单段锤式破碎机轴承寿命

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单段锤式破碎机轴承寿命,江旭昌天津水泥工业设计研究院鲁南水泥厂两条的干法生产线采用一台上海重型机器厂的.型单段锤式破碎机,自年月开车以来,转子轴承温度居高不下。虽经制造厂和设计单位及有关专家几次处理,终未得到解决。工厂只好用两台风机吹一个轴承来应付生产。但轴承温度运转不到.高达,频繁报警,不得不停车冷却,威胁着正常生产。我们利用号窑检修之机,经过个昼夜的紧张工作,终于解决了这一难题。破碎机负荷运转,两个轴承温度均低于的控制指标,达到了预期的目标。轴承温度居高不下的原因分析本破碎机转子重.,用两个带紧定套的双列向心球面滚子轴承支承。轴承型号为,规格为,净负荷为.,动负荷为.。转子转速为,轴承采用油浴润滑,允许转速为。采用普通游隙,即。轴承的圆周速度,经计算为.。.以前的几种分析意见认为轴承温度过高是由于轴承游隙过小所造成,因而得出结论:这种破碎机不适合采用游隙小的轴承。从轴承样本上查得,这种轴承的。

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单段锤式破碎机轴承寿命,系列单段(反击锤式)破碎机也是我公司的主导产品之一,它适用于破碎抗压强度的石灰石、泥灰岩、砂岩、页岩、石膏、煤等原料。它可以将采场的大块矿石一次破碎到入磨需要的粒度,从而可以取代传统的两段破碎,简化工艺流程、节约基建投资和生产费用。单段锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,通过筛板排出机外。高耐磨双合金复合单段锤式破碎机锤头,使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的五倍以上,粉碎效率提高以上,耐磨双合金复合锤头其主要特征是采用两种合金液液复合,铸造工艺为离心式压力铸造,避免了镶嵌式易脱落、不耐。

单段锤式破碎机轴承寿命,悬赏分:解决时间个锤头怎么排列能达到效果,排列有什么特殊要求吗?如果配重效果不好设备运转后会出现什么样的状况?有郑州工程技术公司提高方案,欢迎百度后咨询官方网站山源破碎机产品介绍:颚式破碎机是工矿生产中最常用的破碎设备之一,主要用于抗压强度不超过兆帕的各种物料的中碎、粗碎作业,具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。工作原理:该系列破碎机工作方式为曲动挤压其工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产。结构组成:鄂破的结构主要有机。

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单段锤式破碎机轴承寿命,单段锤式破碎机轴承温度只要不超过,属正常。但经常出现转子轴承温度偏高现象。故障表现开机,转子轴承温度能达到以上,频繁报警,用两台风机吹一个轴承也无济于事,被迫停车冷却。故障分析造成转子轴承温度过高的原因,可能有以下几方面:⑴轴承游隙过小,导致轴承温升过高。⑵润滑油的牌号选择不当,粘度太大或粘度太小不易形成油膜,均可导致轴承温升过高。特别是当润滑油粘度大时,不仅增加了润滑油分子之间的内部摩擦,而且也增大了油品与金属之间的摩擦,因而生热过多。⑶安装不正确,橡胶板联轴器的橡胶板太厚,刚度过大,挠度不足,导致轴承较劲,摩擦加剧,生热过多。⑷油量过多,达到或超出最下面一个滚珠或滚柱的中心,不符合油浴润滑滚动轴承的使用要求,在不断搅动中生热过多。⑸壳体散热面积不足,热量不能及时散发出去,在要求的温度内无法平衡,故而转子轴承温度居高不下。处理对策调整轴承游隙,达到规定要求。找正电机与破碎。