化工磨料机操作规程

化工磨料机操作规程,能源化工冰机岗位操作规程章、冰机岗位任务岗位任务将来自精练、合成工段、脱碳工段及有机氨蒸发器来的气氨通过冰机加压后送往磷铵、复中和岗位,多余的气氨经冰机加压、冷却、冷凝成液氨,送到冰机回收槽继续循环使用,同时控制好气氨总管压力平衡工作。第二章冷冻的工作原理工作原理以氨为制冷剂,通过压缩机的压缩,经冷凝、节流、膨胀实现循环制冷。冰机工作原理通过一对相互齿合的转子,在机体的气缸内作回转运动,周期性地改变其齿槽间的容积,来达到吸气、压缩、排气的目的。第三章工艺流程见附图第四章、冰机岗位工艺指标冰机进口压力:冰机出口压力:冰机小槽液位:冰机油位:油气压差:工艺指标冰机油温:冰机排气温度:磷铵气氨压力:液氨库存(装量):贮槽压力:第五章开停车及置换方案、冰机开停车及互倒冰机开车开车前的准备。检查机组要保护项目的设定量是否符合要求。项目设定值高压低压油压差过滤器油差油温检查各开关,。

化工磨料机操作规程,资料介绍机泵操作规程一、离心泵的开、停与切换操作离心泵的开泵操作初始状态离心泵空气状态、隔离,机、电、仪系统准备绪.离心泵开泵准备:.投用辅助系统:-投用冷却水状态离心泵具备灌泵条件.离心泵灌泵常温泵灌泵高温泵灌泵暖泵液化气泵灌泵状态离心泵具备开泵条件.离心泵开泵.启动电动机状态离心泵开泵运行.启动后确认和调整相关说明免费标准下载.下载免费的行业标准在标准分享网.记住本站每天都更新的标准网.站内资料为网络收集,本站未做任何删减。为防止恶意下载部分资料含有水印.敬请谅解.为确保所下资料能正常使用,请使用.或以上版本解压本站资料.相应的阅读器打开.站内所有资源是从网上收集整理所得,是进行学习交流测试之用。如用于商业目的,请购买正版。

化工磨料机操作规程,该反应釜操作规程比较具体的介绍了反应釜开车前的准备工作,开车运行时的注意事项及停车要求和平时日常检查维护事宜!准备必要的开车工具,如扳手、管钳等;确保减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油;确认传动部分完好后,点动电机,检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转,严禁反转;用氮气压缩空气试漏,检查釜上进出口阀门是否内漏,相关动、静密封点是否有漏点,并用直接放空阀泄压,看压力能否很快泄完;.开车时的要求:按工艺操作规程进料,启动搅拌运行;反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程,严禁超温、超压、超负荷运行;凡出现超温、超压、超负荷等异常情况,立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止釜内超过规定的液位反应;严格按工艺规定的物料配比加投料,并均衡控制加料和升温速度,防止因配比错误或加投料过快,引起釜内剧烈反应,出现超温、超压、超负荷等异常情况,而引发设备安全事故。设备升温或降温时,操作动作一定要平稳,以避免。

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化工磨料机操作规程,气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。中、高黏度液体和膏状物的混合机械,一般具有强的剪切作用;热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合;粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的机械,如轮辗机等。特点.结构紧凑,操作简单。.能适应各种物料的混合,且均匀率达。.可实行真空进料和碟阀出料,实现无尘操作。.运转平稳,无噪音。.可调转速,定时装置和设计的强制搅拌,能有效地保证物料混合的均匀。由于双螺旋的公转而使粉体沿着锥体壁作圆周运动。螺旋叶片的自转,使粉体向锥体中央排放作径向运动。粉体自锥体向上升流及螺旋外圆周表面上排出,即螺旋轴方向混合。螺旋在混合机内公转,自转的组合,造成了粉体的四种流动形式,也是对流,剪切,扩散,渗合的复合运动。

化工磨料机操作规程,平板硫化机安全操作规程:所有模具放入平板时必须居中,送取模具要带好手套,防止烫伤。试片粘模时,开启模具当心砸手,防止落地。按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表,严禁超压硫化。严禁在平板中积压不平的板材。用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。设备有故障,必须切断电源后再做处理。从模具内取试片时,注意模腔及模面光面,保护防止出现划痕。严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。不准超出规定温度使用平板硫化机。不用时,切断电源,放下压力,关闭油阀。

