石墨电极机械加工机床

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石墨电极机械加工机床,石墨电极机械加工的粉尘防治石墨电极材料具有质轻、导热导电性好、耐高温等优点,被广泛应用于包括航天、航空、精密机械、生物工程等在内的许多工业领域。以模具行业为例,石墨因其具有电极消耗小、加工速度快、耐高温、加工精度高等优点逐渐代替铜电极成为电加工电极的主流。在加工方法上除了普通的机械加工外,高精度、高效率的高速加工技术也在石墨加工中广泛应用。与此对应的,用于石墨加工的工具除了普通机床、加工中心外,针对石墨加工特点而设计的石墨高速加工中心也日益受到青睐。石墨加工中会产生大量的颗粒和粉尘这些粉尘不但对人体有害,对机床和加工刀具的使用寿命也有影响,把石墨粉尘浓度控制在合理范围内不仅能够保护工人健康,也会延长机床和刀具的使用寿命、降低成本、提高生产效率,将石墨粉尘控制在合理范围内,避免生产事故的发生也是安全生产的保证。如何将粉尘浓度降到,将粉尘的危害降到最小,是石墨加工过程需要解决的问。

石墨电极机械加工机床,前言进入年代以来,以大规模集成电路和微电子计算机为代表的微电子技术的飞跃发展,迅速应用到生产实践中,出现了种类繁多的计算机控制的机床以及具有柔性功能的自动化生产线。数控机床是机电一体化设备的一种。所谓数控是数字控制,根据生产的程序采用电子计算机进行数字计算,然后对生产过程进行控制,以实现生产过程自动化的一种技术。随着电子计算机的发展,数控技术的应用也越来越普及,其中发展特别迅速的一个方面,是数控机床。石墨电极的机械加工是石墨电极生产的一道工序,其加工方法与金属制品的加工方法相似。数控电极加工机床以其效率高、精度高、自动化程度高和便于调整,成为电极机械加工机床的重要发展方向。炭素企业从年代末期开始使用数控电极加工机床,如吉林炭素集团有限责任公司和兰州炭素有限公司同时引进的美国英格索尔公司制造的数控电极加工自动线(以下简称美线),后来吉林炭素集团有限责任公司又引进日本不二越公。

石墨电极机械加工机床,摘要:石墨电极具有电极消耗小、加工速度快、耐高温、加工精度高等优点,逐渐取代铜电极成为电加工电极的主流。石墨的硬度低、脆性大,采用高速加工方式可提高表面质量和精度,减小石墨电极的后续加工,降低刀具成本。文章着重介绍了目前国外在石墨电极高速加工技术方面研究的进展,提出了石墨电极高速加工的策略和加工参数优化选择原则。前言石墨具有较高的高温强度、低热膨胀系数、较好的可加工性和良好的热、电导率,因此石墨电极广泛应用于冶金、电炉、电火花加工等领域。在电火花加工方面,新型石墨电极材料及其加工技术的发展扩展了电火花加工的应用范围,提高了其使用性能。石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。尽管石墨是一种非常容易切削的材料,但由于用作电极的石墨材料必须具有足够的强度以免在操作和加工过程中受。

石墨电极机械加工机床,提高石墨电极机械加工质量的几点建议徐敬千丁舒(杭州金坛科技有限公司杭州)摘要:对近年来在石墨电极机械加工中出现的电极孔锥螺纹长度、打半扣长度、螺纹加工梳刀,电极锥螺纹齿形测量,组合机床的维修,锥螺纹联接旋合度的设定等问题,提出几点参考性建议。锥螺纹梳刀数控机床旋合度前言在石墨电极机械加工技术上,目前已普及了数控机床和数据化测量技术,由于从严控制了锥螺纹的内外径和锥度的加工误差范围,所以使石墨电极在电冶炼炉中达到了良好的使用效果。为了使我们的石墨电极更具有竞争力,下面近年来在石墨电极机械加工中出现的某些现象提出几点简单的建议以供参考。电极孔锥螺纹长度和端部打半扣长度的尺寸设定很有必要在电极孔的形状和尺寸的设计中,目前有一种设计是在电极孔的锥螺纹加工尺寸中,规定了电极孔内的螺纹长度允许误差和电极孔最外部锥螺纹处去半扣的长度尺寸,虽然我国冶金行标上没有这项规定,但笔者认为这种规定十分。

