石墨化石油焦生产工艺

石墨化石油焦生产工艺,“连续石墨化石油焦增碳剂生产工艺和设备”科研成果通过省部级鉴定维普网仓储式在线作品出版平台摘要:由泪罗市鑫祥碳素制品有限公司、湖南大学联合开发的“连续石墨化石油焦增碳剂生产工艺和设备”科研成果于顺利通过了中国炭素行业协会组织的科技成果鉴定。与会专家对“连续石墨化石油焦增碳剂生产工艺和设备”成果给予高度,主要包括:。

石墨化石油焦生产工艺,工艺特点:我公司专业生产高品质石墨化增碳剂,开发的立式连续石墨化生产工艺已通过工程院院士主持的科研成果鉴定,其成果处国际领先水平。低硫低氮增碳剂是以煅后石油焦为原料,采用连续石墨化工艺在以上的高温下进行充分的石墨化而制得。通过破碎、筛分和分级后,可向用户企业提供等不同粒度的产品.产品特点碳含量高:主要产品碳含量高于。纯度高,有害杂质少。.硫份低:硫含量为。含硫低且稳定分布,有效减少硫在球化和孕育过程中对合金的不利影响,节省成本费用。.氮份低:氮含量为.吸收率高:吸收率可达。.吸收速度快:与同类型石墨质增碳剂比,其吸收速度更快。.性价比高:与同类增碳剂相比指标更优价格更低。可为用户降低成本,提高产品质量。比进口同类产品价格低。.石墨晶核多,石墨化度高,可减少铁液收缩倾向,改善铸件的力学性能。.可增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁,有效避免生铁的遗传性对铸件的影响。.增碳效果稳。

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石墨化石油焦生产工艺,增炭剂增炭剂又称低硫微氮增碳剂,是炼钢和铸造行业使用用以增碳、脱硫等的辅助材料。在其它行业也有使用,譬如刹车片中用做摩擦材料,生产电极糊时用做添加原料。目前所指增炭剂主要是石油焦石墨化之后的石墨化石油焦。中文名:增炭剂外文名:别称:低硫微氮增碳剂目录生产工艺分类理化指标发展演变及用途生产工艺生产用铜铝排通过特殊的装炉工艺将石油焦装入石墨化炉,依照一定的送电曲线给石墨化炉送电,在高温环境下,石油焦发生一系列的理化反应,并排出其中的硫分、水分、挥发份、灰分等杂质,然后将其冷却,根据粒度需求进行破碎、筛分,包装入库。分类石墨化炉按生产原料分类:木质炭类,煤质炭类,焦质(石油焦)炭类,石墨质类等。按生产工艺分类:.石墨碎:在生产石墨电极或其它炭素制品产生的下角料。该种产品目前在国内少有用到。.煅后增炭剂:是石油焦在煅烧炉中经过煅烧发生理化反应提高真比重、降低粉末电阻,并排除挥发份等杂质之。

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石墨化石油焦生产工艺,本发明涉及一种艾奇逊石墨化炉生产石墨化石油焦工艺,利用艾奇逊炉设备进行生产,在炉内分层铺装石油焦,对应艾奇逊炉炉头炉尾导电电极铺设碳素材料焙烧品作为导电发热芯,即炉头炉尾每一对对应的导电电极之间铺设一条碳素材料焙烧品作为一层导电发热芯;炉型四周外围用焦粉和石英砂混合配成的保温料填装,导电发热芯利用炉头炉尾导电电极导入的整流变压器所供给的直流电发热,使石油焦升温到-,达到石墨化程度,成为增碳剂。本发明生产的增碳剂,品位高、低硫、低氮、低灰,理化指标优良。点击下载技术资料该技术资料仅供研究,商用须获得权人授权。该全部权利属于元氏县槐阳碳素有限公司,未经元氏县槐阳碳素有限公司许可,擅自商用是侵权行为。买,获国家政策扶持,提升产品附加值!想买这个请加我们的类型:发明号:申请日:公开(公告)号:公开(公告)日:分类号:申请(权)人:元氏县槐阳碳素有限公司发明。

石墨化石油焦生产工艺,石油焦是炼油厂延迟焦化装置在生产轻质油品时的副产物。延迟焦化是最彻底的脱碳工艺,它的进料是的减压渣油,可以获得的轻质石油产品和的蜡油,重油轻质化程度。我国原油的沥青质和金属含量较低,多数原油含硫不高,渣油氢碳比较高,特别适于延迟焦化工艺。九江分公司年加工原油,按重油催化裂化装置加工减压蜡油和的减压渣油的二次加工工艺测算,商品渣油量达。因此,该公司“十五”期间拟建设一套的延迟焦化装置。按以鲁宁管输渣油作原料,焦炭产率.来测算,延迟焦化装置的石油焦产量约。重油催化裂化延迟焦化双向组合工艺随着原油资源利用程度的不断加深和市场对轻质油品需求量的不断增长,重质油品轻质化成为当今炼油工业的重要加工工艺。石家庄炼油厂采用了重油催化裂化延迟焦化双向组合工艺,在合理匹配加工量的情况下,全厂可使原油全部转化,不出渣油产品。减压渣油掺合油浆生产优质焦减压渣油中芳烃含量较低,因而在焦化过程中,热转化。

