日常点检表作用
日常点检表作用，设备会随着生产运行而逐渐劣化，其结果将产生磨损、污损和耗损，以致造成故障，使设备的性能，精度下降，导致产品质量下降、减产以及生产废品。因此，企业设备管理必须从掌握设备状态开始，即要对设备进行必要的“点检”。“点检”的定义是：为了持续生产产品设备原有的机能，通过人的感官或简单的工具以及精密检测仪器，对设备的规定部位点按预先设定的周期和技术标准，周密施行全过程有无异状的和动态的检查，以使设备的劣化和隐患能及早发现，并尽早修复。简而言之，点检管理的目的，是通过对设备进行检查、诊断，以尽早发现隐患，判断并确定故障隐患的范围和内容，编制检修计划、备品备件供应计划等，确保企业生产的产品能满足用户的需求和使顾客满意。所以说，点检是一种及时掌握设备运行状态，指导设备状态检修的科学管理方法。二、设备点检的定位“维修是点检的后续”！这点一定要明确。点检员通过对生产设备进行的点检作业，准确掌握设备状态，采。
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日常点检表作用，点检容内.使用检检和检检检清模具检行理清.检检检模治具是否模具检检将.模具检检检滑部位.检检模具可检部件.检模具取完确数好检状.检检模具循检水是注日常点检由早班或正常班管理人检在检始作检前检行。.检良好检打“√”状,常检打“异”检检后及检检修（检常容和修理方法检检于检注检中）确将异内,无生检检打.巡检工作一检表注此表由早班或正常班管理人检在检始作检前检行。.检良好检打“√”状,常检打“异”检检后及检改善（检常容和改善方法检检于检注检中）。确将异内.,.第版巡检工作一检表。
日常点检表作用，钾合岗位日常点检表点检人：点检人：设备名称点检项目整体设备点检时间：点检时间：允许状态相关设备及管线表面无物料、无油污和灰尘；防腐保温层较好；相关设备及管线表面无物料、无油污和灰尘；防腐保温层较好；各连接部位螺栓无松动；无较大振动，各连接部位螺栓无松动；无较大振动，无泄漏和堵塞松动设备在工艺控制范围内运行，无超温、超压、超负荷等异常情况。设备在工艺控制范围内运行，无超温、超压、超负荷等异常情况。电机、减速机、油泵、机座、搅拌等转动部分声音连续，电机、减速机、油泵、机座、搅拌等转动部分声音连续，无异响转动部分安全附件油质正常，油泵上油；电机、减速机油位在油标或油镜处，油质正常，油泵上油；电机、减速机、减速机、机座的轴承部位温度。手指在其上可停留秒以上）机座的轴承部位温度（手指在其上可停留秒以上）（；机械密封油位、油质正常；机械密封或填料密封无泄漏，机械密封油位、油质正常；机械密封或填料密。
日常点检表作用，一焊机点检的重要性，焊机在长期的使用过程中，由于日常使用的自然本身损耗，环境的因素，人为造成的因素等等，会造成焊机不同程度的损坏和性能变差。焊机损坏需要及时报修，及时修理不会造成生产上产品进度的影响。焊机的性能变差，会直接影响到焊缝的质量和成形美观，焊缝的质量和成形会影响到我们制造的产品给客户印象。所以焊机的好坏都是我们在日常的点检中及时发现的，正确的做好焊机的点检是我们日常必须的工作。二，焊机的点检，氩弧焊机的点检步：将焊机电源接好，打开焊机及水箱电源开关，检查焊机的电源接触是否良好，运行是否正常；第二步：检查焊枪，将焊枪全部放开拉直，检查焊枪的电缆和水管是否有损坏漏水，循环水是否正常循环，氩气管是否破损漏气；第三步：检查接地线（搭铁线）电缆是否有绝缘橡皮损坏和脱落，及字夹头是否损坏和铜接头是否有松动；第四步：检查焊机电极正负端桩是否有松动；第五步：按一下焊枪开关，检查氩气是否正。
日常点检表作用，设备日常点检表编号：生设备名称规格型号使用车间检查年月年月序号点检项目判定基准日期班次过滤水杯不满水，无杂物真空泵有油，无杂物，数值范围.压力表压力指针在之间气缸灵活，来、去到位电炉每块炉砖的电流表指针正常水泵无异声，运水正常冷水机无异声，按设定温度工作电源开关正常，电动机无异常润滑冲床无明显的噪音检查方法看.试.听检查周期除第项次班外，其余次班检查者开机天数异常天数维修天数编制记录符号停机正常异常已修好开机率完好率故障率审核注：吸塑机填项；打板机填项；冲床填项。润滑冲床无明显的噪音检查方法看.试.听检查周期除第项次班外，其余次班检查者.设备日常点检表编号：生设备名称规格型号使用车间检查年月年月序号点检项目判定基准日期班次过滤水杯不满水，无杂物真空泵有油，无杂物，数值范围.压力表压力指针在之间气缸灵活，来、去到位电炉每块炉砖的电流表指针正常水泵无异声，运水正常冷水机无异声，按设定温度工。
