矿渣立磨操作要领

矿渣立磨操作要领,矿渣立磨粉磨工艺系统的参数调整及优化矿渣立磨粉磨工艺系统的参数调整及优化隐藏新世纪水泥导报中图分类号:矿渣立磨粉磨工艺系统的参数调整及优化中国重型机械研究院有限公司通风量在矿渣立磨粉磨工艺系统中处于主导地位。采用行星差动调速方法进行风机流量亦即通风量的调整优点突出,建议在进行矿渣粉磨系统设计时优先采用。辊式磨矿渣粉磨差动调速工艺优化引言近些年来,采用各种立磨的矿渣粉磨工艺及技术在我国得到了快速发展,这对我国发展循环经济、充分利用固体废弃物、减少对环境的污染及降低产品能耗发挥了积极的作用。矿渣粉磨技术的发展不仅包括了矿渣粉磨设备如各种立磨的开发,矿渣粉磨工艺技术的研究同样也应得到重视。粉磨过程中气体的流量、压力、温度及相互间的合理平衡对整个粉磨系统工作状态的稳定及效能的发挥有着决定性的影响。因此研究上述参数间的相互关系和影响,并制订合理的工艺参数、调整方法和策略,进而实现粉磨系统的自动。

矿渣立磨操作要领,中图分类号文献标识码文章编号矿渣立磨的调试及操作要点唱荣川唱润艳河北武水水泥有限责任公司我公司年产万矿渣粉磨生产线选用矿渣立磨控制系统系统采用上位机监控软件是.现场控制站组态软件是.。正式投产个月来经厂家及调试人员多方努力通过对机械、电气部分整改和整体立磨参数优化控制已实现达标和月达产系统设备运行正常工艺状况良好。本文调试生产经验进行总结。立磨的特点及工作原理型立式磨是技术性能优异的新型节能烘干兼粉磨设备。其工作原理是电机驱动减速机带动磨盘转动需粉磨的物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心在离心力作用下物料向磨盘边移动进入粉磨辊道。在磨锟液压力的作用下物料受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎。同时热风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起一方面把粒度较粗的物料吹回磨盘重新粉磨另一面对悬浮物料进行烘干细粉则由热风带入分离器进行分级合格的细粉随同气流出磨由收尘设备。

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矿渣立磨操作要领,从节能的角度出发,把易磨性不同的物料单独粉磨,然后进行混合而配制水泥,已成为粉磨工艺的发展方向。为充分利用矿渣资源,变废为宝、改善环境,山西长治钢铁(集团)瑞昌水泥有限公司于年引进德国公司生产的.矿渣立磨,对长钢高炉矿渣进行分别粉磨,制成比表面积为㎡㎏的超细矿渣粉,再利用.熟料粉磨系统制成比表面积为-㎡㎏熟料粉,再按一定比例进入搅拌机,生产不同标号的水泥。本文该矿渣立磨的操作与维护经验进行介绍。稳定料床维持稳定料床,这是辊式磨料床粉磨的基础,正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整,挡料圈是立磨关键部件,它的作用是维持一定的磨床料层,挡料圈的磨损程度影响着磨机稳定运行。合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系,中控操作员应在平时的操作过程中掌握得一清二楚。料层太厚粉磨效率降低,料层太薄将引起振动。如辊压加大,则产生的细粉多,料层变薄;辊压减少,磨盘物料变粗,相应返回的物。

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矿渣立磨操作要领,立磨超细粉磨矿渣的应用粒化高炉矿渣微粉在水泥和混凝土中的应用日益广泛。把矿渣单独粉磨成超细微粉,以充分激发矿渣的早期活性,是当前重要的生产技术实践。由于矿渣致密度高、易磨性小,单独将矿渣粉磨成比表面积的矿渣粉,对粉磨设备技术性能要求极高。我公司下属单位武汉武钢水泥粉磨工厂,从焦作神箍采购的两台立磨,是性能较好的矿渣超细粉磨设备,在此神箍立磨粉磨矿渣的应用情况做一介绍。.系统概况湿矿渣通过除铁器除铁,经回转锁风阀,从磨机顶部竖管喂入磨盘上方中心位置,在转动的磨盘和刮料杆作用下,磨盘上分布成均匀料床。在紧压磨辊和热风作用下,矿渣被粉磨和烘干,部分粗粉由磨盘周边喷风环处落下,成为外循环料,再经过鼓形除铁器除铁后重新入磨机循环粉磨,其余物料随气流而上入选粉机分级选粉,粗粉回落继续粉磨,细粉随气流进入袋式收尘器收集成产品。.操作运行入磨喂料。矿渣喂料要求粒度细小均齐,喂料量稳定。喂料量出现。

矿渣立磨操作要领,立磨以其独有的占地面积少、噪音小、产质量高、可操作性强及集烘干粉磨选粉于一身等诸多优点,现已越来越多地应用于水泥企业的生料粉磨、水泥粉磨中。而近几年矿渣微粉技术的发展,也使得矿渣超细粉越来越多地应用于水泥及混凝土中,由于球磨机粉磨矿渣超细粉电耗及成本较高,且最终结果不易控制,国产立磨又很难达到要求,因此进口立磨便成为了粉磨矿渣超细粉的。我公司于年新建一台年产万吨的水泥生产线,使用的是莱歇公司的.双物料粉磨辊式立磨,在实际操作中,仍有许多问题值得注意,特撰此文介绍一些操作经验。操作要点.稳定料床保持稳定的料床,这是辊式立磨料床粉磨的基础,正常运转的关键。料床不稳时入磨的湿矿渣会被大量地挤出而无法进行粉磨。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整,合适的高度以及它们与磨机产量之间的对应关系,应在调试阶段首先找出。料层太厚粉磨效率降低,粉磨结果很难达到要求,料层太薄将引起振动,增加磨耗及成本。

