沙金矿化学提金炼金法

沙金矿化学提金炼金法,金矿石提金以脉金矿石为原料生产金、银的金提取方法。主要有氰化法提金、混汞法提金、水溶液氯化法提金、硫脲法提金和微生物提金。这些方法都属湿法冶金法,有时还需采用与选矿方法相结合的选冶联合法。无论采用哪种提金方法,都必须首先将金矿石破碎和细磨,使含金矿物主要是自然金全部或部分裸露。金颗粒越细,矿石也要磨得越细。如果金被裹在硫化矿物黄铁矿、毒砂中,磨矿还不足以使金粒裸露时,必须再经过焙烧、化学氧化、加压氧化或细菌氧化等预处理来破坏这些硫化物矿,使之适于氰化法处理。回收粗粒金最简单的方法是重力选矿,所用的设备有淘金盘、跳汰机、溜槽、摇床等。浮选法适于处理细粒金矿石。对于成分复杂的矿石,浮选法可以得到很好的分选和富集效果。选得的金精矿根据其成分特点用不同的冶金方法提金。铜金精矿、铅金精矿分别送铜、铅冶炼,随后从铜、铅阳极泥中提取金、银;金硫精矿则可直接用氰化法或焙烧一氰化提金。混汞法提金。

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沙金矿化学提金炼金法,电化学氰化提金方法的提出东北寨金矿床为一储量达吨的特大型微细浸染型金矿床,由于矿石含高硫、高砷和高碳,属极难选冶的金矿床类型,用常规提金工艺难获理想经济效益。面对诱人的金储量,为了寻找开发利用途径,在常规氰化提金的基础上,利用电化学促进金离子化理论,提出了电化学氰化提金思路。方法原理凡利用化学湿法提金,如氰化浸金,目的是使原始赋存状态的金通过氧化还原反应离子化,形成离子状态的金游离出来,再与人工浸取剂离子或络离子结合,形成可溶性络化合物,进入溶液,再随浸液流动迁移带离矿石予以收集。其电化学反应过程为:阳极反应式:阴极反应式:在化学提金过程中,如施加人工电场,理论上电场力可产生以下作用:迫使原始赋存状态的金加速电极极化,形成离子状态的金,其电离式为。能驱使离子状态的金沿电场方向加速迁移,迅速扩散,尽快与浸取剂离子或络本文共计页。

沙金矿化学提金炼金法,沙金矿选矿设备堆浸提金是指将低品位金矿石或浮选尾矿在底垫材料上筑堆,通过氰化钠溶液循环喷淋,使矿石中的金、银溶解出来。含金贵液用活性炭吸附、锌置换沉淀或直接电解沉积等方法回收金,提金后的尾渣经消毒后排放。沙金矿选矿设备堆浸法提金具有工艺简单、操作容易、设备少、动力消耗少、投资省、见效快、生产成本低等特点。堆浸用于处理.的低品位矿石,金的回收率,甚至能达到。因此,堆浸法使原来认为无经济价值的许多小型金矿、低品位矿石、尾矿或废石现在都能得以经济回收。我国在二十世纪八十年代将沙金矿选矿设备堆浸法广泛用于工业生产。沙金矿选矿设备堆浸法适合处理以下几种矿产资源:规模较大,以前认为不能利用的低品位金银矿;矿山开采过程中剥离的低品位含金“废石”;地质坑探和矿山掘进中采掘出的中低品位含金矿石;含金品位稍高,但规模较小,不宜建机械化选厂的金银矿;采用常规氰化法处理经济上不利的金矿;含金的冶炼烧渣。

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沙金矿化学提金炼金法,砂金矿的选矿方法比较简单,通过简单的筛分,重选,精选等工序即可获得很好的选矿效果,根据具体情况选用相应的沙金设备对沙金选矿指标有较大的影响。沙金矿的分选主要有筛分,重选,提纯等工序。沙金矿的筛分通常采用筛分效果好,筛分彻底的滚筒筛进行,根据含泥量的不同和粘结成团的情况可选择在滚筒筛筛分流程中加水,促进碎解,使单体金游离,有利于重选回收的进行。筛分后的沙金物料可进入重选流程,由于沙金矿中金的含量极低,因此必须采用高效,节能,环保的重选设备作为粗选设备,沙金矿的重选主要采用溜槽,跳汰机等设备进行,溜槽主要用于含金量极低的沙金矿粗选富集,其流失率较高,操作复杂,但其成本非常低,设备投资较小,跳汰机投资大,连续生产,操作简单,回收率高,主要用于沙金矿粗选富集。跳汰机产生的粗精矿含金量也远远高于溜槽产生的粗精矿。重选设备获得的沙金粗精矿中仍含有其他金属和杂质,为了进一步提高金的含量,以便冶。

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