立磨安装技术规范

立磨安装技术规范，立磨报验申请表工程名称：枞阳海螺四期线设备安装工程致：马鞍山迈世纪咨询有限公司我单位已完成了立磨安装工作，现报上该工作工程报验申请表，请予以审查和验收。附件：（见附页）承包单位（章）：项目经理：监理审查意见：项目监理部（章）：总专业监理工程师：立磨安装检测记录目录序号名设备基础检测记录隐蔽工程检测记录减速机底板及电机底板安装检测记录减速机与磨盘接触间隙检测记录磨机百叶阀与磨盘的圆周间隙检测表滑动轴瓦间隙检测记录电机底座检测记录滑动轴瓦间隙检测记录主轴水平度检测记录选粉机转子安装检测记录联轴节安装检测记录安装焊接质量检测记录单机无负荷试运转及加油记录立式辊磨机安装分项工程质量检验评定表设备基础检测记录建设单位:枞阳海螺水泥股份有限公司施工单位:中国十七冶水泥建筑安装公司单位工程名称分部工程名称设备名称规格型号枞阳海螺四期烧成系统设备安立磨线设备安装工程装工程质量标准《水泥机械设备安。

立磨安装技术规范，、用手送磨削工件时，手离砂轮应在以上，不要握得太紧。用推料棒送料时，要拿牢推料棒，禁止用金属棒。调正磨削量时，试磨工件不能少于个。修正砂轮时，要慢慢进刀，并给充分的冷却液，以防损坏金刚钻。工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车。磨棒料时，要求托料架与砂轮、导轮之间的中心成一直线。严禁磨弯料。工件没从砂轮磨出时，不准取出。手接工件时，要迅速把工件握住，停止其转动。料架上的工件要放好，以防滚落伤人。安装螺旋轮时，要戴手套；拿螺旋轮的端面内孔，不准拿螺轮的外面。无心磨刀板的刃部要磨钝，以防割破手。不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出，防止发生事故。更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。

立磨安装技术规范，立磨选粉机安全操作规程立磨选粉机安全操作规程设备规格、参数型号.转子直径转速调节范围分离效率立磨选粉机安全操作规程设备规格、参数型号.转子直径转速调节范围分离效率选粉机驱动装置选粉机减速机调速方式变频调速规格转速范围冷却风机电机.润滑系统.油脂润滑系统.开停机顺序及注意事项开机顺序先启动选粉机循环油泵接通选粉机电机的冷却风机和选粉机电机。停机顺序先停选粉机电机及电机冷却风机再停选粉机循环油泵。运转前的准备检查传动减速机润滑油油量、油质检查干脂润滑系统油量、油质检查各人孔门是否关闭并密封好检查选粉机转子位置磨损情况是否有异物卡死检查各螺栓是否紧固、脱落轴承密封空气吸管口有无杂物、积灰若有清除干净机体有无开裂脱焊现象运转中的检查电机、减速机是否正常是否有异音、异味、异振、异温转子运转是否平稳是否有异振、异音干脂润滑系统润滑状况检查各螺栓是否松动、脱落停机的维护与保养检查减速机油质、油量并。

立磨安装技术规范，安徽省为提高操作员对新设备的驾驭能力，确保立磨试生产的顺利进行，晚北流海螺邀请在公司指导立磨安装调试的日本专家进行立磨操作专题培训。北流公司原料系统管理人员、操作员，到北流公司参加调试的部室人员，清新、平凉等几家公司派来参加调试培训的技术员、操作员共余人参加了培训。培训现场场景培训会上，日方专家采用幻灯片的形式，主要讲解了立磨的基本原理、操作参数及具备负荷试生产的条件，并结合北流公司立磨安装调试基本情况对试生产阶段立磨的中控规范性操作进行了指导。立磨是海螺集团自行设计生产的首台立磨，此前的安装调试经验和往后的试生产运行管理经验将具有重大的推广意义，为此，北流海螺高度重视，多次组织研讨和培训，以确保立磨安装调试以及负荷试生产的顺利进行。本次开展的操作专题培训是北流海螺为提高立磨负荷试生产中控操作的规范性而特地组织的，从受训人员的掌握程度上看，本次培训效果良好，各管理人员和操作员对新。

立磨安装技术规范，煤立磨是一种高效节能型磨煤机，适用于粉磨烟煤等中等硬度的物料，可广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的制粉系统，特别是大量的用于燃用烟煤的喷煤制粉系统中。主要优点是煤磨电耗低（约）辗磨件寿命较高；分离效率高。煤磨采用动静态结合分离器，实现了煤粉的二次分离，煤粉均匀性好；我院可以举例说明下它的基本构造知识和安装使用方法。为达到节能减排的目的，近日，我院精心研制出专门用于煤粉制备的高细立式磨，打破了水泥业界长期以来形成的无烟煤煤粉制备只能用球磨的传统观念，为水泥企业进一步节能和降低成本创造了条件。煤是我国水泥工业的主要燃料。烟煤一般用于旋窑，无烟煤属低反应活性燃料，多为立窑所用。无烟煤分布较广，价格往往较烟煤便宜。目前，水泥业界认为，立式磨不能磨无烟煤煤粉。利用无烟煤作燃料的旋窑绝大多数都是通过球磨磨无烟煤。可是球磨单位电耗高，介质磨损大。随着新型干法水泥产量愈来愈高，如何利用立式磨制。

