如何提高生料质量

如何提高生料质量,徐宏彬摘要:生料质量在新型干法水泥生产中处在了非常重要的位置,优异的生料质量是生产优质水泥、提产增效的必备条件。本文以全新的思维模式,介绍了一些改进工艺、提升管理、提高出磨生料质量的具体措施。作者单位:吉林亚泰水泥有限公司:质量指标目标值控制配料计算机模拟分类号:.正文快照:引言近年来水泥行业发展异常迅速,但这种耗能高、资源消耗大的行业,产能增大意味着有限资源的短缺,各种原料及燃料品质下降在所难免。另一个问题是新型干法生产线的专业技术人员不足,而且分布比较集中,那些相对偏远的地区人才缺乏更成为一大难题。而在新型干法水泥生徐宏彬创新思维科学管理提高生料质量中国水泥技术年会暨第十三届全国水泥技术交流大会论文集年俞刚傅俊戴小伟生料质量控制系统原理及应用第六届全国新型干法水泥技术经验交流会论文汇编年张紫杰吴青楠生料质量计算机控制系统的应用水泥生料质量控制应用技术研讨会交流会论文集年李涛平关。

如何提高生料质量,产量与施压压力、风量和被磨材料内阻力有关。施压压力大增大了粉碎能力,风量大增大输送能力,被磨材料内阻大可使材料容易磨。一般增大内阻的办法是向材料内增加水分含量。采取以上措施后应同时增加给料量,以防磨内缺料造成磨机振停。质量也是成品的细度与选粉器转速和系统风量有关。选粉器转速高成品的细度高,转速低成品的细度低。风量大细度低,风量小细度高。

如何提高生料质量,工控网(百站)点击:为了稳定水泥窑的正常热工操作制度,提高熟料质量,增加产量,保证窑系统的长期安全运行,水泥生产对入窑生料成分的均匀性提出了严格的要求,一般要求入窑生料的标准偏差要小于.,能小于生料均化过程实际贯穿于生料制备的全过程。目前旋窑生料均化主要由矿山搭配开采(约占均化工作量原料预均化堆场(约占均化工作量生料配料粉磨过程的均化作用(约占均化工作量)和生料均化库(约占均化工作量左右)等个环节构成生料均化链。每经过个环节都会使原料或半成品进一步得到均质化。在这个生料均化链中,生料均化库作为生料入窑前的一道工艺保障,承担了非常重要的任务。但在实际生产中,往往生料均化库使用几年后,由于堵塞、粘库或设备故障等原因,均化效果会明显下降,大部分均化库的均化系数通常只能保持在.因此,许多水泥厂实际入窑生料成分的波动很大,难以达到入窑生料稳定性的要求。为提高入窑生料的稳定性,除了保证矿。

如何提高生料质量,怎样提高生料酿酒质量信息中国农产品加工网大中小一、酒曲。有好的酒曲才能生产出好酒。劣质酒曲主要表现在醇、酯、酸的比例失调。几年来,笔者经过反复试验,认几家酒曲厂生能够使用,基本没有曲酶味、异杂味,如再经处理,可以达到市售中档酒的标准。二、发酵。必须掌握好三要素:温度。应控制在,温度超过,酵母菌容易死亡;温度低于,酵母菌则进入冬眠状态。以为宜。以较低的温度发酵,可以适当延长发酵时间,发酵彻底、酯化时间充分,有助于酒的口感和品质的改善。时间。发酵期实质上是糖化酒化酯化的生物化学反应过程。传统的固态法酿酒之所以口感好、品质高,是因为发酵时间长,有充足的酯化反应期。而生料酿酒采用液态发酵,大大缩短了发酵期,势必影响酒的口感和品质。发酵期长短又与温度有直接关系。除以适宜的较低温度发酵外,还要适当延长后熟(即酯化)时间,即酒醪已发酵彻底,再发酵一段时间,有利于改善酒的口感和品质。同样的原料。