石墨化石油焦生产工艺,我三禾公司经过十几年的研究开发出一套新型的节能减排石墨化石油焦生产新工艺和设备,生产石墨化石油焦。本工艺具有可操作性好,节能减排、产品单耗小、产品质量均匀稳定、炉窑热工状况好的特点。本工艺利用生石油焦的挥发分将原料直接加温到?,成为煅后石油焦,有别于其他两法是煅后石油焦在保持?温度下本工艺直接送入石墨炉进行?的石墨化处理。优势有特点如下几点:利用原料的自有的挥发分能源,减少挥发分的污染,达到节能减排。解决环境污染,能源利用的问题,产生好的经济效益。?的煅烧温度直接利用,减少能源投入。减少了的人工和运输的中间环节,减少损耗和污染,节约了成本。优化了工艺路线,产品质量均匀,炉窑的热工性能良好。减少了原料氧化,产品质量均匀档次高、损耗小。利于石墨化焦的深化处理,提高产品的档次,利于后续深化提炼高新材料。本新工艺成本相对传统两法,此法节约的能耗,单耗在度电左右,生产环境好,成本得到减少。

石墨化石油焦生产工艺,石墨化石油焦增碳剂生产技术的现状与发展潘三红米寿杰(山东兖矿炭素制品公司山东邹城)摘要:国内石墨化石油焦增碳剂生产用艾奇逊石墨化炉与连续石墨化炉的工艺技术及经济效益对比分析说明:连续式石墨化炉具有艾奇逊石墨化炉所不具有的诸多优点,它符合国家的节能、减排产业发展政策,代表了石墨化石油焦增碳剂生产的发展方向,应大力推广其应用。石墨化石油焦增碳剂石墨化炉生产技术冶炼用石墨化石油焦增碳剂的发展历程增碳剂分炼钢用增碳剂(中华人民共和国黑色冶金行业标准,/炼钢用增碳剂)和铸铁用增碳剂等。增碳剂属于外加炼钢、炼铁等冶炼技术的增碳原料。在相同的冶炼化学成分情况下,由于采用不同的熔炼工艺、不同配料和配料比,则铁液的冶金质量则完全不同。随着电炉炼钢技术的发展,金属冶炼炉里加入一定比例的优质增碳剂,提高铁液里碳的含量,达到以下作用:可以降低铁液里氧的含量。②防止或减轻收缩倾向的措施。由于铁液凝固。

石墨化石油焦生产工艺,查看详情由炼油销售有限公司牵头、相关碳素企业参加编制的《预焙阳极用石油焦原料技术要求》和《石墨化阴极炭块用石油焦原料技术要求》两项行业标准,获全国有色金属标准化技术委员会技术标准优秀奖二等奖.所在分类:市场快讯:石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦,含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份,生焦可当做燃料级的石油焦,如果要做炼铝的阳极或炼钢用的.所在分类:市场快讯:石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦,含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份,生焦可当做燃料级的石油焦,如果要做炼铝的阳极或炼钢用的.所在分类:化工资讯:重质油再经热裂的过程,转化而成的产品。石油焦简介:石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品,从外观上看,焦炭为形状不规则,大小不一的黑。

石墨化石油焦生产工艺,增炭剂是炼钢和铸造行业使用用以增碳、脱硫等的辅助材料。在其它行业也有使用,譬如刹车片中用做摩擦材料,生产电极糊时用做添加原料。目前所指增炭剂主要是石油焦石墨化之后的石墨化石油焦。生产工艺:通过特殊的装炉工艺将石油焦装入石墨化炉,依照一定的送电曲线给石墨化炉送电,在高温环境下,石油焦发生一系列的理化反应,并排出其中的硫分、水分、挥发份、灰分等杂质,然后将其冷却,根据粒度需求进行破碎、筛分,包装入库。按生产原料分类:木质炭类、煤质炭类、焦质(石油焦)炭类、石墨质类按生产工艺分类:石墨碎:在生产石墨电极或其它炭素制品产生的下角料。该种产品目前在国内少有用到。煅后增炭剂:是石油焦在煅烧炉中经过煅烧发生理化反应提高真比重、降低粉末电阻,并排除挥发份等杂质之后的产品。该种产品现在主要在国内使用。石墨化增炭剂:是石油焦在石墨化炉中经过高温石墨化发生理化反应并除硫除灰分等杂质之后的产品。该种产品。

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石墨化石油焦生产工艺,、产品用途:增碳剂广泛应用于钢铁冶炼和铸造行业,钢铁冶炼和铸造过程中加入增碳剂的目的是增加钢材和铸造件中的碳含量,改变钢铁中的化学成份,提高钢材的硬度、强度和韧性,以及防止铸件上的断裂和白口化,是提高钢材品质和铸件品质的有效且必须的手段。市场形势:目前市场上做为增碳剂的产品种类很多,如:煅后石油焦、电煅无烟煤、石墨化冶金焦、石墨碎等,但以上几类产品已越来越不适应钢铁行业发展和环保要求。主要缺点是:煅后石油焦、电煅无烟煤,由于加工生产工艺决定了其品质属于高硫、高氮、低碳的低档增碳剂。石墨化冶金焦的原料属高灰、低碳、虽经石墨化但仍属于比以上两类产品档次更低的增碳剂,而石墨碎为石墨电极加工过程中产生的下脚料和残次品,产量小,形不成规模生产,且质量极不稳定。随着钢铁行业的发展,对钢铁的品质要求越来越高,环保要求愈加严格,普通增碳剂已不能适应优质精炼和铸造的要求。因为必须加入增碳剂,但加入。

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