立磨安装技术规范，操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位、档位、限位块、砂轮是否有裂纹、缺口等，并调整磁盘磁力。手动磨头升降，点动工作台左右移动按钮检查各限位。启动工作台转动选择转速。点动、自动、启动磨头升降电机。启动工作台转动电机、磨头转动电机，空转分钟。工作时，磨削量不可突然增大，以防砂轮爆裂。砂轮未离开工件时，不得停止运转。发现进给手轮上有空档失灵或出现运转异常声向，应立即停机检修。定期检查调整工作台导轨塞铁、砂轮主轴的轴向间隙。工作完毕后应将砂轮空运转分钟以上，使其干燥。停机前，工作台、磨头复位，关闭冷却泵电机，空转分钟后，关闭磨头转动电机。下班停机，清洁机床，按设备润滑图表进行注油润滑，磁盘抹油。.安全操作规程磨削前把砂轮升高，检查磁盘上工件吸牢后，方能磨削，加工件要靠紧垫好。磨削前后将防护挡板挡好，禁止手摸磨加工面。进刀时要缓。

立磨安装技术规范，配料罐岗位操作规程.严格按照生产配料单领料，优先使用零头余料并在配料区码放整齐，以先后顺序执行操作。.将指定配料罐的两个阀门关严，按指定罐降下搅拌机，打开总电源，落下.严格按照生产配料单领料，优先使用零头余料并在配料区码放整齐，以先后顺序执行操作。.将指定配料罐的两个阀门关严，按指定罐降下搅拌机，打开总电源，落下搅拌头，落到底后锁紧锁紧装置。.将抽风口安放到配料口，打开风机开关进行抽风。.将配料罐的两个阀门关死，严格按照配料单顺序投料，先投溶剂，再投树脂，后投粉料。.投放液体原料要避免泼溅，有洒落及时以布头擦净，必要时投料前铺垫废纸板等物。.对于投料的磅秤交由配料岗人员负责，磅秤称重时，需要摘掉手套，保持清洁以保证称重的准确性。.等液体原料淹没过搅拌头后，以转分的转速开始搅拌。先打开调速器电源开关，缓慢增高转速至规定转速。.投粉料时应缓慢加入粉料，投料罐中不允许有粉料堆积，有粉料堆积。

立磨安装技术规范，原料立磨安全操作规程文章作者：发表时间：点击：次、岗位人员要认真巡检，注意观察磨机减速机声音、液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。进入磨内检修或检查前，到电气维护人员办理磨机和系统风机停电工作票，挂好标志牌。进入磨内时必须两人以上，同时外面要有人监护，照明用电必须符合安全电压。作业人员进磨时穿戴好劳动防护用品，禁止非工作人员入内。进磨检查必须经主管人员批准，并做好安全防护措施。进磨检修或检查完成后，确认磨内无人，清理好工器具，方可关闭磨门。设备检修完成后，经过仔细检查确认具备开机条件，通知中控开机，同时注意观察设备运行情况。:原料磨立磨操作规程。

立磨安装技术规范，生产线中控煤磨系统安全技术操作规程建材机械设备网建材机械建材设备水泥机械机械设备水泥设备建筑机械矿山机械工程机械建筑材料机立窑回转窑球磨机破碎机选粉机立磨一、开机前的准备、检查设备是否处于备妥状态。确认各阀门动作灵活、准确、可靠，检查好阀门所在位置。确认入磨热风温度达左右，窑或热风炉燃烧稳定。确认现场岗位人员检查完毕各工艺管路畅通、无杂物。掌握设备状况和工艺状况，开机和运行心中有数，保证安全生产。检查煤粉仓内存煤粉量，通知煤磨袋收尘岗位及时进原煤。选粉机给定转数，保证煤粉细度。使用篦冷机废气烘干时，及时与窑操作员联系后，方可启动本系统进行工作。二、开机、启动磨机润滑组开机前的准备、选择好启动的低压油泵、确认相应各油路阀门已打开、确认现场人员已检查完毕，已具备开机状态。）启动磨机润滑组顺序：润滑站油泵启动加载油泵启动）启动后的检查：确认高压油泵运行正确，供油压力和油量正常。启动排风机组。