如何提高生料质量,.降低熟料性能入窑生料成分波动,必然引起出窑熟料成分波动。熟料成分波动必然引起熟料性能的不稳定,使熟料强度、易磨性、安定性、凝结时间产生波动。.使窑操作困难,生产难以正常生料成分不均匀,会使分解炉温度不稳定,窑煅烧操作不稳,结皮、结圈、结蛋、堵塞、塌料、垮窑皮、飞砂、堆“雪人”、红河现象频繁出现;设备不能稳定运转,甚至故障频繁,生产难以正常进行。.设备无法长期安全运转生料成分频繁波动,自动化装置将无法正常使用;耐火砖寿命大大缩短;红窑、烧冷却机篦板等因过热烧毁设备事故频繁,使生产无法长期安全运转。.降低收尘设备的效率生料成分波动必然会引起窑工况的波动,不仅会降低收尘设备效率,严重时还会影响其安全运转。例如,燃料不完全燃烧、可燃气体含量超标,容易引起爆炸;布袋收尘器入口粉尘浓度过高、风速过大时,则难以正常工作;气温过高或含有明火时,也会发生燃烧事故,损坏设备。.使水泥磨产质量下降生料成。

如何提高生料质量,本文针对目前国内水泥厂生产中矿山搭配开采、原料预均化、出磨生料配料及成分控制、生料均化的整个生料均质化过程中存在的分工不合理,对生料均化库均化效果依赖过高,生料在配料粉磨过程的均质化效果低下等问题进行了分析,并提出了改进建议,通过合理的工艺设计,使用先进的率值控制方法,可以明显提高生料粉磨过程中的均质化效果,对整个生料均化链效能的提高,有着极其重要的意义。均化水泥生料质量控制.前言到年底,我国水泥年生产能力已达到亿吨,其中新型干法窑水泥占到了。新型干法窑水泥,以其能耗低、产量高、质量好等诸多优点,在今后一段时期内,将占据我国水泥产量越来越高的比例。为了稳定水泥窑的正常热工操作制度,提高熟料质量,增加产量,保证窑系统的长期安全运行,水泥生产对入窑生料成分的均匀性提出了严格的要求,一般要求生料的标准偏差要小于.,能小于.。为了达到该要求,目前是通过矿山搭配开采、原料预均化、出磨生料成。

如何提高生料质量,我国立窑企业的存在和发展受地理、环境及地区差、社会生产力发展水平和速度的制约,在较短的时期内,让立窑水泥企业自动退出生产领域,或者国家采用行政干预迫其退出市场既不可能也不现实。笔者现实情况分析认为,立窑水泥仍将在较长的时期内存在。众所周知,我国的立窑水泥企业起点低,地区又发展极不平衡,先进与落后的差距很大,且大部分企业产品处于中间和落后层,总之多而不强,技术含量低,劳动强度大,生产率低,部分水泥企业环境污染严重,特别是采用新标准之后,水泥强度明显下降。国家“十五”计划中明确提出,大力发展日产吨级以上新型干法水泥生产线,到年水泥企业平均生产规模要达到万吨,新型水泥干法企业由于其工艺技术先进、产品质量好(强度高),必将成为未来水泥工业发展的主流,这对立窑企业的确是个严峻的挑战。如何提高产品质量、降低成本无疑是立窑水泥保住及抢占市场的关键。此,笔者谈谈个人看法:一控制、含量很难实现生料。

如何提高生料质量,核心提示:生料均化库作为生料入窑前的一道工艺保障,承担了非常重要的任务。但在实际生产中,往往生料均化库使用几年后,由于堵塞、粘库或设备故障等原因,均化效果会明显下降,大部分均化库的均化系数通常只能保持在.因此,许多水泥厂实际入窑生料成分的波动很大,难以达到入窑生料稳定性的要求。为提高入窑生料的稳定性,除了保证矿山合理搭配、预均化堆场和均化库的均化效果外,努力提高在生料配料及粉磨时的均质化作用,不但能降低对生料库均化效果的依赖,还能提高整个均化链的可靠性,为熟料产质量的提高,提供更为有力的保障。为了稳定水泥窑的正常热工操作制度,提高熟料质量,增加产量,保证窑系统的长期安全运行,水泥生产对入窑生料成分的均匀性提出了严格的要求,一般要求入窑生料的标准偏差要小于.,能小于生料均化过程实际贯穿于生料制备的全过程。目前旋窑生料均化主要由矿山搭配开采(约占均化工作量原料预均化堆场(约占均化。