矿渣立磨操作要领,常见问题解答正文常见问题解答矿渣立磨运行操作要点问题解决时间:返回问题列表矿渣立磨设计采用套燃油热风炉,大热风炉供矿渣研磨使用,小热风炉则用于熟料研磨。要求投料前磨出口温度达到,若低于则停止喂料,所以热风炉要有良好的调节能力。出口温度过高会导致选粉机叶片变形或轴承损坏,出口温度过低会导致出磨物料水分过大达不到产品要求、磨内物料层过厚影响磨机正常操作等后果。磨内喷水的主要作用是稳定料层。若喷水量不足,料层不稳定甚至过薄而引起振动喷水量过多会形成料饼,导致磨内研磨情况恶化。喷水量可根据实际的情况加以调节。若出磨气体温度过低,而料层比较稳定,且振动值维持在正常范围内,则可以减少喷水或停止喷水来提高磨出口温度。在磨出口温度符合投料温度后,开始喂料量为根据实际情况来定,在保证出磨物料的质量、系统稳定的前提下,慢慢增加产量,达到尽可能高的产量。注意喂料量一定要大于其最小设定值,且入磨皮带上料厚检。

矿渣立磨操作要领,年第期新世纪水泥导报糊磨丝未中图分类号:矿渣立磨的调试及操作要点唱荣川唱润艳河北武水水泥有限责任公司我公司年产万矿渣粉磨生产线(选用拟信号,因在初设时未考虑热风炉的参数由中控矿渣立磨)控制系统系统采用,控制,造成模拟量模块通道不够。根据现场设备上位机监控软件是,现场控制站组态软情况,我们采取通过转换开关在现场柜用模拟量控件是。正式投产,个月制,在中控用开关量控制,同样满足了生产需要。来,经厂家及调试人员多方努力,通过对机械、电分离器变频器对温度压力信号的影响气部分整改和整体立磨参数优化控制,已实现达标由于所选分离器变频器的质量原因,即使变频和月达产,系统设备运行正常,工艺状况良好。本器至现场电机引线采用屏蔽电缆,仍然对温度压力文调试生产经验进行总结。信号影响极大,联动试车时,只要分离器变频器运立磨的特点及工作原理行,各种温度、压力信号上下波动至少”数,致型立式磨是技术性能优异的新型。

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矿渣立磨操作要领,总则职责权限设备运行操作规程.开机前的准备.开车顺序.运行中的检查.停车顺序.停车后的检查.维护与保养岗位工安全操作规程设备安全操作规程.立磨安全操作规程.回转下料器安全操作规程.皮带输送机安全操作规程.风机安全操作规程.热风炉安全操作规程.提升机安全操作规程.罗茨鼓风机安全操作规程设备润滑管理标准交接班制度检查与考核岗位巡检标准附件矿渣立磨系统岗位设备巡检标准本规程仅适用矿渣立磨系统巡检岗位。本规程规定了矿渣立磨系统巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、各项操作规程、交接班制度、巡检标准及表格、检查与考核办法。职责权限.本岗位负责巡检范围:矿渣立磨及其附属设备,主排风机,矿粉输送系统和循环水泵等所属设备。.负责本岗位所有设备的维护和安全运转。.按规定填写岗位操作巡检记录,对设备异常状况提出分析和处理意见。.负责本岗位所有设备和工作区域的卫生。.参加生产部门有关工作会议,根据设备运转。

矿渣立磨操作要领,我公司年承建的成都亚鑫矿渣微粉有限公司年产万矿渣粉生产线,采用了天津水泥工业设计研究院立磨作为矿渣粉磨设备。在试生产初期,经常出现外排量过大致磨机跳停;进料管堵料;磨机频繁抬辊等问题。经过近个月的摸索调试,这些问题均已圆满解决,从而实现了稳定生产。现调试中出现的问题及解决方法作一介绍。系统工艺流程及主要设备参数矿渣粉磨系统工艺流程见图,立磨主要技术参数见表。表型立磨的主要技术参数图成都亚鑫矿渣粉磨系统工艺流程出现问题及解决措施外排量过大正常情况下,磨风环处的风速达左右,这个风速既可以将物料吹起,又允许的物料从风环处掉落,经刮料板清出磨外,所以有小部分的外排是正常的。调试之初,喂料量左右,磨辊压力.,风量/,料层厚度,此时回料量多而粒度粗。当回料量超过一定极限时,振动值加大,外排斗式提升机电流上升,回料过多时还会引起主电动机连锁跳停。将磨辊压力增至,观察到回料量减少,粒度变细,但是粉。

矿渣立磨操作要领,刊名水泥工程,矿渣粉磨粉磨系统立磨操作控制水泥生产企业集散型控制工作原理工艺过程分别粉磨系统实现文摘矿渣粉磨系统及立磨工作原理我公司是年投产建设的年产万矿渣水泥生产企业。水泥生产采用矿渣和熟料分别粉磨后混合的工艺过程,通过系统实现集散型控制。其中矿渣粉磨线采用德国莱歇公司生产的“.”立式辊磨(以下简称立磨),这是目前世界上直径的立磨。该磨设计能力为/,通过不断的生产实践和操作优化,至作者撰稿时,生产能力已达/;而且在生产过程中,整条生产线运行平稳台时产量逐渐增加。下载点此下载。

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