石墨电极机械加工机床,石墨电极加工设备用于加工石墨电极的专用机械设备。包括石墨电极本体和接头加工设备。石墨电极普通加工车床由普通车床组成用石墨电极加工的专用设备。工作原理采用台普通车床组成流水线,实现石墨电极加工工艺过程,使产品达到用户使用的技术标准。台普通车床分工:台车床实现车外圆。第二台车床实现掏孔平端面。第三台车床实现石墨电极内螺纹加工。图锥形石墨电极,在拖板带动下,依靠靠模装置图和专用铣刀装置实现锥形内螺纹加工。设备加工特征采用车床加工石墨电极,其优点是设备价格低、操作简单、维护方便、加工成品率较高、较易于切削。缺点是劳动强度大,系统加工精度低,加工中易产生较大振动,加工中产生较大粉尘造成机床的磨损和危害工人身体健康。设备组成它与普通车床一样由床头箱、走刀箱、拖板箱、床身及其附件等组成。床头箱。为适应石墨电极批量生产需要,将车床床头箱进行了改造,主要是增大Ⅱ轴轴径,减少工作齿轮齿数,加大相。

石墨电极机械加工机床,在普通车床上加工石墨电极锥度内螺纹的方法普通车床,石墨电极,螺纹,应用方案机电商情网技术中心石墨电极是电炉炼钢过程中的重要消耗品之一,在生产成本中占有较大的比例。在生产中,是几根石墨电极用锥度螺纹联接在一起,前一节消耗掉以后,在后端再联接一节上去,如此连续使用。石墨电极又是一种易碎产品,在运输、吊装、使用过程中不可避免会产生损坏、脱扣、折断现象,造成电极不能使用。而电极价格昂贵,对损坏的电极进行加工再利用具有重要意义。电极加工中重要的是锥度内螺纹的加工。石墨电极加工的有关问题石墨电极锥度螺纹石墨电极锥度螺纹如图所示,电炉使用的石墨电极直径有和两种,锥度都是:两种直径的电极都有两种螺距、锥孔直径和深度有变化。在普通车床上加工存在的问题,通车床没有加工锥度螺纹的功能。工件直径偏大且长度达,用常规方法装夹不便;断电极端面参差不齐,卡盘爪太短,无法夹持工件。中心架内孔直径大小及中心架支撑。

石墨电极机械加工机床,加工石墨电极的数控雕铣机床申请号号:本实用新型提供了一种加工石墨电极的数控雕铣机床,包括床身、工作台、轴系统、轴系统、轴系统。本实用新型采用将数控雕铣机床工作台二侧下方的床身设置为漏斗斜坡形的集尘口,在床身内部中心设有与集尘口相通的抽风道,抽风道的出口设置在床身的后侧面,在床身的后侧面上设置吸尘风机,吸尘风机的吸入端与抽风道的出口相连,工作时由吸尘风机通过集尘口、抽风道将削加工产生的石墨粉尘汇集吸取经软管送入水滤除尘罐润湿沉淀集中处理的技术方案,避免了现有技术的泥垢污染、除尘效率低、冷却液消耗大成本高的弊端,通过干式吸尘、水滤除尘的方式,使石墨电极的加工达到了低成本高效除尘的目的。此内容系百度根据您的指令自动搜索的结果,不代表百度赞成被搜索网站的内容或立场。

