精密和超精密加工现状与发展趋势

精密和超精密加工现状与发展趋势，超精密研磨技术的现状及发展趋势棕刚玉白刚玉棕刚玉微粉白刚玉微粉白刚玉粒度砂荥阳市新兴研磨公司：主页超精密研磨技术的现状及发展趋势摘要：概述了最近超精密研磨技术的研究动态，介绍了研磨技术的原理、应用和优势，同时介绍了课题组研制的基于修正环在线修整抛光盘技术及专家数据库系统控制的智能型纳米级抛光机，结合该领域的研究成果，提出了其向高精度、高效率发展的方向。研磨技术；超精密；智能型研磨抛光机；发展动向；超精密研磨引言研磨是一种重要的精密和超精密加工方法。其定义可以表述为：利用磨具通过磨料作用于工件表面，进行微量加工的过程。根据加工方法的机理和特点，最基本的加工方法可以分为：去除加工、结合加工和变形加工大类。然而，在的多性能复杂形态的元件加工中，往往是上述几种加工法的复合作用。微量材料去除的机械作用及化学作用设想材料去除的最小单位是层原子的话，那么，最基本的材料去除是将。

精密和超精密加工现状与发展趋势，发布者:王敬夫摘自:超精密加工技术，是现代机械制造业最主要的发展方向之一，直接影响到一个国家技术和国防工业的发展，并且已成为在国际竞争中取得成功的关键技术，因此世界各国对此都极为重视，投入很大力量进行研究开发，同时实行技术保密，控制关键加工技术及设备出口。年美国的海湾战争充分表现了高科技在现代战争中的作用。这些高科技武器是以先进制造技术为基础的，而超精密加工则是先进制造技术的重要组成部分。因为侦察卫星、超视距攻击、精确制导、夜战、电子战等高技术武器都是依靠超精密加工技术生产出来的。美国早在年代开始进行超精密加工技术的研究，投入了大量的人力、物力，取得了很大成绩。随着航空航天、高精密仪器仪表、惯导平台、光学和激光等技术的迅速发展和多领域的广泛应用，对各种高精度复杂零件、光学零件、高精度平面、曲面和复杂形状的加工需求日益迫切。目前国外已开发了多种精密和超精密车削、磨削。

精密和超精密加工现状与发展趋势，精密加工技术简介目前，精密加工是指加工精度为.，表面粗糙度为的加工技术，但这个界限是随着加工技术的进步不断变化的，的精密加工可能是明天的一般加工。精密加工所要解决的问题，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面状况，有时有无表面缺陷也是这一问题的核心；二是加工效率，有些加工可以取得较好的加工精度，却难以取得高的加工效率。精密加工应该包括微细加工和超微细加工、光整加工等加工技术。几种常用的精密加工方法及特点传统的精密加工方法有布轮抛光、砂带磨削、超精细切削、精细磨削、珩磨、研磨、超精研抛技术、磁粒光整等。砂带磨削是用粘有磨料的混纺布为磨具对工件进行加工，属于涂附磨具磨削加工的范畴，有生产率高、表面质量好、使用范围广等特点。国外在砂带材料及制作工艺上取得了很大的成，有了适应于不同场合的砂带系列，生产出通用和专用的砂带磨床，而且自动化程度不断提高已有全自动和自适应控。

精密和超精密加工现状与发展趋势，标签：发展趋势罗百辉精密加工超精密文罗百辉模具网、深圳市模具技术学会专家委员编者按：模具网、深圳市模具技术学会专家委员罗百辉应邀参加深圳市模具技术学会、《模具制造》杂志社与第十届中国（深圳）国际机械、模具、塑胶工业展览会同期主办的《高速高精密加工与模具制造技术研讨会》，罗百辉指出，当前精密和超精密加工精度从微米到亚微米，乃至纳米，在汽车、家电、电子信息高技术领域和军用、民用工业有广泛应用。同时，精密和超精密加工技术的发展也促进了机械、模具、液压、电子、半导体、光学、传感器和测量技术及金属加工工业的发展。一、精密和超精密加工的概念与范畴通常，按加工精度划分，机械加工可分为一般加工、精密加工、超精密加工三个阶段。目前，精密加工是指加工精度为.，表面粗糙度为的加工技术，但这个界限是随着加工技术的进步不断变化的，的精密加工可能是明天的一般加工。精密加工所要解决的问题，一是。

