加速度振动设备

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加速度振动设备,构件经过焊接、铸造、锻造、机械加工等工艺过程,在其内部产生了残余应力,它极大地影响了构件的尺寸稳定性、刚度、强度、疲劳寿命和机械加工性能,甚至会导致裂纹和应力腐蚀。时效是降低残余应力,使构件尺寸精度稳定的方法。目前时效的方法主要有三种,即自然时效、热时效和振动时效。自然时效是最古老的方法,它是把构件置于室外,让其经过气候、温度的反复变化,在反复温度应力作用下,使残余应力松弛、尺寸精度获得稳定。一般认为,经过一年自然时效的工件,残余应力仅下降,但是却较大地提高了工件的松弛刚度,因而工件的尺寸稳定性很好。但因其时间太长,一般不在实际生产中采用。热时效是传统的时效方法,它是利用热处理当中的退火技术,通常是将工件加热到进行较长时间的保温后再缓慢冷却至室温。在热的作用下通过原子扩散及塑性变形使内应力消除。从理论上讲采用热时效时,只要退火温度和时间适宜,应力可以完全消除。但在实际生产中通常认为。

加速度振动设备,加速度振动传感器使用说明一、简介系列集成加速度传感器是在一片多晶硅上通过微机械加工出加速度敏感元件,及转换、测量、放大电路组成,因此它属于集成传感器。它可测量从直流到.的以内的加速度,具有优良的稳定性、可靠性及很强的抗干扰能力。普通加速度传感器,通常需要在标准振动台上进行标定,给使用带来很多不便。这种集成加速度传感器,采用先进的微电子加工技术和电容式测量原理,可获得优良的低频响应,通过重力加速度可对传感器进行校准。其内置的自检系统可方便地对传感器是否正常进行自检。二、应用范围、设备振动测量:系列集成加速度传感器广泛应用于各行业设备运行状态监测。设备运行时的振动量是估量设备运行是否正常的重要指标。该传感器可以测量从直流到的振动量,输出信号经滤波、检波,对设备的振动大小给出精确直观的指示。冲击测量:大量应用于汽车安全气囊和安全带系统中。撞车时,传感器受到冲击,能在内输出一个幅度比例于。

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加速度振动设备,.引言机械设备的高速化、大型化和自动化发展,一方面提高了生产力,另一方面给安全维护提出了更高的要求。机械振动是各种机器工作工程中经常发生的现象,在机械故障和大型机械的状态监测中振动占有重要的地位,对振动信号进行在线监测和分析可诊断系统及其部件的运行是否正常。振动相关的物理量包括加速度、速度和位移等,由于测量加速度信号具有方便、经济的优势,工程上通常通过测量加速度测量振动。早期的加速度传感器是惯性式的,由电磁感应原理产生微弱的电信号,再经过信号调理放大后通过送到微处理器,这种方法电路复杂且成本较高。近年来很多厂商制造出了数字加速度计,将加速度感应装置和一些必要的外围电路集成在一片晶圆上,大大降低了加速度信号的测量成本,其中公司生产的三轴加速度计是比较突出的产品。.三轴加速度计结构和功能特性三轴加速度传感器尺寸小,功耗低,分辨率高达位,测量范围可达。它的数据以位进制补码格式输出,并提供。

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