如何提高生料质量,生产技术食品生产加工技术酒类加工正文怎样提高生料酿酒质量核心提示:一、酒曲。有好的酒曲才能生产出好酒。劣质酒曲主要表现在醇、酯、酸的比例失调。几年来,笔者经过反复试验,认几家酒曲厂生能够使用,基本没有曲酶味、异杂味,如再经处理,可以达到市售中档酒的标准。二、发酵。必须掌握好三要素:温度。应控制在,温一、酒曲。有好的酒曲才能生产出好酒。劣质酒曲主要表现在醇、酯、酸的比例失调。几年来,笔者经过反复试验,认几家酒曲厂生能够使用,基本没有曲酶味、异杂味,如再经处理,可以达到市售中档酒的标准。二、发酵。必须掌握好三要素:温度。应控制在,温度超过,酵母菌容易死亡;温度低于,酵母菌则进入冬眠状态。以为宜。以较低的温度发酵,可以适当延长发酵时间,发酵彻底、酯化时间充分,有助于酒的口感和品质的改善。时间。发酵期实质上是糖化酒化酯化的生物化学反应过程。传统的固态法酿酒之所以口感好、品质高,是因为发酵。

如何提高生料质量,引言当水泥企业原燃材料质量不稳定,且供应量不足时,往往难以进行有效的预均化。应用于生产中会引起生料化学成分的波动,导致生料率值均齐性差,熟料结块温度变化等,而形成不正.引言当水泥企业原燃材料质量不稳定,且供应量不足时,往往难以进行有效的预均化。应用于生产中会引起生料化学成分的波动,导致生料率值均齐性差,熟料结块温度变化等,而形成不正.引言当水泥企业原燃材料质量不稳定,且供应量不足时,往往难以进行有效的预均化。应用于生产中会引起生料化学成分的波动,导致生料率值均齐性差,熟料结块温度变化等,而形成不正常窑况,严重影响出窑熟料产质量。资料川表明,熟料天厅,值对其粘结温度影响较大,当天刀,.时,熟料粘结温度为,尺万二.而其他条件不变情况下,熟料粘结温度为,相差。掺复合矿化剂时,即天万.‘.,二,二.时熟料粘结温度为。天厅二.而其他条件不变情况下,熟料粘结温度为,两者相差,影响更大。值的影响与。

如何提高生料质量,为了稳定水泥窑的正常热工操作制度,提高熟料质量,增加产量,保证窑系统的长期安全运行,水泥生产对入窑生料成分的均匀性提出了严格的要求,一般要求入窑生料的标准偏差要小于.,能小于.。生料均化过程实际贯穿于生料制备的全过程。目前旋窑生料均化主要由矿山搭配开采(约占均化工作量原料预均化堆场(约占均化工作量生料配料粉磨过程的均化作用(约占均化工作量)和生料均化库(约占均化工作量左右)等个环节构成生料均化链。每经过个环节都会使原料或半成品进一步得到均质化。在这个生料均化链中,生料均化库作为生料入窑前的一道工艺保障,承担了非常重要的任务。但在实际生产中,往往生料均化库使用几年后,由于堵塞、粘库或设备故障等原因,均化效果会明显下降,大部分均化库的均化系数通常只能保持在。因此,许多水泥厂实际入窑生料成分的波动很大,难以达到入窑生料稳定性的要求。为提高入窑生料的稳定性,除了保证矿山合理搭配、预均。

