皮带输送机故障

皮带输送机故障，皮带输送机故障及处理故障现象原因处理、胶结质量不好，脱胶。停机，重新胶接皮带。皮带过紧或超负荷运行。调整拉紧装置，减少负荷。皮带断裂、落煤管堵塞造成溢煤或杂物卡住。注意监护检查，防止落煤管堵塞，及时清理。大物件卡在落煤管或导料槽中。加强监护，及时清除杂物。落煤管衬板或挡板脱落。及时发现缺陷，请检修人员处理。皮带撕裂、皮带跑偏严重接触支架。及时调整跑偏。杂物卡在回路皮带。加强检查，及时停机清除。滚筒及托辊一侧粘煤。停机清除积煤。落煤管落煤点不正。调整落煤点。拉紧装置拉力不平衡。调整拉紧装置。皮带严重跑偏、皮带接口不正。重新胶结皮带。头尾滚筒中心不正。调整头尾滚筒及机架。皮带支承托辊轴线同皮带机中心、将托辊重新调正，并跑偏的托辊线不垂直。向皮带前进方向调。皮带过负荷。减少负荷。皮带的非工作面有水、油、冰。停机处理。初张力太小。调整拉紧装置，加大初张力。皮带打滑、皮带与滚筒摩擦力不够。增加张。

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皮带输送机故障，矿山机械网行业资讯正文皮带输送机常见故障分析与处理发布时间：浏览:一、皮带输送机跑偏跑偏现象及原因分析：左右跑偏且无规律，原因大致有散装输送物料的粉尘粘接在滚筒或托辊上，导致该处直径过大，引起皮带局部拉力增加。皮带过松，在使用非自动张紧装置如螺旋张紧或液压油缸张紧装置时，未及时调整皮带松紧易造成皮带过松；多种跑偏因素共同作用时产生。无论在空载或重载时总向一侧跑偏，原因有：输送机机架自身的中心线有弯曲；皮带机架的左右高度有偏差，一边高一边低；托辊支架与皮带机架的中心线有偏差。空载时不跑偏，重载时总向一处跑偏，说明皮带有偏载，皮带受载不均匀。空载时跑偏，说明输送机的运行条件发生了较大的变化，传动滚筒或改向滚筒的中心线有偏移，或多个承载托辊支架与皮带机架的中心线发生了较大的变化，或皮带长期运转后拉伸量未及时调整，或输送机运行限力发生了改变。段皮带跑偏，该段皮带无论运行到哪个位置总处于跑偏状态。

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皮带输送机故障，皮带输送机的故障调试调试皮带输送机的步骤：各设备安装后精心调试皮带输送机，满足图样要求。各减速器，运动部件加注相应润滑油。安装皮带输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试皮带输送机以满足动作的要求。调试皮带输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。皮带输送机,矿用胶带输送机,皮带机,输送设备专业厂家,我厂技术力量雄厚,实践经验丰富,对客户高度负责.主要产品有皮带输送机,矿用胶带输送机,皮带机,输送设备等.电话河南矿山机器设备有限公司专业生产皮带输送机,胶带输送机,电磁振动给料机等先进设备,具有国际先进水平的高能低耗设备.全国拥有优异的市场占有率,产品性能完善,深得客户信赖,赢得了国内外客户的近悦远来。销售热线。

皮带输送机故障，一,皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障.为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养.跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理.,调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整.具体调整方法,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移.皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动.,安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式,四连杆式,立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的.一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整.而长皮带输送机不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生。

皮带输送机故障，产品名称：皮带输送机故障于处理皮带输送机作为散状物料运输机械广泛应用于码头、电厂、冶金、粮食等行业。在选购，设计，制造，安装及使用皮带输送机设备时一些新用户对其不是非常了解。本文从使用者角度出发，分析与说明皮带输送机设备常见故障的原因及处理方法。由于一些不重要的因素的忽视，输送机经常发生意外事故。皮带输送机也经常因为一些不同的原因造成一些比较常见的事故。让我们分析一下哪种情况下容易发生意外。首先，皮带式输送机的输送带跑偏；皮带输送机的输送带跑偏是在操作过程中最常见的问题。如果皮带输送机经常偏离，输送机的使用寿命会受到影响，情况很严重时会导致输送带停止，造成人员伤亡；一般，皮带输送机偏离主要是由于以下三个方面：，安装调节方面，如托辊，机架安装，卷铜不满足规范要求；第二，卸料口的位置有偏差；第三，设备本身方面，如滚筒转动不灵活，主动滚筒和从动滚筒轴线平行误差较大。第四，撕裂事故；一是漏。