化工磨料机操作规程,型压片机适用于压制碳粉、磨具磨料等。具有一机多机、省工、省时、生产率高的特点,此型号的机器适用于压制磁性材料、化工粉末、磨料磨具等各种干压成型机。设备中的所有电器都采用编程控制,所有动作都可以时间调控,可实现双向压制,机器全部采用进口液压元件,关键位置都采用机械和电气双重控制,所有动作都可以通过调到状态,此操作方便,机器性能稳定,安全准确。该压片机精度高,工作稳定,性能好,成品率高,是压制碳粉、磨具磨料等材料的理想的选择。主要技术规格序号型号型工作压力上冲行程装料高度下模直径压片直径产量产品误差.电机功率外观尺寸。

化工磨料机操作规程,.双行星搅拌机操作规程点击浏览大图双行星搅拌机选山东龙兴是双行星搅拌机,双行星搅拌机全程专业精工制造,现价格优惠销售双行星搅拌机。双行星搅拌机的罐内麻花框式搅拌桨(多桨叶),在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果。罐体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀在旋转时,把罐体内壁上的物料完全刮掉;该机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺,可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨(如:麻花框式、多桨叶式)。双行星搅拌机的适用范围一、能源:各种电池浆料、膏料(锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等)二、电子电器:焊锡膏、陶瓷浆料、磁性材料、硅胶油墨、电子胶粘剂、塑胶、电子电器件灌封胶、热熔胶、各种贵金属粉体、浆体三、化学品:各种密封胶、胶粘剂(硅酮密封胶、聚硫密封胶、中空玻璃密。

化工磨料机操作规程,操作化工行业正文自动啤机安全操作规程自动啤机安全操作规程、机器名称:自动啤机规格:相关参数电源:,转数:转小时校好板后首件交主管确认以后方可加工作业完成后关机,清洁机身和周围的发废料、注意事项开机前要仔细检测各项装置是否失控,机内是否有异物校板时要注意机器压力的调节,不能太重伤及钢板,正确使用有保护装置的界刀作业,样板时严禁开启电源要认真调整好给纸部分和收纸部分的间距,保证加工出来的货物准确整齐未经机长同意,严禁他人随意触摸机器按钮,更不能将身体某部分伸入危险区在加工中、严禁操作人员擅自离岗,更不可打瞌睡,以便函发生意外工伤完成作业关闭电源后,方可清理机器和周围的废料。

化工磨料机操作规程,、进料口、储料斗(罐)口应设安全隔栅或盖板。出料口应有足够的高度和宽度。采用刮斗式运料设备时,应经常检查钢丝绳的磨损情况。开车前应检查各系统是否良好。下班后应切断电源,电源箱应上锁。运行中严禁用铁铲伸入滚筒内扒料,或将异物伸入传动部分,发现故障应停车检修。清理送料斗下的砂石,必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行。清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行。在送料斗提升过程中严禁在斗下敲击斗身或从斗下通过。皮带运输机在运行过程中不得进行检修。皮带发生偏移等故障时,应停车排除。严禁从运行中的皮带上跨越或从其下方通过。皮带输送机运转未正常时不得上料。如遇停电或发生故障,应先切断电源再清除皮带上的材料。作业场所应保持清洁、湿润。

化工磨料机操作规程,绿化工及园林机械的安全操作规程(试行)绿化工安全操作规程、植树挖坑时,应避开地下管道、电缆等障碍物。登高和在电线下作业时,都要有安全措施。喷打药水时,应戴好口罩,人应站立在上风向。使用有毒、有害药水时必须严格遵守该毒物的使用和管理制度。用刀锯修枝时,手不准挡在锯口的下方。使用高竿拉剪时要防止接触或误剪架空电线还要防杆落下伤人。刮大风时禁止修树。割灌机的使用注意事项割灌机是二冲程动力,使用中应从动力、使用和刀具三个方面注意,即可保证机器的正常使用:一、发动机:;合格的汽油和机油,保证其混合比(:定期(小时)检查更换空滤器检查火花塞;每工作一箱油后,应休息分钟,每次工作后清理机器的散垫片,保证散热;贮存时,必须清理机体,放掉混合燃料,把汽化器内的燃料烧净;拆下火花塞,向气缸内加入二冲程机油,拉动启动器次,装上火花塞。二、传动:定期(小时)给减速箱补充润滑脂,同时给传动轴上部与离合碟的结。

