响了磨机的安全运行，此后，其原因进行了分析及处理，效果明显，现介绍如下，以供同行们参考。原因分析.原料易磨性及粒度方面的影响我公司原料采用石灰石、铝土、铁石、砂岩等四组分配料，其中石灰石与砂岩是自备矿山，其中砂岩中的二氧化硅含量达到了以上，结晶形态较多，易磨性较差，细度主要控制.方孔筛,.方孔筛.两个指标,实际出磨的.方孔筛在左右,.方孔筛在.左右,由此可见生料中的结晶硅含量较高导致易磨性较差；由于铁矿石从市场采购，进厂的铁矿石粒度较大且不均匀，入磨后造成磨的料层不稳定。经过观察石灰石破碎机在运行个月后，锤头出现了明显的磨损，出破碎机的石灰石粒度由增大到，造成了磨机。

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