皮带输送机故障，作者：管理员发布于：文字：大中小皮带输送机常见故障的原因分析和对应的解决方法：皮带输送机皮带打滑。原因：驱动滚筒和胶带间摩擦系数小或包角过小；过紧装置拉力过轻；承载量大于设计能力。处理：提高磨擦系数、加大包角；校对调整拉紧力；减轻承载量，使之不超过设计量。皮带输送机皮带跑偏。原因：皮带有部分弯曲；接头中心未对准。处理：严重时，更换弯曲段；重新接头。输送机空载时皮带跑偏。原因：皮带成槽性不好。处理：更换成槽性好的皮带或用自调托辊。皮带边部磨损过大。原因：托辊和滚筒粘附物过多；托辊或导向滚筒调整不好；托架不平；块状物料进入胶带马托架之间；卸料器不正。处理：装有效的清扫器；重新调整；调整或更换；清扫干净；检修、调整卸料器。原因：溜槽装得不好。处理：重新调整装配。上层胶非正常磨损。原因：溜槽放料时。石灰石等有锐角的物料速度与皮带速度不一致；回程托辊不转动；溜槽堵塞。处理：调整溜槽、改变物料下滑。

皮带输送机故障，皮带输送机应用范围很广泛，在食品、饮料、化工行业都在被使用，也会经常出现一些小故障，嘉音皮带输送机总结了一些常见故障解决方法，供大家参考：一、输送带的解决办法：初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将。

皮带输送机故障，上一课篇我简单介绍下皮带输送机在使用时出现输送带跑偏现象及解决法，下面说下皮带输送机在工作是出现散料、工作是有噪音及皮带打滑处理方式。一、皮带输送机的撒料现象皮带输送机撒料现象是一个共性的题目，原因是多方面的：转载点处的撒料。转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严峻过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长，使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。凹段皮带悬空时的撒料。凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，由于皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部门物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。跑偏时的撒料。输送带跑偏时的撒料是由于皮带在运行时两个边沿高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是。

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皮带输送机故障，.调整皮带输送机承载托辊组在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。.安装皮带输送机调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。.调整皮带输送机驱动滚筒与改向滚筒位置驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有到个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头。

皮带输送机故障，皮带输送机常见故障及处理⑴、输送带跑偏：滚筒加工制造误差和安装偏差：驱动滚筒和改向滚筒外圆圆柱度制造误差过大，使滚筒两头大小不一，皮带运行时受到一个侧向力，出现跑偏。②、驱动滚筒与改向滚筒中心线安装不平行，使皮带两边受力不均，产生一边紧、一边松，皮带发生扭曲变形，使得皮带向紧边一侧跑偏。③、驱动滚筒或改向滚筒中心线与皮带输送机机架中心线不垂直，滚筒偏斜会使皮带跑偏变得越来越严重。机架加工制造误差和安装偏差：由于皮带机机架制造和安装的误差会导致皮带机中心线与理论中心线出现较大偏差，使得滚筒和皮带安装出现偏差，造成皮带运行跑偏。②、输送机机架设计刚度较差时，机架产生变形，特别是在较重载荷运行时，皮带发生跑偏。皮带制造和接头的质量产生几何尺寸（不直、厚度不均）误差：皮带硫化接头接偏或不直会造成皮带两边张力大小不同，皮带会往张力大的一边跑偏。②、皮带本身不直或皮带两边不平行或皮带宽度方向厚度相。

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皮带输送机故障，皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障,要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。.调整皮带输送机承载托辊组在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。.安装皮带输送机调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。.调整皮带输送机驱动滚筒与改向滚筒位置驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有到。