立磨安装技术规范，技术准备包括：熟悉技术资料，汇审图纸，熟悉现场，编制施工方案。设备安装前必须把与该设备有关的图纸、资料没备图、工艺布置图、设备安装使用说明书以及相关的《验收规范》等看懂、熟读，通过这些资料了解、掌握设备的性能、结构、各部组成及外形尺寸，掌握最重件和外形尺寸件的安装位置，清楚各部件的安装要领和技术要求。对于磨机应当了解到该磨机的产量，磨机的生产形式、卸料方式、传动方式、支撑方式等，应当掌握该磨机的外形尺寸、磨筒体、中空轴、大齿圈边缘传动的的重量、磨机厂房的结构形式等。对于回转窑应当了解窑的生产能力，生产方式是干法、湿法还是半干法，冷却形式是采用单冷机还是蓖冷机还是其他冷却方式，是采用液压挡轮还是采用警示挡轮等等、对于回转窑应当掌握各部筒体、托轮、大断圈的外形尺寸及重虽，更要掌握外形尺寸和重量段节筒体安装的位置、高度，掌握支承的组数及托轮组的重量、对于冷却机，如果采用的是单筒冷却。

立磨安装技术规范，一、磨床属贵重仪器设备，由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具、量具等必须服从该设备负责人的管理。未经设备负责人允许，不能任意开动机床。二、任何人使用本机床时，必须遵守本操作规程，服从指导人员安排。在实习场地内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作；不得随意触摸、启动各种开关。三、砂轮是易碎品，在使用前须经目测检查有无破裂和损伤。安装砂轮前必须核对砂轮主轴的转速，不准超过砂轮允许的工作速度。四、直径大于或等于的砂轮装上砂轮卡盘后应先进行静平衡试验。砂轮经过次整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡试验。五、砂轮安装在砂轮主轴上后，必须将砂轮防护罩重新装好，将防护罩上的护板位置调整正确，紧固后方可运转。六、安装的砂轮应先以工作速度进行空运转。空运转时间为：直径空运转时间大于；直径空运转时间大于。空运转时操作者应站在安全位置，即砂轮。

立磨安装技术规范，三投料操作检查磨系统工艺参数，及时调节阀门开度、加载压力和喂料量，保证磨机稳定、安全运行。检查参数是否正常。严防超负载运行，发现异常及时进行调查和通知有关人员进行处理。岗位人员保持密切联系，掌握物料情况，按化验室控制指标及时进行调整，保证出磨生料化学成分合格率。根据出磨生料的细度和水分，及时进行调节工艺参数，达到规定的指标。与窑操作员保持密切联系、防止废气处理系统正压现象和增湿塔湿底现象发生四停机停机前，通知各岗位检查，确认设备内物料输送干净。止料后，密切注意磨机振动，及时抬辊，避免振动过大跳停，及时调节各风门开度。停止磨机后，保证液压站、润滑站、稀油站继续运行一段时间后停止。停机顺序与开机顺序相反。五紧急事故处理出现特殊情况可以紧急停车、突然停电或电器跳闸。危机人身安全和设备安全。紧急事故处理方法马上停止相应设备，并进行相应操作，防止事故扩大，及时通知岗位人员和其他人员进行检查处理。

立磨安装技术规范，.工作安全技术要求：.立磨停机前、停机时，中控操作人员要与现场岗位人员要保持联系，协调一致，共同将立磨的停机工作做好。.进行检修作业前,必须严格执行停电工作票制度,由值班长或组长办理停电工作票,并在确认电工已执行停电措施后,方可通知检修人员进入。.立磨停机后，现场岗位人员要先将磨门打开通风降温。在打开磨门时，人员必须站在磨门侧面，以免被磨内出现正压时冲出的气流烫伤。并用手或其它轻柔物品感测磨内的负压情况，负压过大时应与中控联系调整，尽量减少风压过大给检修带来的不便。.进入磨内工作前，必须穿戴好劳动防护用品。如安全帽、防尘口罩、手套、劳保鞋等。.作业前必须仔细检查本次作业、本工种、本岗位所接触和使用的工器具、设备、设施以及必须配备使用个人防护用品、用具和安全防护设施。如发现有缺陷、故障等事故隐患，应立即停止使用，进行维护和处理，严禁带病使用和运转。.进入磨内工作时，必须使用的安全恒灯照。

立磨安装技术规范，目录、目的、范围、指导思想、工艺流程简介、运转前的准备工作、设备的启动停车操作顺序.回转窑单独运行时废气处理部分的操作.窑系统正常运行时，生料制备系统的启动.立磨单独运行状态下的启动顺序.窑正常运转时立磨的停车顺序、磨机控制回路、系统正常控制、异常情况分析、处理、注意事项、磨机系统停止原料磨系统中控操作规程一、目的本规程旨在树立安全、预防为主的观点，统一操作思想，生产合格生料，力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。二、范围本规程适用于立磨系统中控操作，即从配料库底至生料库顶和窑尾废气处理的所有设备。三、指导思想树立安全生产，质量的观念，达到连续、稳定生产；严格遵守设备操作规程,精心操作、杜绝违章；制定磨机操作参数，做到优质、稳定、高产、低耗，努力做到系统设备安全稳定运行，确保生料库料位，实现安全、文明生产。四、工艺流程简介生料粉磨系统是从原料调配库底到生料成品输送、入库和。

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