日常点检表作用，班组长日常工作点检明细表部门组班序号检查内容检查周期检查结果组长检查确认主管经理抽查核对生产物料与生产品种是开机时、交接班时、更否相符一致换品种时及每小时核对生产辅料与生产品种是开机时、交接班时、更否相符一致换品种时及每小时核对生产使用标识与生产品开机时、交接班时、更生种是否相符一致换品种时及每小时产核对生产使用胶箱与生产品开机时、交接班时、更计种是否相符一致换品种时及每小时划核对使用模具与生产品种是开机时、更换品种时完否正确、完整成核对次品、返工品、良品是按有关规定执行状否正确分类、储存、摆放况日清日结，办理好领料、退按有关规定执行仓、成品入库手续设备故障影响生产时间汇总不定时外部因素影响生产时间汇总不定时（调度认可时间）检查各机器的压力、温度、开机时、每小时时间参数是否正常工检查配料是否称重、适量随时艺质检查水口、毛边是否正常开机时、每小时量检查包装是否符合质量要求每小时执检查品管。
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日常点检表作用，部门：机加车间检查项目检查油箱油标液面是否够用检查液压管路是否有损坏，各管接头是否有松动或漏油现象检查压力表的动作状态，压力表的指针是否上下变化灵活。检查液压泵的压力是否在指定范围内检查液压系统运转时是否有异响启动后检查过滤器等是否有报警检查与液压站配套使用的制冷设备是否正常工作检查集中润滑系统油位是否够用检查设备气源是否打开压缩空气是否干燥无杂物检查冷却液系统是否正常工作检查冷却液是否够用检查润滑系统是否正常供油检查数控系统启动是否正常检查数控系统、驱动器是否有报警指示设备名称：数控立车点检结果设备统一编号：设备总运转台时：液压系统气源以及润滑系统机械以及电气系统启动设备时，检查控制系统的液压、润滑、冷却等电器按钮是否完全开启检查丝杠、丝母是否传动平稳、润滑良好机床启动后，检查其运转是否正常、有无异响有刀库的设备检查刀库运转是否正常检查机床护罩紧固螺栓是否缺失检查已安装的机床刀具是否。
日常点检表作用，内容概要设备日常点检表（表格）设备编号设备名称型号项次保养点检项目保养别保持机身清洁润滑部分加油检查电气开关检查传送部分检查仪表指示检查机器声音检查安全装置检查皮带链条其它一：保养别：每日保养:每周保养二：保养时间日保养：每日早班十分钟或下班前十分钟周保养：每周保养一个上班日下班前三十分钟三：记录符号正常√异常维修四：备注五：月度完好率√－√主管：组长：保养人：年月。
日常点检表作用，设备点检是一种先进的设备维护管理制度，它的指导思想是推行全员和全面质量管理，以预防维修来取代计划维修。其作用和意义体现在以下几个方面。实行设备点检制度能使设备隐患和异常及时得到发现和解决，保证设备经常处于良好的技术状态，提高了完好率和利用率。由于每项检查作业都有明确、量化的检测评定标准，既保证了每次检查和维护的质量，使突发性事故的可能性降到限度，又减少了事后抢修工作量，有利下增加生产和降低维修费用。设备点检工作目标明确、考核具体、管理规范，有利于推行各种经济责任制，提高工作效率，减少专职检修人员。有利于建立完整的设备技术资料档案，便于信息反馈和实现计算机辅助管理，提高设备管理现代化的水平。（二）设备点检的分类按作业时间间隔和作业内容的不同，设备点检分为日常点检、定期点检二类。.日常点检作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人。
日常点检表作用，一、叉车安全作业规定.设施负责人应严格要求由接受过培训和取得证书的人员驾驶叉车。.叉车司机在使用前后要利用检查表检查叉车，包括所有报警和安全装置（参见附表），马上向监督报告叉车的任何失灵情况；假如煞车有问题，禁止使用叉车。.供装卸的挂车或货车要挂上刹车并用挡块卡住轮胎以防车子滑动。.只能在叉车额定的能力范围内搬运物品。.重物的提举高度要低，叉子离开地面不超过英寸并向后倾。.确保装载的重物稳定,在转弯的时候不会翻倒。.不管是否载物，不准任何人站在升起的铲叉下方或从下面走过。.搬运加仑的桶要用叉板、桶夹或篮子、或使用桶上的专用搬运附件。.假如没有辅助平台,不能用叉车托举人员进行高空作业。.叉车不得搭载任何乘客。.不能让没有被授权的人员使用叉车,当不使用叉车的时候,应当将钥匙取走。.工作完成后，操作员应保证：.铲叉降到位置；.控制处于空档；.刹车处于制动状态；.假如停在斜坡上，车轮应被卡。
日常点检表作用，安全部主管建立安全部安全器材台帐,结合日常工作检查和资产盘点每月进行一次安全器材统计,并记录于《安全部信息收集表》,并报管理中心经.详细雅居物业火灾自动报警系统日常检查维护记录:编号、除尘、干噪、接点紧固、电池电压、设备固定。详细安全部主管建立安全部安全器材台帐,结合日常工作检查和资产盘点每月进行一次安全器材统计,并记录于《安全部信息收集表》,并报管理中心经.详细弱电系统日常检查维护记录:接点紧固、电池电压、设备固定、线路绝缘、模拟运行。详细火灾自动报警系统日常检查维护记录:编号、除尘、干噪、接点紧固、电池电压。详细序号、设备名称、编号、除尘、干噪、接点紧固、电池电压、设备固定、线路绝缘、模拟运行详细某单位出差用品检查重点表格内容:工作关系、日常生活关系、其他。注:出国出差时,也应列出必须携带的用品。详细。