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石墨电极机械加工机床,作者:佚名本站原创点击数:更新时间:石墨电极在压型后,它的大小和形状已经确定,但是压型后的生制品经过焙烧和石墨化后,由于产生了一定程度的变形,表面上还粘附一些填充料等杂质,显得形状不规则,表面粗糙不平,无法满足使用要求,必须经过机械加工,才能使用。石墨电极的机械加工包括镗孔、车外圆和铣螺纹,与金属制品的加工相似。根据石墨电极加工的生产特点,数控电极加工机床一般采用机组的结构,分别完成镗孔、车外圆和铣螺纹。石墨电极机械加工的第道工序是镗孔和粗平端面,端面的切削量一般设定为小于,镗孔后孔壁要求给铣螺纹留一定的加工余量,约。镗孔和粗平端面以后,要进行外圆的加工,外圆的加工量一般小于。这道工序工艺简单,只要调整好外圆加工车刀,使之满足加工质量要求可以了。石墨电极机械加工的最主要工序是铣螺纹,它的质量好坏直接关系到石墨电极的使用。在铣螺纹的加工中,对螺纹的锥度、孔径、扣形都有严格要求,。

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石墨电极机械加工机床,本实用新型涉及一种双螺纹梳加工机床,属于机械加工技术领域。该机床床身导轨两端和中部分别安装主轴箱和工件夹持装置,主轴箱后端装有导电机构,主轴的前端固定梳刀座,梳刀座上固定梳刀径向进刀电机并安装电主轴座,电主轴座内的电主轴前端固定梳刀;工件夹持装置的底部支撑在横向轨道上,并通过螺母与安装在横向轨道下的丝杆衔接。本实用新型使进刀切削运动自然叠加在主轴螺旋运动之上,并解决了运动部件的供电问题,因此实现了由梳刀单独实现锥螺纹加工所需的合成运动。结果使得机床运动件的负荷明显减轻,精度提高,并且大大降低了能耗,机床结构以及传动机构均得到显著简化。本实用新型还可自动识别工件长短,浮动定位,节省对刀和装夹时间,提高工效。.一种石墨电极双螺纹梳加工机床,床身导轨两端安装主轴箱,中部安装工件夹持装置,两主轴箱的底部与床身两端的纵向进给电机驱动的丝杆衔接,构成纵向进给机构;两主轴箱上的主电机通过主轴箱。

石墨电极机械加工机床,石墨电极,主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极包括:普通功率石墨电极。允许使用电流密度低于/厘米的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。抗氧化涂层石墨电极。表面涂覆一层抗氧化保护层的石墨电极,形成既能导电又耐高温氧化的保护层,降低炼钢时的电极消耗。高功率石墨电极。允许使用电流密度为/厘米的石墨电极,主要用于炼钢的高功率电弧炉。超高功率石墨电极。允许使用电流密度大于/厘米的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。尽管石墨是一种非常容易切削的材料,但。

石墨电极机械加工机床,尊敬的朋友们:你们好!追溯荣达石墨发展历程,创业初期,充满了艰辛与坎坷,但荣达石墨人凭借着坚定的信念、超前的意识,锐意创新、群策群力,始终贯彻科技为生产力的发展理念,并将客户的价值取向作为企业持续发展的动力。为此,衷心感谢社会各界朋友在荣达石墨发展旅程中给予我们的支持与厚爱!发布时间编辑:研铣法是电极加工最常使用的方法。所使用的机械加工机床是一般传统的铣床和仿形铣床,正如用于钢件加工的机床一样。若能使用高转速高成本效益的石墨电极专用加工机床则更佳。应该说,同手工研铣石墨一种非常规的加工方式不同,用计算机辅助设计三维成型的直接用高速铣床加工石墨电极己扮演着越来越重要的角色。加工石墨时铣床的转速是由计算机控制的而非材料本身。但走行速度也可按电极的几何形状进行调整,通常为/,同加工铝或塑料相类似。我们特别标出影响石墨切削的刀具的角度和表面。决定刀具寿命的因素是使用期间在斜面上所。