精密和超精密加工现状与发展趋势，磨料加工是超精密加工的主要手段，磨料本身的制造、磨料在加工中的消耗、加工中造成的能源及材料的消耗、以及加工中大量使用的加工液等对环境造成了极大的负担。我国是磨料、磨具产量及消耗的大国，大幅提高磨削加工的绿色化程度已成为当务之急发达国家以及我国的台湾地区均对半导体生产厂家的废液、废气排量及标准实施严格管制，为此，各国研究人员对加工产生的废液、废气回收处理展开了研究。绿色化的超精密加工技术在降低环境负担的同时，提高了自身的生命力。四、精密和超精密加工发展策略精密和超精密加工经过数十年的努力，日趋成熟，不论是超精密机床、金刚石工具，还是超精密加工工艺已形成了一整套完整的超精密制造技术系统，为推动机械制造向更高层次发展奠定了基础，现在正在向纳米级精度或毫微米精度迈进，其前景十分令人鼓舞。随着科学技术的飞速发展和市场竞争日益激烈，越来越多的制造业开始将大量的人力、财力和物力投。

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精密和超精密加工现状与发展趋势，准确的说应该是临床医学研究的基本特征随着临床医学外延的扩大，单一以个体为基础的研究模式已逐步扩大到对患病群体的研究。因此，以临床医学为基础，引入生物统计学，医学社会学和卫生经济学等相关学科原理和方法探讨疾病发生、发展和转归的规律的方法，必将会提升临床医学研究和科技论文的写作水平。研究内容.疾病诊断随着线电子计算机断层扫描装置、核磁扫描、眼科准分子激光、医用电子回旋加速治疗系统、放射性离子植入、彩色多普勒、立体定位治疗系统（刀）等新技术和新方法的临床应用，在有效提高临床诊断水平的基础上，同时亦增加了对仪器检查，临床检验和影像学图像的明显依赖。这需要临床工作者结合医疗实践，开展合理选择并正确诊断效果的诊断试验或联合诊断试验，研究各种疾病诊断方法的灵敏度、特异度，预测值（阳性和阴性）似然比、曲线等。.疗效在临床研究中，一种新药物或新疗法在临床推广使用前，必须对其进行严格试验。

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精密和超精密加工现状与发展趋势，编者按：模具网、深圳市模具技术学会专家委员罗百辉应邀参加深圳市模具技术学会、《模具制造》杂志社与第十届中国（深圳）国际机械、模具、塑胶工业展览会同期主办的《高速高精密加工与模具制造技术研讨会》，罗百辉指出，当前精密和超精密加工精度从微米到亚微米，乃至纳米，在汽车、家电、电子信息高技术领域和军用、民用工业有广泛应用。同时，精密和超精密加工技术的发展也促进了机械、模具、液压、电子、半导体、光学、传感器和测量技术及金属加工工业的发展。一、精密和超精密加工的概念与范畴通常，按加工精度划分，机械加工可分为一般加工、精密加工、超精密加工三个阶段。目前，精密加工是指加工精度为.，表面粗糙度为的加工技术，但这个界限是随着加工技术的进步不断变化的，的精密加工可能是明天的一般加工。精密加工所要解决的问题，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面状况；二是加工效率，有些加工可以取得较。

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精密和超精密加工现状与发展趋势，摘要：在全球技术竞争日益激烈的,超精密加工作为机械制造业中极具竞争力的技术之一,目前已受到许多国家的关注.超精密加工技术是技术产品发展不可缺少的关键手段,它不仅适于国防应用,而且可以大量应用于高端民用产品中,例如惯导仪表的关键部件、核聚变用的透镜与反射镜、大型天文望远镜透镜、大规模集成电路的基片、计算机磁盘基底及复印机磁鼓、现代光学仪器设备的非球面器件、高清晰液晶及背投显示产品等.。

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