如何提高生料质量,我公司号/生产线,生料磨是.立磨设计/,号/生产线,生料磨是立磨设计/。两套生料粉磨系统均主要采用四组分配料:石灰石、砂岩、硫酸渣或电炉渣和粉煤灰。出磨成品质量考核三率值及细度。在日常生产中,因受到各方面因素的影响,生料磨出磨成品质量合格率在较长一段时间偏低如合格率基本且波动较大。这对窑系统的煅烧在一定程度上产生负面影响。为此,生料部在质量部等部门的配合支持下,采取了一些积极有效的措施,使出磨生料质量有较大改观。提高原材料预均化效果石灰石预均化矿山破碎后的石灰石经由两条大皮带输送机输送入厂。在中转站,石灰石从号皮带输送机经下料溜子落到号皮带输送机时,因受溜子的反击和号皮带输送机输送走向的影响,一些冲量大的颗粒料偏落到号输送机的一侧见图,现场明显看到号输送机上的物料一边石灰石多、颗粒大,另一边石灰石少、含土多。这样,当物料输送至厂内分料仓见图分别入和圆形预均化堆场时,造成圆堆石灰石的。

如何提高生料质量,熟料质量的好坏与生料成份的稳定、生料质量的高低有着十分密切的关系。我厂两条生产工艺线,采用不同的生料粉磨系统,一条为无介质磨米和管磨米组成的二级圈流选粉机直径为.米系统另一条为开流管磨米系统。在努力抓好生料制备这一基本环节的工作中,根据我厂的具体特点,采取了以下一些技术措施。熟料质量的好坏与生料成份的稳定、生料质量的高低有着十分密切的关系。我厂两条生产工艺线,采用不同的生料粉磨系统,一条为无介质磨必米和管磨必米组成的二级圈流选粉机直径为米系统另一条为开流管磨必米系统。在努力抓好生料制备这一基?点击下列相关研究机构和相关文献作者,可以直接查到这些机构和作者被《中国知识资源总库》收录的其它文献,使您全面了解该机构和该作者的研究动态和历史。系列数据库编辑出版及版权所有:中国学术期刊光盘版电子杂志社中国知网技术服务及网站系统软件版权所有:清华同方知网北京技术有限公司其它数据库版权所有:各数据。

如何提高生料质量,用三项指标同时合格的方法来稳定和提高生料质量收藏本文分享用三项指标同时合格的方法来稳定和提高生料质量韩修贵(山东青龙山水泥股份有限公司)在水泥生产过程中,出磨生料的质量如何至关重要。通常,对出磨生料的控制是以两个主要化学成份(和)单项指标的合格率来分别统计的。这是:合格率和合格率。一个出磨生料样,经过生产控制检测,如果符合要求,是合格;如果符合要求,是合格。如果将每一个出磨生料样用和同时合格来统计,叫做出磨生料合格率(不是或的单项合格率)。以和的单项指标是否符合要求来统计合格率是不可能稳定住出磨生料质量的。实践证明,一个出磨生料样,即使和这两项指标同时合格,这个样子的三个率值也不一定符合要求。这是因为在出磨生料听变化对三个率值的影响非常明显,尤其是对值的影响特别明显。(见表)如果一个出磨生料样,和已经符合要求,那么,是什么引起的变化呢?我们认为,除了粘土的均化程度不理想以外,主。

如何提高生料质量,怎样提高生料酿酒质量.中国食品科技网一、酒曲。有好的酒曲才能生产出好酒。劣质酒曲主要表现在醇、酯、酸的比例失调。几年来,笔者经过反复试验,认几家酒曲厂生能够使用,基本没有曲酶味、异杂味,如再经处理,可以达到市售中档酒的标准。二、发酵。必须掌握好三要素:温度。应控制在,温度超过,酵母菌容易死亡;温度低于,酵母菌则进入冬眠状态。以为宜。以较低的温度发酵,可以适当延长发酵时间,发酵彻底、酯化时间充分,有助于酒的口感和品质的改善。时间。发酵期实质上是糖化酒化酯化的生物化学反应过程。传统的固态法酿酒之所以口感好、品质高,是因为发酵时间长,有充足的酯化反应期。而生料酿酒采用液态发酵,大大缩短了发酵期,势必影响酒的口感和品质。发酵期长短又与温度有直接关系。除以适宜的较低温度发酵外,还要适当延长后熟(即酯化)时间,即酒醪已发酵彻底,再发酵一段时间,有利于改善酒的口感和品质。同样的原料、同样的温度。

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