化工磨料机操作规程,我公司是知名的混合机供应商,公司遵循科技立业、开拓创新、精益求精、客户满意的理念,提供高品质的产品和服务,在同行业中建立了良好的信誉.下面介绍一下混合机安全操作规程:使用前先进行空车运转,机体应平稳,若出现异常震动,应观察出料机构工作是否正常使用时应先启动减速电机,待转子转动正常后再进料机体内物料面不得低于主轴轴线平面添加剂应在机内主料进入一半批量后加入,油脂应在主料全部进入机内后再喷入,乳化机,喷完后应混合一段时间后方可放料停机不用时,油脂添加管道内不得存留油脂,以免油脂凝固后堵塞管道物料中不得混入金属杂质,以免损坏转子、叶片减速电机、气缸、辅助元件等符合正常运转要求.以上是对混合机安全操作规程的简单介绍,希望对你有所帮助.热忱欢迎广大业界朋友来我公司洽谈、指导、共谋发展!期待您的来电!小编:。

化工磨料机操作规程,炼灰机操作规程很严格,一般有很多的步骤,小编给大家介绍一下:开机钱检查:利用手轮检查确认主轴是否正常自如。炉门开关是否正常。配电装置有无异常,若奉潮湿天气,开机钱需要用热灰预热炉底。开机前必须把搅拌叶降至离炉底处,用铁锹把手轮升降盘固定后再旋转搅拌叶,不允许在处理构成中任意停止旋转。精炼铝灰的温度必须达到度度。把熔炼铝灰用运输车沿运送轨道倒入搅拌炉内旋转着的搅拌叶会自动完成分离时间约分钟。注:必须在搅拌叶旋转是才准倒入铝灰。搅拌是若铝灰温度过高,可投入少量冷灰防止温度过高。如若温度过低,则投入打渣提高温度。若温度过高,生产结块现象,可投入少量无烟煤粉,并把搅拌叶正凡交叉旋转。分离结束后,搅拌叶继续左右旋转,打开炉口,灰自动排出。利用工具铲除炉底少量剩余残渣。连续搅拌时,随时检查炉底铝水出口。紧急情况处置:因操作不当造成炉内铝灰温度急降时,残留的铝水容易凝固,这时应迅速把搅。

化工磨料机操作规程,振动给料机又称振动喂料机。我公司生产的系列振动给料机,是专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料而设计的新型振动给料设备。该机采用双偏心轴激振器的结构特点,保证设备能承受大块物料下落的冲击,给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象,延长了设备使用寿命。给料机可分为钢板结构和篦条结构,钢板结构的给料机多用于砂石料生产线,将物料全部均匀地送入破碎设备;篦条结构的给料机可对物料进行粗筛分,使系统在配制上更经济合理,在破碎筛分中已作为必不可少的设备。因而广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。该系列振动喂料机振动平稳、工作可靠、噪声低、耗能小无冲料现象、寿命长、维护保养方便、重量轻、体积小、设备调节安装方便、综合性能好,当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染,在作业。

化工磨料机操作规程,中国化工仪器网点击:搅拌机应安装在平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠,并按要求设置牢固的操作棚。固定式机械要有可靠的基础,移动式机械在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平。气温降到以下时,管道、泵、机具均应采取防冻保温措施。作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的厚料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。装有轮胎的机械,转移式拖行速度不得超过∕。固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况。仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴部应做好清洁和防锈工作。传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作制动、确认正常,方可作业。

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化工磨料机操作规程,阿里巴巴化工化工行业知识:真空滤油机是具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便的新型滤油机真空滤油机在使用操作前,操作人员应仔细阅读说明书,必须熟悉滤油设备的操作方法;严格按照说明书操作顺序进行操作,严格控制油罐油位,防止补处理油品吸入真空泵内;油温一般控制在;使用中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象,如发现故障应立即停机检查、处理。滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施;真空滤油机在运行过程中出口油压力大于.时,应检查原因,有堵塞时停机清洗或更换过滤器元件;操作人员必须严守工作岗位,认真负责,值班时不得做其它无关的事情。真空滤油机或是其他滤油机的工作现场都严禁使用烟火,不得在滤油机设备附近吸烟;值班人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转,.采用油加热器时,应先开启油泵,然而投用加热器,停机时的操作顺序相反。